1樓：綠水青山
生產成本控制是指運用以成本會計為主的各種方法，制定生產成本限額，把實際成本和成本限額進行比較以發現差異，分析差異形成的原因，並糾正不利差異的過程。生產成本控制包括兩部分：一部分主要是通過對產品的研究設計和技術經濟分析，努力在最低的成本水平上達到設計質量要求；另一部分就是產品成本形成的過程，要求企業以低成本完成生產計畫。
一、做好生產成本的核算工作
二、生產成本控制的基本程式
三、成本的事前控制
四、建立原料用量定額標準
五、建立人工耗用量定額標準
六、製造費用的控制
七、其他有關製造成本的控制
如何加強企業成本管理
2樓：雲南萬通汽車學校
在市場競爭日益激烈的經濟條件下,企業的生存與發展迎來了新的挑戰.對企業而言,加強成本版管理工作,是提高自權身核心競爭力,尋求企業最佳收益的源泉.目前我國企業在成本管理工作上還存在著很多的不足,使其發揮不出其應有的功效,嚴重影響著企業的生存與發展.
本文即圍繞企業的成本管理水平討論,首先闡述了企業成本管理的研究內容及其重要性,其次分析了我國企業成本管理工作中存在的問題,在此基礎上,結合企業目前運作的實際情況,有針對性地提出了一系列提高企業成本管理水平的對策與措施,具有一定的現實意義.
如何控制生產成本？
3樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
一是材料費用控制措施。材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制，以節約材料消耗，降低產品成本。第一，控制材料消耗量。第二，降低材料採購成本。
二是人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時，首先要了解影響人工成本的因素，最主要的因素是勞動生產率。
三是製造費用控制措施。根據企業的具體情況，應先設立「製造費用」科目，再對製造費用進行歸集和分配，企業的製造費用每年是一筆不小的開支，應有專人負責管理，責任也應層層落實。
四是廢品損失控制措施。對廢品損失的控制，總的說應從技術上加強管理，安排技術水平高的工人進行生產，並加強考核和檢驗。
五是其他成本控制措施。另外，企業應從事前控制、事中控制和事後控制進行系統的控制。可憎通過日事清進行成本控制管理，日事清建立在看板的任務會落實到人，這些任務會自動分解至團隊相關成員的個人日程中去，讓個人的日程和團隊的工作安排打通，實時跟進。
如何控制生產成本
4樓：
一.生產成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間裝置員要按工藝規程規定的要求監督裝置維修和使用情況，不合要求不能開工生產。
**部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產排程人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資 費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產排程人員要監督車間內部作業計畫的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。
車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的專案很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。
各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
二.、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異專案的糾正，一般採用下列程式：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的專案。
提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
5樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
一是材料費用控制措施。材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制，以節約材料消耗，降低產品成本。第一，控制材料消耗量。第二，降低材料採購成本。
二是人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時，首先要了解影響人工成本的因素，最主要的因素是勞動生產率。
三是製造費用控制措施。根據企業的具體情況，應先設立「製造費用」科目，再對製造費用進行歸集和分配，企業的製造費用每年是一筆不小的開支，應有專人負責管理，責任也應層層落實。
四是廢品損失控制措施。對廢品損失的控制，總的說應從技術上加強管理，安排技術水平高的工人進行生產，並加強考核和檢驗。
五是其他成本控制措施。另外，企業應從事前控制、事中控制和事後控制進行系統的控制。可憎通過日事清進行成本控制管理，日事清建立在看板的任務會落實到人，這些任務會自動分解至團隊相關成員的個人日程中去，讓個人的日程和團隊的工作安排打通，實時跟進。
6樓：職場達人得一
回答您好 ！您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒喔~最簡單從料工費三點入手
材料：採購部門把採購**壓到最低，或是從技術上減少廢料；
人工：如何增加效率，是人力 成本最大化的體現費用：減少額外費用，辦公費用，差旅費用，懂得合理避稅。
現場目視化管理、標準化作業、問題解決等方面進行有機結合，實現現場管理的效率和有效性。1、現場的5s和目視化管理是現場管理的基礎。5s是整理、整頓、清掃、清潔和素養。
簡單的說就是要保持現場有序，能有效降低或減少物料、時間、場地、搬運等方面的浪費。2、標準化作業對質量和產量提供保證。通過標準化作業，減少動作等浪費；能高效保證產品的一致性；標準化需持續改進。
3、生產現場的異常和問題處理，需具備系統性思維分析，如使用5why，8d，魚骨圖，柏拉圖等工具來分析；將問題從根源上解決，避免問題再次發生。4、全員裝置保全(tpm)能有效降低裝置故障，有效降低人員的等待時間浪費。當然這些都主要為現場管理要素，前期還有一些更重要因素直接影響到生產成本及效率；工藝設計規劃，實物流規劃、作業流規劃，裝置產能等因素直接影響到產能的均衡。
這些都是在pc工廠建立前後就規劃實施好的。需要找專業廠商做諮詢或建廠才能使工廠效率最大化。
您好！如果對我的回答滿意，給個讚好嗎？您的鼓勵是我前進的動力，非常感謝！歡迎您下次諮詢。
更多5條
7樓：職場雪人
回答您好，控制生產成本的方法主要有：一是實行全員成本管理和全過程的成本控制；二是實行成本否決；三是提高勞動生產率；四是節約材科的消耗；五是利用日事清來加強管理；六是控制生產損失的發生；七是控制製造費用；八是在降低成本措施中生產組織機構的劃分。
您好，控制生產成本的方法主要有：一是實行全員成本管理和全過程的成本控制；二是實行成本否決；三是提高勞動生產率；四是節約材科的消耗；五是利用日事清來加強管理；六是控制生產損失的發生；七是控制製造費用；八是在降低成本措施中生產組織機構的劃分。
8樓：師爺
首先要進行成本分析，然後分別進行成本控制，以下方面供參考：
1. 提高生產率；
2. 降低採購成本；
3. 降低物流成本；
4. 提高裝置利用率；
5. 提高良品率；
6. 降低能源消耗；
7. 降低庫存；
8. 降低管理成本；
9. 降低輔料消耗；
10. 節省空間，實施5s。
太多了，還有很多。
9樓：匿名使用者
很大問題，可以作為國策了
如何加強成本核算管理
**如何加強企業成本控制與管理工作
10樓：龍源期刊網
最低0.27元開通文庫會員，檢視完整內
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