1樓：奚醉卉
綜合考慮結焦和控制 nox 的影響，床溫應控制在（850 ～ 950）℃ 之間，最高不應超過 1000℃，通過調整風煤配比及返料量控制。如因煤粒變粗或煤質變差等原因引起滲扮床溫波動，應視情況適當提高一次風量來流。
化床層，抑平床溫，以免出現大顆粒沉積，造成區域性或整體超溫結焦現象。如床溫幾點極不平衡或個別點極高，應遵循就高不就低的原則及時進行處理。 國外的研究報告和國內執行經驗證明，流化床中的結焦溫度比煤粉爐中低得多，一般情況下，流化床中溫度低於灰軟化溫度（150 ～ 250）℃就開始結焦，因此建議控制區域性床溫不能高於（950 ～ 1000）℃。
另外，在低負荷執行時，如發現床溫突然下降，除了斷煤外，很可能是床料沉積，這時若增大給煤量，反而會加劇沉積，使流化床的流化質量變差，造成區域性結焦。當判明是床料沉積時，應開啟冷渣排放管放渣，待床溫正常後，適當調節至較高負荷仔瞎下執行。變負荷念喊空執行時，也應控制床溫在允許範圍內，做到公升負荷先加風后加煤，降負荷先減煤後減風，燃燒調節要平穩，避免床溫大起大落。
2樓：辰星
改變燃煤的焦結特性頌銀伏，保證良好而穩定的入爐煤質，入爐煤顆粒度符合要求。
在每次鍋爐起動前認真檢搏拿查風帽、風室，清理雜物。起動時，應進行冷態流化試驗，確認床層布風均勻，流化良好。
加快起動速度，儘量縮短油煤混燒時間。點火初期當床溫達到投煤溫度時，應立即投煤，燃燒穩定後果斷斷油。 在事故處理過程中，也應及時斷油，使煤油混燃時間縮短，防止結焦。
鍋爐起動期間，返料裝置必須充滿灰後方可投入，以防風反竄。點火初期先不投返料風，待底料中的細灰充滿返料裝置後則應開返料風 （一般是點火後半小時），保證床內有料。 點火過程中，床溫達到 500℃以上可加入少量的煤以提高床溫。
剛開始投煤時，不得過快過猛，遵循少量間斷的原則。如果加煤量過多，由於煤粒燃燒不完全，整個床料含碳量增大，一旦加大風量，就會猛烈燃燒，床溫上公升很快，甚至超野攜過灰的軟化溫度，結果造成整床超溫結焦。點火給煤過程中若發現底料區域性發亮或底料溫度急劇公升高，說明底料有結焦的趨勢，則應該減少給煤量，增加風量防止結焦。
3樓：筱磊
迴圈流化床鍋爐結焦的主要原因是床料區域性或整體溫度超過灰熔點或燒結溫度，以及爐內流化工況不良等。
若煤的灰熔點低，當煤顆粒在爐膛內較高溫度下熔化成液態或軟化狀態時，相互黏結，且自身燃燒放出的熱量無法及時傳出，巧賀陪就會產生結焦。其次，執行中給煤量過大，使料層中含煤量過多，料層溫度公升高，燃燒氣氛更加趨於還原性氣氛，煤的灰粒容易達到熔融及軟化狀態而結焦。另外，煤種變化太大，燃料製備系統選擇不當，煤粒度太大，或粗顆粒份額較多也會嚴重影響床層的流化，導致密相區超溫而結焦。
低溫結焦就是當床層整體溫度低於灰渣的變形溫度，由於區域性超溫或低溫燒結引起的結焦，常在起動和壓火時的床層中發生，並拍搜有可能發生在高溫旋風分離器的灰鬥內，以及外接換熱器和返料機構內。
高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象。 其特點是面積大，甚至波及整個爐床，而且從高溫焦塊表面上看是熔融的，冷卻後呈深褐色，質地堅硬，並夾雜少量氣孔。
漸進性結焦是執行中較難察覺的一種結焦形式，主要因布風系統設計和安裝質量不好、給煤顆粒孝蠢度超出設計值、執行引數控制不當、風帽錯裝或堵塞等所致。 這 3 種結焦型別並不是明顯分離的，不論是哪種型別的結焦，一旦渣塊在床料中存在並隨著時間的推移，焦塊將越來越大，結果會堵塞排渣管甚至被迫停爐。
迴圈流化床鍋爐啟動是結焦如何處理
4樓：
啟動結焦原因，1.流化風量不足沒有達到最低流化風量。2.
點火初期，床溫較低，投煤量較大。3.執行人員誤操作。
處理。看結焦程度是否有挽救的餘地，如果是小面蠢彎積結焦。加大一次風，加強人工放渣。
如果大面積結焦只能停爐，開啟爐門，通風冷卻，待溫度下塌喚降到人可以進入。進入團檔凱後人工除焦。不得已用衝擊轉投入戰鬥，剩下的。。。
迴圈流化床鍋爐結焦的原因有哪些
5樓：網友
迴圈流化床鍋爐結焦分高溫結焦和低溫結焦。
高溫結焦主要是有執行中一次風量過低流化不良；床溫過高超過灰熔點；風帽損壞布風不均；點火公升溫階段投煤的時間和量掌握不好都會造成高溫結焦。
低溫結焦一般發生在點火公升溫階段，如果底料過薄且不均勻，煙煤撒播不當，易在區域性形成高溫，此時流化風量少，熱量傳遞不及時，區域性會形成焦塊。
迴圈流化床鍋爐的結焦一是爐溫超過灰熔點，二是爐床風帽有缺陷布風不均，或料層厚、顆粒大流化不均。不管是低溫還是高溫結焦只要迴圈流化好，溫度不超過灰熔點，就不會結焦。
迴圈流化床鍋爐低溫結焦和高溫結焦如何形成、處理及防護？
6樓：網友
高溫結焦：任何物質都有它的熔點，煤是，鋼鐵是，**也是，煤的熔點大約在1020℃左右，每種煤的熔點都是不一樣的，但大約在這個溫度，一般稍大點的電廠每次換煤時都會檢測此次煤種的熔點，若沒有條件，應該儘量避免超過1000℃。到了熔點就熔化了就形成了結焦，結焦後就會影響鍋爐的流化，想避免高溫結焦就要控制床溫不要超過此次煤種的熔點。
低溫結焦：所謂低溫結焦是指鍋爐正常執行時，床料突然遭遇低溫淬冷，比如：爐膛下部水冷壁爆管，水冷壁內水與床料相遇就會形成低溫結焦，所以一般確定為水冷壁爆管，應立即停爐並清空床料（除非你能確定是在澆注料以上區域爆管），防止低溫結焦擴大以免造成長時間停爐；有的鍋爐在料腿與爐膛之間安裝高溫過熱器，有的鍋爐設水冷式旋風分離器，這些管子爆管都有可能造成低溫結焦。
不管是低溫結焦還是高溫結焦，對於流化床鍋爐來說都是極具殺傷力的，一旦結焦形成就會導致流化不良，其結焦塊溫度就會進一步上公升，從而加劇結焦速度，這是乙個惡性迴圈，嚴重時甚至整個布風板都會結焦，據說還有人受不了清除大面積結焦把布風板整體換掉，呵呵！
7樓：網友
我個人認為，造成低溫結焦是因為爐膛溫度過低，導致水煤漿燃燒不盡層層疊加到一起行成固燃狀態，而後行成了灰熔結塊出灰困難。高溫結焦是因為爐膛溫度過高，水煤漿有乙個最高灰熔溫度，如果爐膛超過這個界限，就會導致高溫結焦，但高溫結焦和低溫結焦的結果不太一樣，高溫結焦很可能會導致停爐事故，但低溫還有辦法處理，簡單說低溫焦塊還沒有完全硬化，但高溫焦塊已經硬化是很難執行中處理的。
如何理解迴圈流化床鍋爐中「迴圈」和「流化」的概念
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