如何加快迴圈流化床鍋爐的啟動速度並節約用油呢?

2025-05-04 17:25:05 字數 2290 閱讀 9157

1樓:達

迴圈流化床鍋爐與煤粉爐相比,其冷態啟動速度要慢一些,所以啟動用油量比較大。在迴圈流化床鍋爐金屬及耐火澆注料的溫公升允許的範圍內,可以適當加快鍋爐的啟動速度,從而節約用油。主要採取以下措施:

鍋爐點火前及早投人燃油迴圈,尤其是在冬季可以提公升燃油溫度,利於油閉粗搭槍的著火和霧化。點火前進行油槍霧化試驗,確保油槍霧化良好。啟動床料的選取。

啟動床料的厚度應適當,一般要求料層厚度為350~500mm即可。床料太厚則加熱不均,加熱時間延長;床料太薄則布風不均易引起結焦凳蔽。

啟動床料的粒度應適中,一般在,儘量減少床料中太粗太細的顆粒比例。點火初期應維持微流化狀態即可,投煤前後可適當增大流化風量。啟動時兩支油槍要同時投入,根據公升溫速度調整油槍出力,合理地進行燃燒配風。

當床溫達到允許投煤溫度,應進行脈衝給煤,這樣既可以及早將床溫提公升到正常範圍,減少用油量,還可以增加爐內外迴圈物料量和迴圈物料溫度,使爐膛出口和尾部煙道的煙氣溫度逐步上公升,佈置在尾部的受熱面吸熱量增加,加快了鍋爐的公升溫公升壓速度。在保證油槍總出力不變的情況下,增大床下油槍出力比。在保證二次風管道不磨損的情況下,二次風儘量小。

提高給水溫度。點火前,提前投人底部加熱。這樣可以使水冷壁和汽包得到加熱,促使水迴圈提前建立,減小汽包上下壁溫差,而且提高了爐轎拿膛溫度,從而縮短了鍋爐的啟動時間。

啟動時,採用揮發分高的燃煤,降低投煤溫度。啟動初期要加強定期排汙。此階段進行定期排汙不僅可提高鍋水品質,還使爐內受熱較弱部分的迴圈迴路換熱加強,改善水迴圈,使水迴圈系統各部分金屬受熱面膨脹均勻,減小汽包上下壁溫差,可以加快公升溫公升壓速度。

2樓:絆你一生

選擇爐型時,應考慮兩大要素,乙個是具有理想的熱效率(,另乙個是具有理漏仿想的旋風分離器分離效率。當滿足第二個要素時,能夠分離出部分無用或者效率低的物料,降低尾部煙道灰塵的產出量,從而實現對尾部受熱面的有效保護,延長其服役期限,這對於鍋爐的安全執行、高效執行、可持續執行提供堅實的前提保障。應積極引入先進執行技術,不斷提高迴圈流化床鍋爐整體的技術含量。

如在計算機控制系統方面,可選用由美國霍尼韋爾公司研發設計的集散控制系統(dcs),如此一來,能夠最大程度地滿足實際生產活動在過程式控制制中返備纖的諸多要求,不僅能夠改善工況,而且能夠節能降耗,還有助於操作的優化;爐膛衛燃帶上水冷壁可引入超音速電弧冷噴塗技術,對容易磨損的區域提供有效保護,強化其抗磨滾蔽損能力;可採用冷渣機以及冷灰機,從而實現間斷排渣到連續排渣的積極轉變,在有效降低排渣溫度的同時,實現對灰渣餘熱的理想**,進一步穩定鍋爐工況,從而促使鍋爐熱效率更上一層樓;在煤倉部分,可引入疏鬆機技術,有效解決煤倉棚煤問題,降低甚至杜絕該類問題給鍋爐正常執行帶來的不利影響;可引入先進技術對播煤風管進行相應的改造,從而最大程度避免落煤管堵煤這一不良工況的發生。

3樓:峰佘無敵

注基帶灶意調整煤質煤量。煤炭發熱量的高低,灰分、行陸水分及含硫量的多少,都會在不同程度上對75噸迴圈流化床鍋爐生產率產生影響。在給煤量上,要遵循「勤放、少放、穩放」的原則。

注意調整返料量。返料量是迴圈流化床鍋爐有別與其他型別鍋爐最重要的一點。在爐膛裡搏扮,返料灰實際上是一種熱載體,其傳熱率約為煤粉爐的4到6倍。

返料量的多少與鍋爐分離裝置的分離效率有著密切的聯絡。所以在75噸迴圈流化床鍋爐執行過程中,一定要注意調整鍋爐的返料量。注意調整風量。

在操作鍋爐過程中,很多使用者只是看風門開度的大小來控制風量,但是操作75噸迴圈流化床鍋爐時,對風量的調節應該是在一次風量滿足硫化的前提下,相應地調整二次和三次風量。建議提高二次風所佔的比例,降低一次風的沸騰高度,以便解決鍋爐飛灰偏高的問題,實現75噸迴圈流化床鍋爐的穩定執行。

迴圈流化床鍋爐執行時床溫公升高的原因是什麼?

4樓:網友

(1)調整鍋爐燃燒時,執行人版。

員監視、調整不當造權。

成床料區域性超溫。

2)一次流化風量過小並低於臨界流化風量,床層區域性流化狀態被破壞,煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料,造成床層區域性溫度過高。

3)點火公升壓過程中,燃煤加得過快、過多或加煤時未及時調整一次風量。

4)單側燃燒室執行,造成流化不均勻而引起超溫。

5)壓火操作不當或壓火啟動時由於操作緩慢,造成床料流化不起來,從而造成區域性超溫。

6)爐內有異物或耐火材料大面積脫落,破壞床料流化狀態。

7)回送裝置返料不正常或堵塞,當返料量比較小時,床溫會有一定程度的上公升。

8)負荷增加過快,執行人員操作不當使一次風未能及時跟上,或二者不能匹配。

9)床溫表計失準,造成執行人員誤判斷。

10)風帽損壞,大量床料漏至一次風室內,使布風板底部一次風壓力不均勻,破壞了床層的流化狀態。

11)排渣量過大,造成床層厚度過低。

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我 的 一般根據鍋抄爐廠設計來,通常 bai是粒徑在0 10mm,有du的到13mm,粒徑分zhi布主要在3 5mm居多,0 1mm及8 10mm較少。dao形狀沒得嚴格要求,而且這個也沒有辦法要求。一般選用其他流化床鍋爐排渣作為床料 含碳量小於3 有的也可選沙子 較少,有些沙子成分灰熔點低,易導致...

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