1樓：闕平真
加裝燃油節能器；
經燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒裝置之鼓風量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒裝置之燃油經節能器處理後，由於燃燒效率提高，故可節油至，並且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，並防止再結焦。
解除旁槐因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環保節能效果。大大減少燃燒裝置排放的廢氣對空氣之汙染，廢氣中一氧化碳（co）、氧化氮（nox）、碳氫化合物（hc）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30%—40%。
安裝位置：裝在油幫浦和燃燒室或噴咀之間，環境溫度不宜超過360℃。
安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器；
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒後仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等汙染物。減返信少燃料消耗是降低成本的最佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，**高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等汙染物，降低汙染物排放，具有重要的環境保護意義。
採用冷凝式餘熱**鍋爐技術；
傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處於過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳運世友統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。
而冷凝式餘熱**鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分**了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提公升了熱效率；冷凝水還可以**利用。
鍋爐尾部採用熱管餘熱**技術；
餘熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用裝置中沒有被利用的能源，也就是多餘、廢棄的能源。它包括高溫廢氣餘熱、冷卻介質餘熱、廢汽廢水餘熱、高溫產品和爐渣餘熱、化學反應餘熱、可燃廢氣廢液和廢料餘熱以及高壓流體餘壓等七種。根據調查，各行業的餘熱總資源約佔其燃料消耗總量的17%~67%，可**利用的餘熱資源約為餘熱總資源的58%。
2樓：阿qi棄
吹灰時應保持一定的爐膛負壓，鍋爐負荷穩定，不能發生大幅度的變化。吹灰過程中，如發現鍋爐燃燒不穩時，應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時禁止吹灰。
禁止兩臺吹灰器同時吹灰。吹灰過程中，應注意蒸汽引數的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。吹灰人員必須戴手套及辯襲其他防護工具。
吹灰時一般按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發生，可利用專用工具，手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。蒸汽源要求有一定的壓力和過熱度，攜輪兄當發現蒸汽溫度和壓力桐賀下降時，應立即停止吹灰，設法提高之，保持一定的過熱度，然後再進行吹灰。
3樓：桃園結義
在進行高溫受熱面吹灰時，應適當把主汽溫度降低些，特別是在低負荷工況下，以防吹灰過程老大或吹灰後汽溫上公升急劇。因為過熱器、再熱器進行吹灰時，由於受熱面乾淨，增加了換熱，春慶使過熱器、再熱器吸熱量增加，以致汽溫有上公升趨勢，而進行省煤器、空氣預熱器吹灰時，對汽溫影響不大。
吹灰前，應適當提高爐膛負壓，並保持燃燒穩定。吹灰器有缺陷，鍋爐侍森豎燃燒不穩或者爐煙及爐灰從爐內噴出時，禁止吹灰。灰分大的煤比灰分小的煤所需吹灰次數要多。
吹灰時，保證吹灰所用的壓縮空氣壓力，並且吹灰時間不易過長，以防報警。吹灰應逐個進行。
迴圈流化床鍋爐返料灰過多或過少對鍋爐的影響
4樓：
親迴圈流化床鍋爐返料灰過滾正多或過少對鍋爐的影響「在迴圈流化床密相區中約有50%的燃料被燃燒，釋放 出熱量，這些熱量除一部分被用來加熱燃料和空氣外，其餘大部分熱量必須被 迴圈物料帶走，才能保持穩定。如果迴圈物料不足，就會導致床溫過高，也就 是說，足夠的迴圈灰量是控制床溫過高的有效手段。相反，如果迴圈灰量過多， 就會導致燃燒不充分，床溫偏低。
此迴圈灰量也決定了大臘悔爐膛內的物料濃度，由爐內傳熱分析可知，爐內傳熱隨著 物料濃度的增加而增大，即物料濃度的變化局飢對爐內傳熱的影響是比較顯著的。
75+噸迴圈流化床鍋爐如何調節一二次風才能達到少放或者不放返料灰.+以及有能
5樓：
75+噸迴圈流化床鍋爐如何調節一二次風才能達到少放或者不放返料灰。+以及有能。
親，你好！關於迴圈流化床鍋爐調節一二次風來減少放返料灰的方法，可以採取以下措施：
一、一次風的控制：
1. 需要調整一次風的風量，調整風量力度要更大一些。
2. 把法蘭板上及爐壓力下降時對應的風量開放，以達到減少或根本不放返料灰的目的。
二、二次風的控制：
1. 需要調整二次風的風量，調整風量力度同樣要更大一些。
2. 把爐壁處二次風口按風量進行抽吸，把這部分返料灰反排回燃燒室。
3. 當需要較大風量時，燃燒室裡的返料灰會公升上來，可以減少燃燒室溫度。
4. 使脫硫劑的裝藥率、收率及脫硫效果提高，從而提高煙氣餘灰的收集率。
一次風量：冷凝器限制以及擴大壁板及上/下段的適當調整；
二次風量：取決於爐壁處的溫度以及發熱量的分佈情況。
如何理解迴圈流化床鍋爐中「迴圈」和「流化」的概念
高溫分離器入口煙溫在800 左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯 氮化矽磚 其使用壽命較長。迴圈倍率為10 20左右。迴圈灰輸送系統主要由回料管 回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。床溫控制系統的調節過程是自動的。在整個負荷變化範圍內始終保持濃相床床溫850 950 間的某...
如何加快迴圈流化床鍋爐的啟動速度並節約用油呢？
迴圈流化床鍋爐與煤粉爐相比，其冷態啟動速度要慢一些，所以啟動用油量比較大。在迴圈流化床鍋爐金屬及耐火澆注料的溫公升允許的範圍內，可以適當加快鍋爐的啟動速度，從而節約用油。主要採取以下措施 鍋爐點火前及早投人燃油迴圈，尤其是在冬季可以提公升燃油溫度，利於油閉粗搭槍的著火和霧化。點火前進行油槍霧化試驗，確保...
影響迴圈流化床鍋爐脫硫效率的因素有哪些
您好,根據國家環保部的標準hj t 178 2005 火電廠煙氣脫硫工程技術規範 煙氣迴圈流回化床法 的內 容,影響答煙氣迴圈流化床法脫硫效率主要有 迴圈流化床床壓 脫硫塔煙氣溫度 脫硫劑料位 生石灰消化裝置執行工況 燃料品質 引風機風量等。具體的您可以參考hj t 178 2005 火電廠煙氣脫硫...