1樓：天行健管理諮詢
不管是精益生產還是六西格瑪，企業都不再陌生，很多企業從精益生產改善上面取得效益，國內很多企業也都實施六西格瑪管理方式，它們的共同點都是改善，都能夠提高企業效益，所以在全球都捲起一股精益風，下面天行健諮詢公司對精益生產與六西格瑪做乙個簡單的區別介紹。
1、關於公司根底辦理水平的需求不一樣。
精益生產講究的是循序漸進，在真正完成以需求拉動式的準時化jit生產前，對公司的5s目視化與裝置自主保全（tpm）系統以及員工的多技能等方面都有較高的需求，否則拉動不能完成，或者短期區域性的拉動也因為裝置、人員、質量的變動而不能夠有用保持，這也是很多公司擔心的「**」；
六西格瑪法明確了公司存在的目的是賺取贏利，關於處於不一樣水準的公司經過界定本身的疑問而開展持續的dmaic迴圈活動，並不是說處於3西格瑪以下的公司不適合推行六西格瑪，事實上它適合於各行各業不一樣水準的公司。
2、思想範疇不一樣。
精益生產立足於拉動式的準時化生產，消除的是在公司出產活動中發生的在庫存的浪費，精益思想尋求的是用最佳的資源配置來最快的滿足顧客的需求。
六西格瑪法是一種得到科學優化的解決疑問的思想流程，在沒有界定疑問的中間之前，防止盲目行動，如同現代辦理中的戴明迴圈一樣，六西格瑪所倡導的dmaic成為公司解決中間疑問的思想**，公司使用六西格瑪既能夠解決直接出產部門的疑問，也能夠解決研發、**以及採購等間接出產部門的疑問，精益出產是公司運用六西格瑪消除公司出產中浪費的一件利器。
3、解決疑問的出發點不一樣。
精益生產以削減8種浪費為中間目標，直接對症下藥，六西格瑪則從顧客的需求出發，（六西格瑪的六大特徵），經過自上而下的政策方針，列出所有需要解決的課題，從中選擇對顧客最具影響力的課題作為六西格瑪課題實施。
4、對財政效果的知道不一樣。
精益生產辦法的完成，因為8種浪費的消除或削減，主觀上對公司的財政經營發生奉獻，客觀上這種奉獻的大小對公司財政環境的影響沒有經過科學剖析和規劃（財政奉獻或許是微乎其微的），六西格瑪的乙個直接特徵即是以財政效果為中間，運用帕雷託法則選擇最能為公司帶來贏利的課題來實施，也即是說不賺錢或賺錢少的課題不被優先選擇。
5、系統化的東西運用。
精益生產在解決疑問時更多地依靠教授的經歷，使用了顧客價值流剖析，動作剖析和時刻測定，工廠設施布置技能，jidoka(自動化)和防錯法，多能工的練習，5s/tpm等多項技能。六西格瑪法能夠使用包括上述東西在內的一切能夠使用的東西，但不是各種東西的簡略堆砌，而是邏輯性地將各種東西有機地聯絡在一起，掌握了這一辦法，既是不是某一範疇的教授，也能夠快速地迫臨解決方案。
6、統計知識的使用。
相比精益生產而言，六西格瑪法使用了大量的統計技法，經過對指標進行量化和剖析，來驗證你所作出的判斷，然後防止解決疑問時的憑經歷，憑直覺，或者想當然。經歷當然重要，六西格瑪法集中了團隊組織中全體智慧型，把實際疑問轉化為統計疑問（樹立數學模型y=f(x)），再由統計的解決方案得出實際的解決方案。
可能正是因為統計技能的使用才使得六西格瑪法不如精益生產顯得那麼「平易近人」。的確，六西格瑪法注重以資料事實說話，但統計技能不等於六西格瑪，沒有因為統計使用不足而不成功的課題，但是有很多革新課題的失敗是因為一開始就選錯了方向。
7、對動搖的知道和處理原則不一樣。
動搖是客觀存在的，公司實施精益生產的失敗絕大多數都是因為動搖造成的，這些動搖的要素能夠概括為人員、機器、材料、辦法、測量、環境（即5m1e）的動搖，在實施精益生產前之所以要先導入5s/tpm等辦法，即是要進步公司的根底辦理水平，使得動搖最小化。然而一般公司往往急於求成，上來就拉動，其短期的效果也難以保持。六西格瑪則視動搖為敵人，力在消除或削減動搖，動搖削減了，質量也就進步了，所謂進步公司的辦理水平其實即是削減5m1e要素的動搖。
8、人才培育機制不一樣。
參與公司經營活動的主體是人，經過精益生產的實習，能夠進步公司幹部的革新意識和培育一批革新的中堅力量，但這種人才的養成是非系統化的，是自主自發的邊乾邊學，因個人悟性而參差不齊。而六西格瑪注重系統化的人力培育，並樹立內在的激勵機制，經過專業的培訓而養成公司本身的疑問解決教授，以黑帶為中間成立多個跨部門的疑問解決隊。
精益辦法尋求的是將出產活動中的所有浪費（在價值流中被稱為浪費）減到最小。所謂浪費包括所有的有缺陷的作業型別，不僅僅是有缺陷的商品。時刻，動作和材料的浪費也是浪費。
在實施精益出產時使用六西格瑪的思考流程能夠獲得削減浪費的科學途徑，有利於識別和削減動搖，經過定量化的辦法尋找發生動搖和浪費的根本原因，在多方面，兩種辦法的聯絡能夠互為補足。
內容摘自：天行健諮詢公司
精益生產與六西格瑪有什麼共同點呢？
2樓：天行健管理諮詢
（1）關注顧客滿意，顧客驅動。
（2）關內注財務成果。
（3）注重容持續的系統整體改進。
（4）都重視改變思想觀念和行為方式。
（注：精益要求把「部門」和「成批排隊」思想轉換成「團隊」和「連續流動」概念）。
（5）全員參與，團隊相互合作與協調。
（6）管理層的大力支援與參與。
（7）注重人、系統和技術整合。
精益生產與六西格瑪的相同之處：
都是改善的工具方法，都追求持續改善，都需要最高層的全力支援。
精益生產與六西格瑪的不同之處：
六西格瑪偏重目標導向，精益偏重系統的流程改進。
六西格瑪是企業精英的改善活動，精益是全員參與為主的改善活動。
內容摘自：天行健諮詢公司
精益生產與六西格瑪的區別有哪些
3樓：冬睿共享
六西bai格瑪特點：減少過程變異，減du少不zhi良品/返工，流程優dao化，流程控制，產品研發版
等等，注重權的是質量；
精益生產特點：減少浪費、標準化工作、及時化生產、價值流動分析、客戶「拉式」生產，注重的是速度
精益六西格瑪，就是這二者強強聯手，相輔相成，六西格瑪+精益生產=又好又快！
4樓：匿名使用者
簡單點理解就是
前者是標準化模式
後者是標準化模式的控制
如果你需要具體的詳細解釋，那就需要下功夫去學習了，這不是一句兩句話就可以解釋的清楚的！
問題一，精益生產和六西格瑪的區別是什麼
5樓：張馳管理諮詢****
精益生產培訓和六西格瑪培訓的區別有哪些？62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333363353766
精益六西格瑪通過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充，有機結合。
下面，**精益生產和六西格瑪的區別與共同點。
【一】、精益生產和六西格瑪的區別：
六西格瑪是一種用於戰略過程改進和新產品、新服務開發的組織化、系統化的統計方法，它依靠統計學的科學方法來顯著性降低缺陷率。六西格瑪是把減小過程波動、改善過程能力、降低缺陷率作為目標，從而顯著降低顧客角度所定義的缺陷率。側重於定量分析。
精益生產是運用多種現代管理方法和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式。側重於東興分析。
六西格瑪特點：減少過程變異，減少不良品/返工，流程優化，流程控制，產品研發等等，注重的是質量；
精益生產特點：減少浪費、標準化工作、及時化生產、價值流動分析、客戶「拉式」生產，注重的是速度；
六西格瑪:通過減少過程變差改善質量問題,以概率統計學的知識為基礎，力求完美；
精益生產：通過減少浪費改善成本，優化資源配置，最少的投入獲得最優的產出；
六西格瑪:通過減少過程變差改善質量問題。（統計的）
精益生產：通過減少浪費改善質量問題。（直觀的）
【二】、精益生產和六西格瑪的共同點 ：
1)倡導顧客至上理念。6西格瑪管理從提公升顧客滿意度角度，提出了質量水平從3西格瑪到6西格瑪不斷追求完善的理念；精益生產從顧客滿意的角度定義價值流，體現了顧客價值極大化的理念。
2)強調過程。6西格瑪管理採用dmaic與si-poc過程分析模式，強調辨別核心流程和關鍵顧客，通過一系列方法逐一實現持續改進。而精益生產對產品實現過程採用價值流分析法，通過識別增值環節中的不增值部分加以改進。
精益六西格瑪，就是這二者強強聯手，相輔相成，六西格瑪+精益生產=又好又快！
精益生產和六西格瑪有什麼聯絡？
6樓：
精益生產著重提高生產現場的生產效率，減少浪費等效率改善；六西格瑪著重縮減過程的波動變異，通過對資料的統計分析來實現改善終極目的---滿足客戶要求。
顯然。兩者的聯絡可以說都是著重於改善，只是關注點不同，手法不同，側重的領域也不同；但終極目的都是一樣的，滿足客戶。
7樓：深圳藍海
聯絡：精益六西格瑪
精益生產是側重於現場的改善，視覺化範圍的定性的改善，六西格瑪也是改善，但是側重於統計定量分析。現在，比較全面的是將兩者結合進行推行，更科學，也是精益生產目前發展的新趨勢。
8樓：園園熊
清華大學工業工程系培訓中心的成教授認為：精益生產是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果。與傳統的大生產方式不同，其特色是「多品種」，「小批量」。
精，即少而精，不投入多餘的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品（或下道工序急需的產品）；益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟效益。
9樓：谷唐諮詢
六西格瑪是一種用於戰略過程改進和新產品、新服務開發的組織化、系統化的統計方法，它依靠統計學的科學方法來顯著性降低缺陷率。六西格瑪是把減小過程波動、改善過程能力、降低缺陷率作為目標，從而顯著降低顧客角度所定義的缺陷率。側重於定量分析。
精益生產是運用多種現代管理方法和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業資源，最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式。側重於東興分析。
問題一,精益生產和六西格瑪的區別是什麼
精益生產培訓和六西格瑪培訓的區別有哪些?62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333363353766 精益六西格瑪通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是...
精益生產與六西格瑪有什麼不一樣呢？有什麼區別
不管是精益生產還是六西格瑪，企業都不再陌生，很多企業從精益生產改善上面取得效益，國內很多企業也都實施六西格瑪管理方式，它們的共同點都是改善，都能夠提高企業效益，所以在全球都捲起一股精益風，下面天行健諮詢公司對精益生產與六西格瑪做乙個簡單的區別介紹。1 關於公司根底辦理水平的需求不一樣。精益生產講究的...
六西格瑪綠帶培訓和六西格瑪黑帶培訓的區別
張馳管理諮詢 通常，組織的六西格瑪管理從高到底是由執行領導 倡導者 大黑帶 黑帶 綠帶和專案團隊傳遞並實施的。一 執行領導 executives 六西格瑪管理是由組織最高管理者推動的。其在六西格瑪管理中負有以下職責 建立組織的六西格瑪管理願景 確定組織的戰略目標和組織業績的度量系統 確定組織的經營重...