問題一,精益生產和六西格瑪的區別是什麼

2021-03-03 20:31:40 字數 4698 閱讀 1949

1樓:張馳管理諮詢****

精益生產培訓和六西格瑪培訓的區別有哪些?62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333363353766

精益六西格瑪通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充,有機結合。

下面,**精益生產和六西格瑪的區別與共同點。

【一】、精益生產和六西格瑪的區別:

六西格瑪是一種用於戰略過程改進和新產品、新服務開發的組織化、系統化的統計方法,它依靠統計學的科學方法來顯著性降低缺陷率。六西格瑪是把減小過程波動、改善過程能力、降低缺陷率作為目標,從而顯著降低顧客角度所定義的缺陷率。側重於定量分析。

精益生產是運用多種現代管理方法和手段,以社會需求為依據,以充分發揮人的作用為根據,有效配置和合理使用企業資源,最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式。側重於東興分析。

六西格瑪特點:減少過程變異,減少不良品/返工,流程優化,流程控制,產品研發等等,注重的是質量;

精益生產特點:減少浪費、標準化工作、及時化生產、價值流動分析、客戶「拉式」生產,注重的是速度;

六西格瑪:通過減少過程變差改善質量問題,以概率統計學的知識為基礎,力求完美;

精益生產:通過減少浪費改善成本,優化資源配置,最少的投入獲得最優的產出;

六西格瑪:通過減少過程變差改善質量問題。(統計的)

精益生產:通過減少浪費改善質量問題。(直觀的)

【二】、精益生產和六西格瑪的共同點 :

1)倡導顧客至上理念。6西格瑪管理從提公升顧客滿意度角度,提出了質量水平從3西格瑪到6西格瑪不斷追求完善的理念;精益生產從顧客滿意的角度定義價值流,體現了顧客價值極大化的理念。

2)強調過程。6西格瑪管理採用dmaic與si-poc過程分析模式,強調辨別核心流程和關鍵顧客,通過一系列方法逐一實現持續改進。而精益生產對產品實現過程採用價值流分析法,通過識別增值環節中的不增值部分加以改進。

精益六西格瑪,就是這二者強強聯手,相輔相成,六西格瑪+精益生產=又好又快!

精益六西格瑪與六西格瑪的區別是什麼?

2樓:張馳管理諮詢****

精益生產有利於企業節約生產成本,而六西格瑪有利於企業的管理,通過對兩者的有效結合,能夠消除在管理過程中的浪費,同時提高管理的效果。

一、精益六西格瑪管理的概述

精益六西格瑪是一種整合了兩種非常重要又相互補充的改進技術的綜合方**.精益六西格瑪同時關注減少浪費和消除變異。

精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合,其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充、有機結合。

按照所能解決問題的範圍,精益六西格瑪包括了精益生產和六西格瑪管理。根據精益六西格瑪解決具體問題的複雜程度和所用工具,我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪專案活動,其中精益改善活動全部採用精益生產的理論和方法,它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪專案活動主要針對複雜問題,需要把精益生產和六西格瑪的哲理、方法和工具結合起來。

傳統六西格瑪專案主要解決與變異有關的複雜問題,例如控制乙個過程的產品一次通過率;而精益六西格瑪專案解決的問題不僅包括傳統六西格瑪所要解決的問題,而且要解決那些與變異、效率等都有關的「綜合性」複雜問題,例如不但要控制乙個過程的產品一次通過率,還要優化整個生產流程,簡化某些動作,縮短生產提前期,而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯絡。

張馳精益六西格瑪:企業經營運作中,常常會遇到「效率」問題,也會遇到「質量」問題,也有「效率」與「質量」交織在一起的問題。但在許多企業推行改善工作時,首先推行精益生產,解決常見的「效率」問題;然後推行六西格瑪,解決「質量」問題。

這樣一來,重複的改善組織會導致資源衝突或浪費,效率損耗反而加大,這與改善的目標背道而馳。原因在於精益生產和六西格瑪推行工作因各自關注重點不同便形成了「兩張皮」。

單純推行精益生產能通過識別流程環節中的浪費,並快速消除浪費,但其改善效果不穩定,波動較大;單純推行六西格瑪能很好的基於流程,使過程變異問題得到**,但改善周期長,不能確保快速、靈活、持續的過程改進。

為了解決精益生產與六西格瑪各自的不足,張馳諮詢團隊從2023年開始研發「精益六西格瑪路線圖」並在中國航天科技集團等大量企業實施推廣,取得了卓越的成效。

傳統六西格瑪專案主要解決與變異有關的複雜問題,例如,控制乙個過程的產品一次通過率;而精益六西格瑪專案解決的問題不僅包括傳統六西格瑪所要解決的問題,而且要解決那些與變異、效率等都有關的「綜合性」複雜問題,例如,不但要控制乙個過程的產品一次通過率,還要優化整個生產流程,簡化某些動作,縮短生產提前期,而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯絡。

二、通過實施精益六西格瑪,組織流程可以在以下五個方面獲得收益:

1、減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性;

2、減少在製品數量、減少庫存、降低成本;

3、縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和響應顧客需求;

4、改善設施布置、減小生產占用空間、有效利用資源;

5、提高顧客滿意度、提高市場占有率。

在推行精益生產時,大多數人習慣應用pdca模式實施改善;而六西格瑪推行則應用dmaic模式實施改善。pdca與dmaic本質上有許多相同之處,在實際應用過程中,目的是為了快速、有效地解決實際問題,因此,沒有哪個最好之說,只有合理選用罷了。從這兩個改善模式來看,dmaic繼承了pdca之優點,並且使解決問題的模式更具邏輯性、嚴謹性,所以,精益六西格瑪推行沿用了六西格瑪的dmaic改進模式。

3樓:匿名使用者

我們科理公司做以下簡單介紹精益與六格瑪的區別:

精益生產、六西格瑪管理的不同點

1).思想基礎的不同

六西格瑪是起源於美國的管理思想,強調定量分析,重點面向消除變異

精益製造理論起源於日本,它與美式管理思想有所不同,把管理技術與管理實踐緊密結合,強調現場管理優化

2).解決問題的著眼點不同

精益生產主要著眼於消除各種流程中的浪費。六西格瑪所倡導的dmaic流程是企業解決問題的系統方法,既適用於解決生產部門的問題,也適用於解決研發部門的問題。如解決研發問題或設計新的產品、設計新的程式或流程時

3).解決問題的性質往往不同

精益生產解決的往往是用眼睛就可以觀察到的問題,所以容易理解一些,「巨集觀」一些。而六西格瑪管理解決的「微觀」問題更多,變異往往需要資料顯示,深層次的問題用眼睛往往無法看到,經驗在解決變異(波動)的過程中難以發揮作用。

4).解決問題的過程不同

精益生產是「觀察」驅動的解決問題的方法;六西格瑪是「資料」驅動的問題解決方法。

精益生產是消除企業中各種浪費的有效方法。講求快速解決問題。它最強調的是走一遍流程,觀察流程的浪費,立即決策問題,馬上動手解決。

六西格瑪則強調從顧客要求出發,列出所有需要解決的問題,並進行排序,從中挑選出對顧客最有影響力的問題作為六西格瑪改進專案實施。它強調解決最關鍵方面的關鍵的問題。同時,強調用資料說話,資料決策,整個問題的剖析,確定關鍵顧客需求的過程,都強調對資料的收集、分析資料,得到結論,並不是個人的判斷。

5).解決問題的工具不同

精益生產解決問題的主要工具和技術有:價值流程圖分析、工業工程技術(ie)、tpm全員裝置生產保全。**ed快速換模,現場管理如6s管理、看板管理、生產計畫平衡、jit(準時生產)、生產線平衡、在製品管理、生產節拍控制、視覺化管理、物流路線規劃改善、搬運分析等。

六西格瑪則是以一切質量管理工具為基礎。如頭腦風暴、kano分析、qfd質量屋或叫質量功能、sipoc高階流程圖、魚刺圖、流程圖、親和圖、copq分析、fmea失效模式和風險分析、排列圖(帕拉圖)、直方圖、標桿方法、調查表、過程能力分析、測量系統分析、流程圖、魚刺圖、因果矩陣、排列圖、假設檢驗、多變數分析、方差分析、回歸分析等。測量系分析、實驗設計(doe方法)、田口方法、響應曲面法、防錯設計等。

6).解決問題的系統化程度不同

精益生產解決問題時,更多的依賴專家的經驗,所以精益生產專家首先必須是生產現場專家。精益工具缺乏嚴密的使用流程和系統性,往往是根據經驗來確定問題。

六西格瑪倡導一切可以使用的工具技術,按照dmaic的流程順序,邏輯性很強的將各種工具有機的結合起來,形成一整套完整的系統的解決問題的方法。掌握了六西格瑪方法,就是掌握了一套方**,即就是不是某一領域的專家,也可以快速的逼近解決方案。

7).人才培養機制不同

精益生產的培訓是非系統化的,人才必須是自主自發的邊乾邊學,通過理念的衝擊,提高管理者的革新意識。更多是依靠個人的實踐和悟性,缺乏一種有效的培訓過程迅速提高員工對精益理論的認識,從而構建企業的精益人才體系。

六西格瑪非常注重系統化的人員培養,通過嚴格的培訓流程,培養出一批掌握六西格瑪方**,和應用工具的業務人才。同時,這種理念和方法會促使一種嚴密的邏輯思維方式在企業的扎根。

8).應用的人員範圍不同

精益生產比較直觀,消除浪費人人都可以做,所以群眾基礎更好一些,可以說精益是群眾文化;六西格瑪管理強調複雜的統計技術支援,一般人難以接受,必須經過嚴格系統的理論培訓才能掌握,所以說六西格瑪管理是精英文化。

我們討論了精益生產和六西格瑪管理的不同,概括以下,用精益思想解決問題往往快速、直觀、簡單,但依賴經驗,在基於資料決策和統計方法的應用方面顯得欠缺,有時侯結果會缺乏一定的說服力。六西格瑪管理擅長解決複雜問題,尤其是問題的原因不明,需要進行大量的對比分析時,顯得具有優勢。

六西格瑪和精益生產有啥關係,要怎樣學習

不管是精益生產還是六西格瑪,企業都不再陌生,很多企業從精益生產改善上面取得效益,國內很多企業也都實施六西格瑪管理方式,它們的共同點都是改善,都能夠提高企業效益,所以在全球都捲起一股精益風,下面天行健諮詢公司對精益生產與六西格瑪做乙個簡單的區別介紹。1 關於公司根底辦理水平的需求不一樣。精益生產講究的...

六西格瑪綠帶培訓和六西格瑪黑帶培訓的區別

張馳管理諮詢 通常,組織的六西格瑪管理從高到底是由執行領導 倡導者 大黑帶 黑帶 綠帶和專案團隊傳遞並實施的。一 執行領導 executives 六西格瑪管理是由組織最高管理者推動的。其在六西格瑪管理中負有以下職責 建立組織的六西格瑪管理願景 確定組織的戰略目標和組織業績的度量系統 確定組織的經營重...

精益生產與六西格瑪有什麼不一樣呢?有什麼區別

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