1樓：良爺良爺
在工業製造技術方面，中國和德國還存在較大的差距。
德國強調「硬製造」，相比德國等發達國家，中國的工業4.0革命差距依然較大，只有在打破認識誤區、全體系轉型公升級、實施路徑、主導力量等方面努力，才能搶占新一輪工業革命先機。
作為行者，德國逾四成企業已採用工業4.0平台。德國工業4.
0核心是發展製造業的智慧型生產技術和智慧型生產模式，實現產品全生命週期和全製造流程的數位化。
主要面向三大智慧型戰略發展方向：「智慧型工廠」，重點研究智慧型化生產系統及過程，以及網路化分布式生產設施的實現；「智慧型生產」，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3d技術在工業生產過程中的應用等；「智慧型物流」，主要通過網際網路、物聯網、物流網，整合物流資源，充分發揮現有物流資源**方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支援。
近年來，中國也非常重視工業製造技術的發展，推出了中國製造2025戰略，堅持「創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本」的基本方針，通過「三步走」實現製造強國的戰略目標：第一步，到2023年邁入製造強國行列；第二步，到2023年中國製造業整體達到世界製造強國陣營中等水平；第三步，到新中國成立一百年時，綜合實力進入世界製造強國前列。
德國的工業製造技術目前是領先於中國的，但是中國近年來技術飛速發展，相信在不久的將來，多種技術將會超越德國。
2樓：最愛打**豬
從三方面來看問題
①歷史發展：德國的工業是自動過渡到工業發展時期，
而中國的工業化則是在被侵略時才開始逐步發展。德國的發展歷程比中國的工業發展歷程久，在一定程度上可比中國多了一些經驗與基礎
②兩國對於工業發展的態度，德國不僅支援重工業的發展並且支援輕工業的發展，對於第二第三行業，中小企業也有一定的扶持，這使得德國的工業發展異常順利，也積累下大量的工業基礎，為德國的工業技術提供了良好的基礎。而中國的工業發展在最開始是側重於輕工業的發展，重工業的發展較為滯後緩慢，在一定程度上遏制了整體工業水平的發展，到了近代才開始發展自己的重工業，對中小企業的壓迫較大，對於國有企業的支援較多，因此重工業的發展只在一些大型發達的城市才有蓬勃發展的情況。在改革開放後這種情況才有了逐漸改善的情況
③對未來人才的培養：對教育的重視，德國的小孩子從小注重動手能力培養對技術的要求，旨在精益求精，尊重孩子在創新精神，並對與許多事情都有認真負責的態度。中國最近幾年也開始重視對於教育的培養，對於未來人才的培養。
並在不斷的改進教育系統的改革。
雖然德國的工業基礎好並且有具有特別的創新精神，但是中國最近十幾年對於重工業的發展也十分重視，並且不斷進行創新
3樓：柯強國
中國和德國的技工差距在**？
4樓：職場養老小精靈
技術發明創新上，中國是領先的，製造技術上差距在於經驗積累上，但是在製造的質量上，德國的工藝是領先的。
5樓：尛唐果加
非常大，德國的工業技術非常先進，許多人都是用之一生時光投入工業，有很多德國的技術中國都仿製不來，需向德國進口。
6樓：唐果加
德國工人，很多都是一輩子專注乙個行業。
而中國機械產業，都是一流學生上大學，三流學生上技校，出來當工人的學生水平可想而知。
7樓：太一
德國的工業製造技術目前是領先於中國的，但是中國近年來技術飛速發展，相信在不久的將來，多種技術將會超越德國，兩者的差距就像一台跑車和一台普通轎車比較。
8樓：匿名使用者
德國在軍事工業上全面落後於中國，德國在冶金工業和機械製造上比中國先進，尤其是德國製造的火炮鋼、坦克發動機和汽車製造業世界領先，而中國汲世界先進技術為己用，積累開發有中國特色的基礎工業，綜合起來在航空、航天、軍工領域的航海、計算機技術、電子、通訊、雷達、雷射、電磁等高科技領域已經超過了德國。在民用工業方面德國則全面領先於中國，如磁懸浮列車、電冰箱、家用空調、電熱水器、家用轎車、電單車、自行車、民用私人飛機等等。
9樓：
中國在工業製造方面還是和德國差很多的，德國最要緊的就是嚴謹，做事情一板一眼，乙個工人一輩子就做一件事情。工匠精神很濃厚。所以造出來的東西很精良，工業很發達。
我國的高階工具機製造技術與德國日本究竟有著怎樣的差別？
10樓：一夢一壺酒
如果說製造業是國家的基礎和命脈，那工具機則是製造業的重中之重。沒有工具機，就沒有電掣風馳的高鐵；沒有工具機，就沒有鷹擊長空的戰鬥機；沒有工具機，就沒有飄洋遠行的航母。
但是一直以來，我國的工具機產業都走著一條極為艱難的道路。
一、我國的工業起步晚、技術落後，而且幾乎是在一窮二白的境況之下開始的，工具機也在其中。
2023年，在蘇聯的援助之下，我國研製出了第一台數控工具機，從此開始數控工具機的發展之路。到了六十年代，歐美對中國進行技術封鎖，蘇聯也停止對中國的援助，工具機行業依靠著自立更生發展出十八家骨幹企業，也就是後來的工具機行業「十八羅漢」。
這十八家企業默默支撐著我國當時整個裝備製造業乃至工業的發展，到2023年底，這些企業累計掌握的高精度精密工具機品種達26種。
到了改革開放以後，先進的技術和工具機流入中國，受外來技術的衝擊，原本落後的工具機技術已經不能滿足生產需要。十八家企業經歷了破產、兼併、重組，外資企業在中國建廠，民營工具機企業也正式進入市場。
事實上，雖然這些工具機產業發達的國家在中國賺的盆滿缽滿，但是真正的核心技術卻一直禁止出口到中國。比如用於加工哈勃太空望遠鏡鏡面的超精密工具機，2023年已經製造出來，而這種工具機對於加工航空發動機葉面卓卓有餘，然而20年後的今天，中國企業還在苦苦探索。
再比如控制器，控制器是數控工具機的核心，相當於電腦的cpu，是製造數控工具機的關鍵技術。然而目前，以日本fanuc和德國siemens為首的控制器巨頭的產品壟斷市場80%以上，高階產品不僅壟斷，而且限制中國進口。日本人稱「沒有日本的工具機，中國的汽車產業將寸步難行。
中國對日本的依賴只會越來越加強而不會越來越削弱。這就意味著「日本越來越有能力控制中國」。這些話雖然有些狂妄，但中國在工業產生領域的弱項卻是事實。
這些國家還有一些慣用套路，在中國還生產不出五軸工具機的時候，只在中國賣三軸工具機，當中國研發出五軸工具機的時候，他們的五軸工具機立刻在中國傾銷。這樣一來既禁止了高階工具機技術進入中國，又阻礙了中國工具機企業的發展。
二、可以說，中國工具機企業一直在夾縫中生存。不僅高階工具機和技術被限制進口，而且市場也在被外來企業不斷蠶食中。
中國的高階工具機市場，一直被日本的fanuc、mazak、大隈、牧野，德國的dmg、哈默，美國的哈斯這樣的國際一線機械生產企業憑藉著頂級的技術和一流的品質牢牢把控；而在中低端市場，台灣地區的麗馳、友嘉、東台、台中精機等又成為大陸企業最強的對手。
大量的國產企業因為缺少技術只能淪為最低端工具機的生產商，工具機**低廉、品質規範化管理方面差、故障率高，甚至有一些企業只是代裝組裝工具機，使用者自行購買光機、數控系統、絲杆、刀庫等部件。
而這些問題的出現正是因為雖然我們的工具機產業發展迅速，但是在核心技術上仍然受制於人，只能憑藉著相對低廉的**來吸引使用者。比如數控系統，我國高階工具機的數控系統大部分來自於日本fanuc、德國西門子、德國海德漢等企業。雖然我國也有華中數控、廣州數控等企業研發國產數控系統，但實用性、可靠性、相容性以及穩定性等方面始終有所差距。
而在基礎材料科學、工藝、設計上的差距，則使國產工具機的絲槓、導軌、伺服電機、力矩電機、電主軸、編碼器，這些主要功能部件大部分還主要依賴於國外產品。以絲槓為例，雖然我國是世界上最大的鋼產國，但是在基礎材料科學上的差距，國內根本生產不出製作優秀絲槓的鋼材。
「高階工具機製造技術，我們與德國、日本的差距有15到20年。」一位知名國產工具機企業的負責人曾說道，「和國外裝置比，國產工具機在穩定性、可靠性、效率等方面差距明顯。國外工具機可以24小時不停機，國產裝置不行；國外工具機1秒可以加工1個零件，國產裝置可能要1.
5秒。雖然近幾年國內企業也開始做高階工具機的整合，但核心技術如數控系統主要還掌握在德國、日本等少數企業手裡。」
11樓：吹氣球小男孩
當中國研發出五軸工具機的時候，他們的五軸工具機立刻在中國傾銷
12樓：如來神掌
我國的工具機製造技術沒有日本和德國的精良。
13樓：匿名使用者
在中國還生產不出五軸工具機的時候，只在中國賣三軸工具機，當中國研發出五軸工具機的時候，他們的五軸工具機立刻在中國傾銷。這樣一來既禁止了高階工具機技術進入中國，又阻礙了中國工具機企業的發展
14樓：匿名使用者
德國的高階工具機製造業比我國先進很多。
15樓：崛起的男神
我國再高階的工具機在德國和日本那都是垃圾
16樓：匿名使用者
因為國家起步比較晚，國外起步比較早。
17樓：bush豬
在高新技術方面有很大的差異
18樓：匿名使用者
我國的高階工具機起步比較慢。
19樓：笙笙橙
還不夠精準，還不夠技術流
20樓：he**en羅徹斯特
只在中國賣三軸工具機，當中國研發出五軸工具機的時候，他們的五軸工具機立刻在中國傾銷
"中國製造2025"和德國工業4.0的不同點有
21樓：北雁南棲
看了這個講座才搞懂，原來德國製造4.0和中國製造2025的真正含義，之前還以為中國的級別沒有德國的高那！原來我們各有優勢啊！為祖國驕傲，加油中國！
德國工業為什麼強悍
22樓：東尊戰龍
德國本身嚴謹不像中國見了錢就像瘋了一樣。沒有什麼惡性競爭德國人喜歡考慮長遠中國人呵呵。。。。。德國工業起步不比中國早所以非常讓人心寒，德國人的東西摻假是要重罰的向中國給領導幾個錢解決了。。。。。。
「德國製造」的優勢在於它的質量，它解決問題的專有技術，它優秀的售後服務。德國企業發展的工業產品都是具有世界領先水平、高難度，其他國一時無法製造出來的產品。德國30%以上的出口商品，在國際市場上都是沒有競爭對手的獨家產品。
德國人生產的工業製造品，什麼地鐵列車，從質量上講都是世界第一。所以中國國有工廠請的都是德國工程師。甚至所有巧克力都被規定要使用天然可可脂作為原料加工生產；所有保健護膚品牌都必須要有自己的實驗室和植物種植園，以保證取材於天然有機品質。
中國早就亂的一塌糊塗了。。。德國重視教育，德國高等教育免費，為企業源源不斷地提供高質量的管理和市場人才，而德國獨特的職業教育模式為德國的技術人才提供了最可靠的保障。應試教育培養不出幾個人才的！
23樓：
德國工業企業的競爭力來自於如下**方面：
（1）德國人的獨特精益求精的文化。德國人做事嚴肅講規則，這造就了德國產品的獨特質量。
（2）德國人的堅持。德國工業企業多為家族企業，有百年歷程。百年之中堅持在乙個領域內，不 盲目擴張，搞多元化。
（3）德國的教育體制有力支撐了德國的工業企業。德國的多數學生進入技工學校，在技工學校中一邊實習一邊上課，畢業之後即進入相應工作崗位。這為德國的製造企業提供了強大的人力資源。
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