古代人是怎麼造出裝置打鐵的,古代人是怎麼製作出鑽井工具的?

2021-06-15 19:08:42 字數 5330 閱讀 1891

1樓:獅子

打鐵是一種原始的鍛造工藝,盛行於上世紀八十年代前的農村。這種工藝,雖然原始,但很實用;雖然簡單,但並不易學。

打鐵鋪也稱“鐵匠爐”。所謂“鋪”只是一間破房子,屋子正中放個大火爐,爐邊架一風箱,風箱一拉,風進火爐,爐膛內火苗直躥。要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅,然後移到大鐵墩上,由師傅掌主錘,下手握大錘進行鍛打。

上手經驗豐富,右手握小錘,左手握鐵鉗,在鍛打過程中,上手要憑目測不斷翻動鐵料,使之能將方鐵打成圓鐵棒或將粗鐵棍打成細長鐵棍。可以說在老鐵匠手中,堅硬的鐵塊變方、圓、長、扁、尖均可。鐵器成品有與傳統生產方式相配套的有農具,如犁、耙、鋤、鎬、鐮等,也有部分生活用品,如菜刀、鍋鏟、刨刀、剪刀等,此外還有如門環、泡釘、門插等。

有時打鐵真的好像一支交響曲。風箱拉起,曲子奏響。隨著加熱的需要,那風箱會在平緩均稱的節奏中加速,強力的節拍中充滿希望。

那灶中的火苗,一起隨風箱的節拍跳躍,在勁風的吹奏中升騰。待鐵器熱至彤紅,鐵鋏快速夾至大鐵墩上,一番鐵錘上下,一串釘鐺聲響,一陣汗雨飄下,那鐵件便成為匠者的理想器物。有時需要,師傅會把鐵器放入水槽內,隨著“吱啦”一聲,一陣白煙倏然飄起,淬火完成。

打鐵確是男人的事業。這是因為,沒有力量不能打鐵,沒有膽量不敢打鐵,沒有吃苦精神不願打鐵。每至紅爐生火之時,都是氣溫高燒,拉一陣風箱,可汗水滿頭,掄一番鐵錘,便會揮汗如注。

那幾十斤重的大錘掄番起落,需要多大的力量與氣度。

2樓:寒雨隨江夜入吳

先由木工造風箱,再由翻砂造鐵鐏子和錘子

古代人是怎麼製作出鑽井工具的?

3樓:廣西師範大學出版社

由於天然氣層較深,要開鑿氣井必須有優良的鑽井裝置。我國當時已有先進的鐵製業,為鑽井提供了鑄鐵造的鑽頭。動力則用人力。

人先跳到槓桿的一端把鑽頭抬高,再跳下來使鑽頭砸下去。鑽井用的竹纜是由竹條製成的。竹纜具有很強的抗拉強度,與一些鋼纜的抗拉強度相當。

而且竹纜有極好的撓性,容易繞在鑽頭提升鼓上,而且遇水後強度增加,恰好用來衝擊岩石。在不斷的勞動實踐中,古巴蜀人民發明了一系列專用的鑽井工具,總結出一整套鑽井技術,開鑿出一大批很深的天然氣井。這些深井鑽探技術迅速傳播開來,被世界各國仿效採用。

古代人是怎麼鍊鐵?

4樓:逍遙九少

中國古代鍊鐵鑄鐵和生鐵鍊鋼一直是主要方法。

我國鍊鐵始於春秋時代。那時候的鍊鐵方法是塊鍊鐵,即在較低的冶煉溫度下,將鐵礦石固態還原獲得海綿鐵,再經鍛打成的鐵塊。冶煉塊鍊鐵,一般採用地爐、平地築爐和豎爐3種。

我國在掌握塊鍊鐵技術的不久,就煉出了含碳2%以上的液態生鐵,並用以鑄成工具。 戰國初期,我國已掌握了脫碳、熱處理技術方法,發明了韌性鑄鐵。戰國後期,又發明了可重複使用的“鐵範”(用鐵製成的鑄造金屬器物的空腹器)。

西漢時期,出現坩堝鍊鐵法。同時,鍊鐵豎爐規模進一步擴大。2023年,在鄭州附近古滎鎮發現和發掘出漢代冶鐵遺址,場址面積達12萬m2,發掘出兩座並列的高爐爐基,高爐容積約50m3。

西漢時期還發明瞭“炒鋼法”,即利用生鐵“炒”成熟鐵或鋼的新工藝,產品稱為炒鋼。同時,還興起“百鍊鋼”技術。東漢(公元25~220年),光武帝時,發明了水力鼓風爐,即“水排”。

我國古代水排的發明,大約比歐洲早1100多年。

漢代以後,發明了灌鋼方法。《北齊書·綦母懷文傳》稱為“宿鋼”,後世稱為灌鋼,又稱為團鋼。這是中國古代鍊鋼技術的又一重大成就。

5樓:氳墨水心

火法鍊銅(新時期時代)----->火法鍊鐵(奴隸社會末)----->溼法鍊銅(中國漢代)----->西方溼法鍊銅(15世紀50年代)

公元前6世紀前後,中國就發明了生鐵冶煉技術。尤其是春秋戰國時期,塊鍊鐵和生鐵冶煉兩種工藝幾乎是同時生產。原始的鍊鐵爐是由石堆鍊鐵法改造而成的。

在土中挖一坑洞,周圍用石塊堆砌,稱為地爐。將鐵礦石和木炭一層加一層的放在地爐中利用自然風力進行燃燒,利用木炭不完全燃燒產生的一氧化碳 ,使鐵礦石中的氧化鐵還原成鐵,冷卻後,取出鐵塊。這種鍊鐵法叫塊鍊鐵。

其爐溫大約1000攝氏度左右,離純鐵的熔點(1534攝氏度)相差甚遠。塊鍊鐵得到的鐵質地疏鬆,還夾著許多雜質不堅韌,並無多大實用價值。後來經過不斷的實踐,人們發現把這種鐵加熱到一定溫度下經過反覆鍛打,就可以把夾雜的氧化物擠出去,此時鐵的機械效能就得到了改善。

在反覆鍛打鐵塊的基礎上,古人又得出了塊鍊鐵滲碳成鋼的經驗。因塊鍊鐵質柔不堅,滲碳塊鍊鋼又太堅硬,人們又發明了鍊鋼的淬火工藝,進一步提高了塊鍊鋼的機械效能。

從戰國到西漢,生熟鐵並用平行發展。早期的鑄鐵都是白口鐵,鑄造效能較好。但是碳是以化合碳的形式存在於鐵中,導致生鐵脆硬,不耐碰擊。

因此,在戰國早期,人們就創造了白口鐵柔化術。即通過長時間加熱,將白口鐵中的碳化鐵分解為鐵和石墨,消除大塊的滲碳體,這時提高鐵的柔性起了良好的作用。

西漢,再塊煉滲碳的基礎上興起了“百鍊鋼”技術。他的特點是增加了反覆加熱鍛打的次數,這樣既加工成型,又是夾雜物減少,細化和均勻化,大大提高了鋼的質量。西漢中期,又出現了炒鋼,即將生鐵炒到成為半液體半固體狀態,並進行攪拌,利用鐵礦物或空氣中的氧氣進行脫碳,藉以達到需要的含碳量,在反覆熱鍛,打成鋼製品。

這省去了煩難的滲碳工序,又使鋼的組織更加均勻。炒鋼的發明,也打破了先前生鐵不能轉為熟鐵的界限,使原先各行其是的兩個工藝系統得以溝通。成為統一的鋼鐵冶煉技術體系。

6樓:一個廚師

主要就是鍛造和鑄造

先經過鑄造成胚,鑄造就是先加熱成鐵水,再冷凝成型,在經過鍛造成各種用具,鍛造就是所謂的打鐵,另外再加上一些細加工,像磨光了什麼的

碳以石墨形式存在的鑄鐵,根據石墨狀態的不同,大體上分為三種,即:石墨是片狀的為灰口鑄鐵;石墨呈團絮狀的為可鍛鑄鐵;石墨呈球狀的為球墨鑄鐵。其中,球墨鑄鐵既有比較高的強度,又有比較高的塑性和韌性,鑄造效能和加工效能都很好。

我國在漢代就發明了球墨鑄鐵。

在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵

求古代鐵匠打造**(劍)的詳細流程

7樓:春素小皙化妝品

要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅,然後移到大鐵墩上,由師傅掌主錘,下手握大錘進行鍛打。上手經驗豐富,右手握小錘,左手握鐵鉗,在鍛打過程中,上手要憑目測不斷翻動鐵料,使之能將方鐵打成圓鐵棒或將粗鐵棍打成細長鐵棍。

可以說在老鐵匠手中,堅硬的鐵塊變方、圓、長、扁、尖均可。鐵器成品有與傳統生產方式相配套的有農具,如犁、耙、鋤、鎬、鐮等,也有部分生活用品,如菜刀、鍋鏟、刨刀、剪刀等,此外還有如門環、泡釘、門插等。

擴充套件資料

鐵匠用來打鐵的工具有:小鐵錘、大鐵錘、鐵夾(用來夾燒熱了的鐵坯)、砧子(鐵匠打鐵的平臺)等。鐵匠有一個自己的鐵匠鋪,有一座用來煅燒鐵坯的火爐,在火爐的連線處有一個大的用手拉的風箱,主要用來控制火的溫度和力度,稱為掌控火候。

火爐所用的燃料有木炭和煤炭,對木炭和煤炭的要求比較高,一百公斤煤炭中大約只有十來公斤煤可以用來打鐵,能夠打鐵的炭叫鐵炭。

8樓:man丶

我們知道,生鐵、熟鐵和鋼的主要區別在於含碳量上,含碳量超過2%的鐵,叫生鐵;含碳量低於0.05%的鐵,叫熟鐵;含碳量在0.05%-2%當中的鐵,稱為鋼。中國古代最早的鍊鋼工藝流程是:

先採用木炭作燃料,在爐中將鐵礦石冶煉成呈海綿狀的固體塊,待爐子冷後取出,叫塊鍊鐵。塊鍊鐵含碳量低,質地軟,雜質多,是人類早期煉得的熟鐵。再用塊鍊鐵作原料,在碳火中加熱吸碳,提高含碳量,然後經過鍛打,除掉雜質又滲進碳,從而得到鋼。

這種鋼,叫塊鍊鐵滲碳鋼。河北易縣燕下都出土的鋼兵器,都是用塊鍊鐵滲碳鋼製造的。

用塊鍊鐵透碳鋼製造的刀,雖然比較鋒利,但仍然達不到能夠“斬金斷玉,削鐵如泥”的程度。因為這種鋼的質量還不夠好,煉這種鋼碳滲進的多少,分佈的是否均勻,雜質除掉的程度,都非常難掌握,而且生產效率極低。為了提高鋼的質量,中國古代工匠從西漢中期起發明了“百鍊鋼”的新工藝。

所謂“百鍊鋼”,就是將塊鍊鐵反覆加熱摺疊鍛打,使鋼的組織緻密、成份均勻,雜質減少,從而提高鋼的質量。用百鍊鋼製成的刀劍質量很高。2023年,山東省臨沂地區蒼山漢墓中,出土了一把東漢永初六年(公元112年)製造的鋼刀,全長111.5釐米,刀背有錯金銘文:

“永初六年五月丙午造卅湅大刀吉羊宜子孫”。“湅”,即是煉的意思。這是迄今為止發掘出的最早的百鍊鋼型別的產品。

科學檢驗表明,這把鋼刀含碳量比較均勻,刃部經過淬水,所含雜質與現代熟鐵相似。百鍊鋼的品種繁多,見於記載的有:“五煉”、“九煉”、“卅煉”、“五十煉”、“七十二煉”及“百鍊”。

煉字前面這些具體數字的特定含義,研究者一般認為是指加熱的次數,即煉了多少火。北宋著名科學家沈括在《夢溪筆談》裡敘述磁州百鍊鋼的過程,就是連續燒鍛百餘次,至斤兩不減為止。曹操曾命有司造“百辟刀”五把,在《內誡令》中稱它們為“百鍊利器”。

孫權有三口寶刀,其中一口名“百鍊”。蒲元為劉備造的寶刀,上刻“七十二煉”。由此可見,在三國時期,百鍊鋼已經相當普遍了。

  百鍊鋼的需要越來越大,由於它的原料塊鍊鐵的生產效率很低,冶煉出來以後必須經過“冷化”,才能得到,所以,百鍊鋼的發展受到限制。為了突破這種限制,中國古代工匠又發明了一種新的生鐵鍊鋼技術——炒鋼。

炒鋼,就是把生鐵加熱到熔化或基本熔化之後,在熔爐中加以攪拌,借空氣中的氧把生鐵中所含的碳化掉,從而得到鋼。這種鍊鋼新工藝,可以在東漢末年的史籍中找到間接的描述。《太平經》卷七十二中記載:

“使工師擊冶石,求其鐵燒冶之,使成水,乃後使良工萬鍛之,乃成莫邪(古代的利劍)耶。”這段話雖然沒有明確提出炒鋼二字,卻把炒鋼工藝包含進去了。因為把鐵礦煉成液體,當然只能是生鐵水,而在“乃後萬鍛”之前一定要炒成鋼或熟鐵才行(實際上熟鐵就是含碳極低的炒鋼),否則生鐵是不能鍛的,更甭說“萬鍛”了。

這是一個從鐵礦石煉成生鐵水,再炒出鋼,最後鍛造成優質兵器的全過程。炒鋼的發明,是鍊鋼史上的一次技術革命。在歐洲,炒鋼始於18世紀的英國,比中國要晚1600多年。

在三國時期,炒鋼還是一種新技術,大多數的冶鐵匠還沒有掌握它。從《諸葛亮別傳》關於蒲元在斜谷口為諸葛亮鑄刀,“鎔金造器,特異常法,的記載中,我們可以判斷:蒲元這次鑄刀使用的一定是炒鋼技術。

另外,要想鍛製出能夠“斬金斷玉,削鐵如泥”的“神刀”,最後一道工序淬火也至關重要。所謂“淬火”’,就是先把打好的鋼刀放在爐火上燒紅,然後立刻放入冷水中適當蘸浸,讓它驟然冷卻。這樣反覆幾次,鋼刀就會變得堅韌而富有彈性了。

淬火工序看起來容易,但操作起來極難掌握得恰到好處,燒熱的火候、冷卻的程度、水質的優劣,都有很大關係。淬火淬得不夠,則刀鋒不硬,容易捲刃;淬火淬過頭,刀鋒會變脆,容易折斷;淬火淬得合適,非有極其豐富的經驗不可。據《諸葛亮別傳》上講,蒲元對淬火用的水質很有研究。

他認為“蜀江爽烈”,適宜於淬刀,而“漢水鈍弱”,不能用來淬力,涪水也不可用。他在斜谷口為諸葛亮造刀,專門派士兵到成都去取江水。由於山路崎嶇,坎坷難行,所取的江水打翻了一大半,士兵們就摻入了一些活水。

水運到以後,當即就被蒲元識破了,“於是鹹其驚服,稱為神妙。”在2023年前,蒲元就發現了水質的優劣會影響淬火的效果,這實在是了不起的成就。而在歐洲,到近代才開始研究這個問題。

(這是摘抄別人的回答,請參考。)

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