機制木炭在正常出棒的過程中有時停止出棒及返料的原因?及解決辦

2021-04-25 04:04:25 字數 1524 閱讀 7486

1樓:世間小仙

同意上面的回答。

影響機制木炭制棒的原因很多。

像你說的前提如果能夠肯定正確的話,還有一點兒就要考慮就是:成型筒是否磨損,你的推進器修復技術是否過關。

2樓:匿名使用者

建議諮詢生產廠家較妥。各廠家效能品質有所區別。

機制木炭壓不出棒是什麼原因

3樓:木炭機裝置

你是什麼原因壓不出棒呢?是根本就不出,還是不成形,還是成型有裂紋?有**說明嗎?

一方面看原料的乾濕程度,一方面看推進器的堆焊是否合適。如果還不清楚的話你找鞏義市通利機械製造廠

4樓:匿名使用者

應該是機器的原因吧。沒圖沒說明的,別人也沒法判斷。

機制木炭制棒,在出棒時是光滑的,出來放一會就有裂紋了,是什麼原因

5樓:西德木炭機廠家

有裂紋說明原料的濕度沒有掌握好,還是有點兒溼。控制好水分就行了。

6樓:匿名使用者

ost contentious action

找做機制木炭的同行,制棒機做不出棒,也制不成形,原料乾濕度溫度高低都控制得好,就是不知道什麼原因

7樓:小炭商

一般來說保障薪棒的三個要素就是:原料的濕度 推進器是否合格 還有就是制棒機的工作溫度。首選就是適度的把握看是不是水分控制的不到位,接下來就是推進器,推進器是乙個易損部件,其頂端部分在高速轉動的過程中與原料接觸產生的摩擦力使其端麵嚴重磨損。

在端麵角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下,生產出來的棒就達不到要求,甚至不出棒。最後再檢查看是不是制棒機的成型筒溫度沒掌握好,制棒機成型筒的溫度一般控制在260oc-300oc比較合適。溫度高低主要決定於原料。

首先,我們應該知道,對原料加溫的目的是使木質素軟化增加粘度,以便高壓成型。若溫度過高,則原料軟化過度,出棒速度雖快,但棒不結實,發軟。若過低,則原料粘度差,棒也不結實,易形成斷層裂縫。

因此這個溫度的掌握是很重要的。一般說來,竹木原料的制棒溫度較低,掌握在260℃-300℃為宜,秸杆、稻殼可選擇300℃-320℃。當然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量,用同一種原料制棒,其溫度也有差別,主要靠操作人員靈活掌握。

另外,棒外表面的顏色不必太深,棕黑色即可。這些都是書面文字 不知道對你是不是有幫助,我也是做炭的 遇見過這種問題,後來諮詢的是同豐木炭機的付經理,派個技術員過來教的技術,你可以打**問問。看能不能去教你技術

木炭機制出來的棒很鬆,是怎麼回事?

8樓:木炭機裝置

你用的是什麼原料的?如果是鋸末的話那就是制棒機的問題,看是否推進器的螺距角度有問題。或者是原料濕度問題,一定要控制在10%以下,不然會有裂紋。

一般情況下制出來的木棒放涼之後會很硬的。

盡量不要用比較拋的物料來生產,鋸末、花生殼、甘蔗渣、竹屑這些都是非常好的,玉公尺杆、稻殼之類的可能效果差一點兒。

機制木炭機制出的棒內孔不光滑,機制木炭制棒,在出棒時是光滑的,出來放一會就有裂紋了,是什麼原因

看看你的裝置是不是新機器,新機器剛開始生產會出現表面不光滑的現象,生產一段兒時 專間就好了。如果木炭屬機裝置已經用過一段兒時間還是這樣,就要考慮是不是原料乾濕度沒掌握好的原因了。原料溼的話會出現裂紋,還有就是制棒機的溫度控制,溫度過高,芯棒表面是黑色的也不是太光滑,溫度控制在260 280度,出來的...

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