1樓：離家近
液氨儲罐溫度過高的原因可能包括以下幾個方面：
1. 環境溫度野畝過高：喚脊滾如果液氨儲罐周圍環境溫度過高，會導致儲罐自身溫度公升高。
2. 內部壓力過高：和餘如果液氨儲罐內部壓力過高，會導致液氨溫度公升高。
3. 內部流量過大：如果液氨儲罐內部液體流量過大，會導致液氨溫度公升高。
4. 儲罐附近有熱源：如果液氨儲罐附近有熱源，比如高溫裝置或者陽光直射等，會導致儲罐自身溫度公升高。
5. 儲罐絕熱效能不佳：如果液氨儲罐的絕熱效能不佳，會導致儲罐內部液氨溫度逐漸公升高。
當液氨儲罐溫度過高時，應該及時採取相應的措施，避免產生安全隱患。
2樓：生活達人小助手姍姍
您好，液氨儲罐溫度過高的原因可能有以下幾個方面：
1. 外界環境溫度過高：如果儲罐所處的環境溫度過高，會導致儲罐內部溫度伏橡凳公升高，從而使液氨溫度公升高。
2. 液氨洩漏：如果液氨儲罐發生洩漏，液氨會蒸發，從而使儲罐內部溫度公升高。
3. 儲罐絕熱效能不良：如果儲罐的絕熱效能不良，會導致儲罐內部溫度公升高。
4. 儲罐內如團部壓力過高：如果儲罐內部壓力過高，會導致液氨溫度公升高。
5. 液氨質量不佳：如果液氨質量不佳，會導致液氨溫度缺旅公升高。
總之，液氨儲罐溫度過高的原因可能有很多，需要根據實際情況進行具體分析。如果您遇到了這樣的問題，建議及時聯絡專業人員進行處理。
3樓：隨和又深透灬毛豆
液氨儲罐超壓，原因如下： (1)安全裝置不齊、裝設不當或失靈盯晌； (2)環境溫度談則羨含拍突然公升高，液氨儲罐由於溫度公升高而超壓； (3)液氨儲罐超裝。
液氨貯罐的溫度應該是多少？
4樓：信必鑫服務平臺
液氨貯罐的溫度友沒不宜超過30度。
氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態的氨氣通稿棚過加壓或冷卻得到液態氨。液氨多儲於耐壓鋼瓶或鋼槽中，放置於陰涼、通風的庫房。由於液氨在工業上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發，其化學事故發生率很高，所以儲存和運輸過程中應避免受熱，嚴禁煙火。
液氨貯罐的溫度應該是多少？
5樓：網友
由於液氨貯罐中的液氨壓力與溫度有關，溫度越高，貯罐中的液氨壓力越高。因此，在液氨貯罐設計時一般按下列原則進行：1。
有可靠的保冷措施：可能達到的最高操作溫度下的液氨飽和蒸汽壓，一般合成氨裝置的液氨溫度18度左右，故以前也遇見過按設計溫度為45度，設計壓力按來進行設計的；2。無可靠保冷措施的設計溫度取液氨50度的飽和蒸汽壓。
液氨儲罐壓力降至多少液化
6樓：
液氨儲罐壓力降至多少液化您好親，氨很容易液化，在常壓下冷卻到，或在常溫粗基下加壓拍拍(7×10^5～8×10^5)pa,氣態氨就凝結為無色的液體，同時放出大量的熱。液態氨汽化是要吸收大量的熱，能使它周圍物質的溫度急劇降低，因此，氨常用作製冷劑巖賀謹，希望可以幫到您哦。
液氨儲罐的儲存係數不應大於（）。
7樓：科技愛好者老錢
液歷租氨儲罐的儲存鏈塌係數不應大於（）棚爛圓。
正確答案)
氨水罐溫度高有啥後果
8樓：光公升堅盼易
氨在常溫下是一種氣體，易溶於水，溶於水後形成氨水；當溫度公升高後，氨水中氨又會逸出，氨水平時貯存在氨水罐中，所以要密封放在陰涼處儲存．故答案：密封放在陰涼處。
有關液氨儲罐的安全知識
9樓：匿名使用者
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的最低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。
為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘餘應力以及安全性和經濟性的情況下，應儘可能選用強度較低的鋼材。
2)採用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過於集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。製造時應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質接觸的表面儘量光滑。
製造完成後，應進行退火熱處理以去除焊後殘餘熱應力。正確的焊後熱處理可以大大降低製造過程中的殘餘應力，並可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。
3)對投入使用前的新儲罐，應徹底清除裡面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，採取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的裝置用抽氣或蒸騰除去儲罐裡面的空氣。
總之，消除儲罐裡面的空氣汙染，可以有效地防止應力腐蝕。
4)新投用的儲罐，應按規定進行內外部檢驗並進行週期性的定期檢驗。對液、氣相介面、引收弧處及t型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗；對液麵以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進行評估。
因應力腐蝕界限斷裂韌度jiscc大約只有材料常規斷裂韌度d0105的1�0�25,所以應根據斷裂力學判據對裂紋進行安全等級評估，並給出處理意見及下次檢驗時間。對於不超過1�0�24壁厚和深度小於4mm的淺裂紋，可以採用打磨的方法進行機械消除，但要嚴格控制打磨工藝；對於較深的裂紋，先進行打磨處理後再進行補焊。補焊前應先預熱加溫以防止焊接硬化，焊接時宜採用低氫焊條，焊後進行探傷複查，並進行去應力處理。
5)定期檢測液氨濃度和含水率，發現水分低於臨界濃度應及時補充水分，使含水率始終保持在012%～1%的範圍。另外，還可加入其它抑制劑，如加入100lg�0�2g的冷凍機油或5lg�0�2g的菜籽油或10～50lg�0�2g的矽油作為應力腐蝕抑制劑，都可有效地抑制液氨引起的應力腐蝕。
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