1樓：濟寧鈦浩機械****
線切割機主要由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由微控制器、鍵盤、變頻檢測系統沒橡構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高埋空硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀複雜的零件。
線切割技術、線切割機床正在各行各業中得到廣泛的應用。
機床由床身、儲絲機構、線架、xy工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在xy工作臺上。
x、y兩方向彎察瞎的運動各由一臺步進電機控制。數控系統每發出乙個訊號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲槓旋轉，分別使得x、y工作臺進給。
2樓：掛周貴
機床由床身、儲絲悔鍵機構、線架、xy工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在xy工作臺上。
x、y兩方向舉前衫的運動各由一臺步進電機控制。正腔數控系統每發出乙個訊號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲槓旋轉，分別使得x、y工作臺進給。
線切割機床的加工原理
3樓：刻苦又犀利的小牛
其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。
線切割技術原理：
線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈衝電源正極，採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈衝電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進行切割。
脈衝電源提供加工能量，加工過程中應用專用的線切割工作液清除加工中產生的碎屑。在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使區域性金屬熔化和氣化。
氣化後的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹以及工作液衝壓的共同作用下，熔化和氣化的工件材料被丟擲放電通道，至此完成一次火花放電過程。
線切割機床的常用功能線切割機床的常用功能簡述
4樓：潮孤陽
1、線切割機床主要用於模具製造，在樣板、凸輪。
成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外，在試製電機、電器等產品時，可直接用線切割加工某些零件，省去製造衝壓模具。
的時間，縮短試製週期。
2、陪跡局線切割機床基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲蘆讓（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈州遲衝火花放電蝕除金屬、切割成型。
線切割機床的常用功能 線切割機床的常用功能簡述
5樓：金傢俱製造
1、線切割機床主要用蘆讓於模具製造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外，在試製電機、電器等產品時，可直接用線切割加工某些零件，省去製造陪跡局衝壓模具的時間，縮短試製週期。
2、線切割機床基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進州遲行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。
線切割加工原理
6樓：符馳耀西將戈
電火花線切割機（wire cut electrical discharge machining簡稱wedm），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法其工作原理如下圖所示。繞在運絲筒4上的電極絲1沿運絲筒的迴轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件3由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈衝電源的一極接工件，另一極接電極絲。
在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈衝放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。 加工原理圖。
7樓：柒月黑瞳
物理原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成乙個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。
導致粒子間發生無數次碰撞，形成乙個等離子區，並很快公升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成乙個氣泡，並且它的壓力規則上公升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向**，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
線切割機床（wire cut electrical discharge machining簡稱wedm），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第乙個用於工業生產的國家。
8樓：網友
利用給鉬絲加脈衝電壓從而對金屬工件放電氣化金屬達到切割工件的目的，再利用單板機的程式控制精密十字拖板步進運動來切割出與程式相符合的形狀。
線切割機的原理
9樓：無錫酬信雕刻機廠家
線切割基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為線切割的電極絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件，例如線切割可以加工衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割有許多無可比擬的優點，比如：
線切割具有加工餘量小、線切割具有加工精度高、線切割具有生產週期短、線切割具有製造成本低等突出優點，線切割已在生產中獲得廣泛的應用。 電火花線切割加工能正常執行，必須具備下列條件：
1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。
2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣效能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利於產生脈衝性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連線，也不能產生電火花放電。
3、必須採用脈衝電源，即火花放電必須是脈衝性、間歇性。在脈衝間隔內，使間隙介質消除電離，使下乙個脈衝能在兩極間擊穿放電。
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