如何更好的使用等離子切割機,如何正確使用等離子切割機

2022-03-09 01:02:13 字數 5509 閱讀 4783

1樓:匿名使用者

等離子切割機使用其實不複雜。你需要注意這幾點:

1.配用的空氣壓縮機流量應不小於0.3m3/min,工作範圍0.4~0.8mpa。

2.引弧切割時,應從工件的邊緣開始引弧,遇到必須從中間開始切割的工件,應先鑽開一小孔,再從小孔的邊緣開始引弧。開啟電源開關,讓氣體流通數分鐘,以除去割炬中的冷凝水汽,開始切割時,割炬的噴嘴要接觸工件(如是非接觸式割炬,噴嘴要離開工件3~5mm),按下割炬開關,等離子弧自動引燃,切割正式開始。

切割過程中,切割速度保證割穿工件就行,過快不但割不透工件,反而會引起反渣燒壞噴嘴,過慢則會導致噴嘴公升溫過高,降低噴嘴使用壽命,且割縫變寬,余渣增多,並可能會造成斷弧。停止切割時,要先鬆開割炬開關,然後再將割炬離開工件。

3.經常檢查電機、噴嘴,如損耗嚴重應及時更換,以免影響切割厚度和寬度,電極中心合金絲消耗2.0mm以上或不能引弧時,可將電極反向安裝使用或更新。

切割機的輸出電壓很高,裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉並戴上防護手套,將電極、噴嘴垂直向上擰緊,使用兩三分鐘後再緊固一次。

2樓:從博學到教育

回答您好,1、手動非接觸式切割

(1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔)。

(2)開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件後,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。

(3)切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數秒鐘後,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。

2、手動接觸式切割

(1)「切厚選擇」開關至於低檔,單機切割較薄板時使用。

(2)將割炬噴嘴置於工件被切割起始點,開啟割炬開關,引燃等離子弧,並切穿工件,然後沿切縫方向均速移動即可。

(3)切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鐘後,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。

3、自動切割

(1)自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。

(2)把割炬滾輪卸去後,割炬與半自動切割機聯接堅固,隨機附件中備有聯接件。

(3)聯接好半自動切割機電源,根據工件形狀,安裝好導軌或半徑杆(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑杆)。

(4)若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。

(5)根據工件厚度,調集成適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。

(6)將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

(7)開啟遙控開關,切穿工件後,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。在切割的初始階段,應隨時注意切縫情況,調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。

(8)切割完畢,關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此,完成切割全過程。

稍等呢親

氣壓過低 。 等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:

空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油汙,氣路不通暢等

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如何正確使用等離子切割機

3樓:糖糖又笑了

等離子切割機的正確使用:

一、保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。

二、採用合理的切割距離

按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

三、穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內

等離子切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2四、噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100a的噴嘴的電流強度應設定為95a。

五、保持等離子氣體的乾燥和潔淨

等離子系統需要乾燥和潔淨的等離子氣體才能正常工作。髒汙的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因並改正。

六、切割應從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。

七、避免等離子弧拉長擴充套件

如果等離子弧只有拉長擴充套件才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴充套件,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果採用正確的邊緣起點技巧,選用合適的「斷弧」訊號時間,這個問題就能避免。

八、減少不必要的「起弧(或導弧)」時間

起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。九、在保護殼上塗抹防濺化學塗料

防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下後才能塗防濺塗料。

十、清除保護殼上的熔渣

應經常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。

十一、更換消耗件後清除氣體

在更換消耗件或較長時間的停機後,應清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。

十二、盡量保持割炬和消耗件清潔

在割炬和消耗件上的任何髒物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在乾淨的絨布上,要經常檢查割炬的連線螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

十三、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用乾淨的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。

十四、採用軟化水注入割炬

硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量並縮短消耗件壽命。

十五、每天檢查氣流和冷卻流

最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流

4樓:從博學到教育

回答您好,1、手動非接觸式切割

(1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔)。

(2)開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件後,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。

(3)切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數秒鐘後,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。

2、手動接觸式切割

(1)「切厚選擇」開關至於低檔,單機切割較薄板時使用。

(2)將割炬噴嘴置於工件被切割起始點,開啟割炬開關,引燃等離子弧,並切穿工件,然後沿切縫方向均速移動即可。

(3)切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鐘後,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。

3、自動切割

(1)自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。

(2)把割炬滾輪卸去後,割炬與半自動切割機聯接堅固,隨機附件中備有聯接件。

(3)聯接好半自動切割機電源,根據工件形狀,安裝好導軌或半徑杆(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑杆)。

(4)若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。

(5)根據工件厚度,調集成適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。

(6)將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

(7)開啟遙控開關,切穿工件後,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。在切割的初始階段,應隨時注意切縫情況,調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。

(8)切割完畢,關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此,完成切割全過程。

稍等呢親

氣壓過低 。 等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:

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5樓:瀋陽萬通汽車學校

按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

6樓:

等離子切割機的使用教程,割厚壁削鐵如泥!

7樓:匿名使用者

按廠家培訓時所講即可。如果是我們河北創力機電的裝置可以直接聯絡售後。

如何正確使用等離子切割機?

8樓:

等離子切割機的使用教程,割厚壁削鐵如泥!

9樓:從博學到教育

回答您好,1、手動非接觸式切割

(1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔)。

(2)開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件後,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。

(3)切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數秒鐘後,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。

2、手動接觸式切割

(1)「切厚選擇」開關至於低檔,單機切割較薄板時使用。

(2)將割炬噴嘴置於工件被切割起始點,開啟割炬開關,引燃等離子弧,並切穿工件,然後沿切縫方向均速移動即可。

(3)切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鐘後,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。

3、自動切割

(1)自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。

(2)把割炬滾輪卸去後,割炬與半自動切割機聯接堅固,隨機附件中備有聯接件。

(3)聯接好半自動切割機電源,根據工件形狀,安裝好導軌或半徑杆(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑杆)。

(4)若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。

(5)根據工件厚度,調集成適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。

(6)將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

(7)開啟遙控開關,切穿工件後,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。在切割的初始階段,應隨時注意切縫情況,調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。

(8)切割完畢,關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此,完成切割全過程。

稍等呢親

氣壓過低 。 等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:

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等離子切割機說明講解,等離子切割機使用方法

等離子切割機操作使用說明5 回答你好,我是 小不點大時尚 您的問題我已經看到了,正在快馬加鞭編輯答案哦!煩請您稍等幾分鐘哦!你好,很高興為你解答!等離子切割機使用方法 1 手動非接觸式切割 1 將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3 5mm。主機切割時將 切厚選擇 開關至於高檔 2 開啟...

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什麼是數控等離子切割機,數控等離子切割機與普通等離子切割機的區別

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