1樓:枝頭搖擺訴新嬋
雙顫畢衫螺桿擠出機的電機功茄腔率一般為90kw,電壓為380v,頻率為50hz,額定轉速為1480轉/數轎分鐘。
2樓:網友
65雙螺桿擠出機需要配多大的電機取決於擠出機的功率和產量要求,一般是配置千瓦以上的電機。
3樓:網友
您好,65雙螺桿擠出機配多大電機這個問題,需要根據您的具體情況來確定,因為擠出機的電機功率是根據擠出機的型號、擠出機的生產量、擠出機的擠顫陵出壓力、擠出機的擠出速度等信洞核因素來確定的。一般情況下,65雙螺桿擠出機的電機功率在之間,如果您的擠出機的生產量較大,電滑掘機功率也會相應的提高。
4樓:帳號已登出
您好,根據您提出的猛胡要求,65雙螺桿擠出機配多大電機,一般情況枝兆攔下,它配有電機,最大功率猜遊可達15kw,最大轉速可達1450轉/分,最大扭矩可達,最大扭矩可達,最大扭矩係數可達。
5樓:晞燕窩
65雙螺桿擠出機一般配多大電動機要根據實際情況決定,主彎仔嫌要考慮擠埋手出機的功率和產量,以及操作的效率等因素,電動機的功率戚並一般在37kw以上,也可根據測試後調整電動機功率以適應產品要求。
6樓:劉
一般情況下,65雙螺桿擠出機配多大電機取決巧盯啟於您的生產要求孝如,如果是小批量生產,建議使用的電機;則友如果是大批量生產,建議使用15kw-22kw的電機。
7樓:九八依依
65雙螺桿擠出機應配多大功率的電機取決於擠出棗腔蘆物料的圓羨性質和擠出工藝凳帶,一般配電機功率介於20~75kw之間。
8樓:網友
根據65雙圓肢螺桿擠出機的工作要求橘敗世,它應配多大的電機取決於該機器的實際加工能力,一般而言,該機器需要配多大的電機枯野由具體的生產狀態來確定,因此無法給出確切的數值。
9樓:淋間花語
答:65雙螺桿擠出機配悶扒多大電機取決於擠出友運機的功率,一般情況下,功率為22kw的擠出機配多大電機為螞告昌37kw。
10樓:愛
根春笑據您提冊嫌出的問題,65雙螺桿擠出機配多大電機,一般情況下,65雙螺桿擠出機配多大電機要根據擠出機的功率、擠出量、擠出壓力等引數來確定,一般情況下,65雙螺桿州森手擠出機配多大電機的功率在之間,擠出量在20-200kg/h之間,擠出壓力在25-35mpa之間。
11樓:願山河無恙
65雙螺桿擠出機 電機 75-95-110kw 南京科爾特生產雙螺桿擠出機、三螺桿擠出機,主要用來生產加工pvc管材和型材產品、**造粒,具有產量,塑化好, 節芹纖能降耗,執行平穩等顯著特點,電氣控制配置先進,可以按照客戶旅燃的要求選擇嫌鎮仿電腦櫃或儀表櫃等。
12樓:瘦不了的貓
要根據實際情餘侍腔況來決定的,因為擠出機的功率是根據擠出機的型號、擠出能力、擠出物料的性質、擠出物料的流量等因素來決定的談肆。具體的功率可以諮詢擠出機的生產廠家。豎衫。
80雙螺桿擠出機電流一般多少
13樓:
摘要。親親,在100到300a 80雙螺桿擠出機的電流大小取決於多種因素,如擠出機的功率、材料的種類和壓力等。一般來說,80雙螺桿擠出機的電流在100-300a之間。
但具體的電流大小還需要根據實際情況進行調整和確定。
親親,寬晌緩在100到300a 80雙螺桿擠出機的電流大小取決於多種因素謹清,如擠出機的功率、材料的種類和壓力等。一般來說,80雙螺桿擠出機的電流在100-300a之間。但具體的電流大小還需要根據實際情況進行調整和確慎模定。
2. 在使用雙螺桿出機前,應該對裝置進行檢查和維護,確保裝置處於良好的工作狀態。3.
在使用雙螺桿出機時,應該按照裝置的操作規程進行操作,遵守相關的安全操作規定。4. 在使用雙螺桿出機時,應該注意裝置的負載情況,避免超負荷執行,以免對裝置造成損壞。
5. 在使用雙螺桿出機時,應該注意裝置的溫度和壓力,避免超溫和超壓執行,以免對裝置造成損壞。6.
在使用雙螺桿出機時,應該注意裝置的清潔和維護,定期清理裝置內部芹敬的雜物和汙垢,以保證裝置的正常執行。
55單螺桿擠出機多重
14樓:
55單螺桿擠出機的重量為:2000kg哦。單李伍螺桿擠出機是由一根阿基公尺德(archimedean)螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。
由於其結構簡單,製造容易,加工效率高,**便宜而被廣泛使用,是技術最成熟、用量最多的擠出機型別。單螺桿擠出機已從最初基本的螺旋結構,發展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結構等各種不同的結構型別,同時,由於單螺桿擠埋攜出機佔用空間小,而成為複合加工以及塑料吹塑薄膜領域的彎擾伏主要使用裝置。
65型雙螺桿擠出機怎麼設溫度
15樓:網友
看你做什麼料了,懂原理的話就很簡單了,平行雙螺桿的原理不過就是將料混合融化擠出切粒。假如你的料的融化點是200度,十節機筒。(不是全部參考值,根據工藝設定)
第一節機筒 :只加料(第一節機筒不帶溫區),直接通冷卻水,防止過早融化架橋。
第二節機筒(第一區) :就是控制櫃上面第乙個溫區(控制櫃上叫第一區,這個不是機器上的第一節,實 際上是第二節筒體了),我們將溫度控制在150左右(低於融化溫度幾十度,避 免過早熔化影響建壓吃料)
第三節機筒 (第二區 ) 200-220),這個地方就需要及時將物料熔化,方便混合,實際熱量是要大於傳輸熱量的,剪下熱很大(物料磨擦,物料與螺桿機筒等磨擦差生的熱量)
第四節機筒(第三區 ):200-220),物料的混合,保證物料在此段結束時85%以上融化,否則排氣口冒料(比例以及冒料程度根據物料不同而不同)
第五節機筒(第四區):(200-210),自然排氣口。
第。六、七、八節機筒(第。
五、六、七區料已融化,不需要過多加熱,本身的剪下磨擦熱足夠。
第九節機筒(第八區):195-200.真空排氣。
第十節機筒(第九區):205-210 保證物料熔化,維持物料熔化溫度。
機頭:210-220
16樓:網友
65錐雙?硬料?
一般進料口150-170,二區170-180,三區160-170,四區160-170
當然也有進料口高一些,然後溫度設定下降排列的。
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