1樓：0暗部
最基礎的是：
使用現場複核的方法，確認浮盤沒有卡死。
首次進料，注意初始流速，比如油品按照《sy5921-2017立式圓筒形鋼製焊接油罐操作維護修理規範》要求「在出油管未浸沒前晌告，進油管流速應控制在1m/s以下，浸沒後管線油流速應控制在3m/s以下，以防止靜電荷積聚。」當然不同行業，不同單位的規定不一樣，也有要求在浮盤公升起起採用低流速的，我們單位是要求在低液位前，採用1m/s以下的管線油流速。另如《中國石油天然氣股份****輕質油品儲罐技術導則(試行)》規定「當固定頂儲罐內液位低於進油口頂面以上 610mm，或浮頂罐浮盤未浮起前，儲罐收油管線及收油口的流速不應大於 1m/s。
當液位淹沒進油口以上 610mm 或浮盤浮起後， 可逐陵仿步提高流速，但不應大於4m/s（目前要求是不大於3m/s）。」
進料流程要導通，消防安全系統要在進料前投用。
儀表方面的：
至少保障高低液位報警功能以尺謹纖及連鎖功能正常（可以提前搞水聯運與儀表測試）。
其他儀表通訊正常。
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內浮頂儲罐是一種常見的儲存液體物質的裝置，其安全性對於生產和工作人員的安全至關重要。在原始收料時，應注意以下安全事項：
1. 確認儲罐的容量和儲存物質的性質，以便選擇正確的儲罐和儲存方式。
2. 在收料前，應指櫻對儲罐進行檢查，確保其完好無損，沒有任何洩漏或損壞的跡象。
3. 在收料時，應使用正確的工具和裝置，如幫浦、管道等，以避免任何洩漏或事故的發生。
4. 在收料時，應遵循正確的操作程式，如正確的開關閥門、幫浦等，以確保液體物質能夠順利地進入豎逗裂儲罐。
5. 在收料時，應注意防止靜電的產生，以避免任何火災或**的發生。
6. 在收料後，應對儲罐進行檢查，確保液體物質已經完全進入儲罐，並且沒有餘閉任何洩漏或損壞的跡象。
7. 在收料後，應及時清理現場，避免任何殘留物質的存在，以確保生產和工作人員的安全。
總之，內浮頂儲罐原始收料時，應注意各種安全事項，以確保液體物質能夠安全地儲存和使用，同時保障生產和工作人員的安全。
哪些原料儲存需要採用內浮頂儲罐
3樓：灑脫且深遠的仙人掌
*儲油罐儲存油品容器石油庫主要裝置儲油罐按材質金屬油罐非金屬油罐；按所處位置油罐、半油罐油罐等；按安裝形式立式、臥式；按形狀圓柱形、箱形球形。
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*內浮頂罐的浮盤通常用於進行人工檢尺（測溫、測液位、測水位、取樣等）。內浮頂罐是在普通的立式圓柱形拱頂罐內建造浮頂，它兼有拱頂罐和浮頂罐的優點。
內浮盤浮於液麵上，使得液相沒有蒸發空間，可以減少蒸發損失達85%~90%；此外，通過浮盤阻隔了空氣與儲液，在減少空氣汙染的同時減少了火災危險發生的程度；最後，由於液麵上沒有氣體空間，減少了在運輸過程中產生的振盪，防止儲液對罐內壁產生撞擊或內壓力變大，減輕罐頂和罐壁的腐蝕，延長儲罐使用壽命。
內浮頂儲罐設定有哪些要求？
5樓：
摘要。您好，內浮頂儲罐設定要求如下：（1）鋼製單盤式、雙盤式與敞口隔艙式內浮頂儲罐的保護面積，應按罐壁與泡沫堰板間的環形面積確定；其他內浮頂儲罐應按固定頂儲罐對待。
2）鋼製單盤式、雙盤式與敞口隔艙式內浮頂儲罐的泡沫堰板設定、單個泡沫產生器保護周長及泡沫混合液供給強度與連續供給時間，應符合下列規定：1）泡沫堰板與罐壁的距離不應小於，其高度不應小於；2）單個泡沫產生器保護周長不應大於24m；3）非水溶性液體的泡沫混合液供給強度不應小於；4）水溶性液體的泡沫混合液供給強度不應小於表5-19規定的倍；5）泡沫混合液連續供給時間不應小於30min。（3）按固定頂儲罐對待的內浮頂儲罐，其泡沫混合液供給強度和連續供給時間及泡沫產生器的設定應符合相應規定。
您好，內浮頂儲罐設定要求如下：（1）鋼製單盤式、雙盤式與敞口隔艙式內浮頂儲罐的保護面積，應按罐壁與泡沫堰板間的環形面積確定；其他內浮頂儲罐應按固定頂儲罐對待。（2）鋼製單盤式、雙盤式與敞口隔艙式返侍賀內浮頂儲罐的泡沫堰板設定、單個泡沫產生器保護周長及泡沫混合液供給強度與連續供給時間，應符合下列規定：
1）泡沫堰板與罐壁的距談指離不應小於，其高度不應小於；2）漏派單個泡沫產生器保護周長不應大於24m；3）非水溶性液體的泡沫混合液供給強度不應小於；4）水溶性液體的泡沫混合液供給強度不應小於表5-19規定的倍；5）泡沫混合液連續供給時間不應小於30min。（3）按固定頂儲罐對待的內浮頂儲罐，其泡沫混合液供給強度和連續供給時間及泡沫產生器的設定應符合相應規定。
鋼橘銷制單盤式、雙盤式內浮頂儲罐、按固定頂儲罐對待的水溶性液體內浮頂儲罐，其泡沫釋放口處應設定泡沫緩釋罩。按固定頂儲罐對待的內浮頂儲罐，其泡沫混合液管道的設定應滑伍握符合信慶本標準規定。
內浮頂儲罐設定有哪些要求？
6樓：火燒芸
（1）鋼製單盤式、雙盤式與敞口隔艙式內浮頂儲罐的保護面積，應按罐壁與泡沫堰板間的環形面積確定；其他內浮頂儲罐應按固定頂儲罐對待。
2）鋼製單盤式、雙盤式與敞口隔艙式內浮頂儲罐的泡沫堰板設定、單個泡沫產生器保護周長及泡沫混合液供給強度與連續供給時間，應符合下列規定：
1）泡沫堰板與罐壁的距離不應小於，其高度不應小於；
2）單個泡沫產生器保護周長不應大於24m；
3）非水溶性液體的泡沫混合液供給強度不應小於；
4）水溶性液體的泡沫混合液供給強度不應小於表5-19規定的倍；
5）泡沫混合液連續供給時間不應小於30min。
3）按固定頂儲罐對待的內浮頂儲罐，其泡沫混合液供給強度和連續供給時間及泡沫產生器的設定應符合下列規定：
1）非水溶性液體，應符合表5-18的規定。
2）水溶性液體，當設有泡沫緩衝裝置時，應符合表5-19的規定。
3）水溶性液體，當未設泡沫緩衝裝置時，泡沫混合液供給強度應符合表5-19的規定，但泡沫混合液連續供給時間不應小於表5-19規定的倍。
4）泡沫產生器的設定，應符合「問題195」中（3）的規定，且數量不應少於2個。
2.浮頂罐收油過程檢查的內容有哪些？
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浮頂罐收油過程的檢查內容：
開啟浮頂罐每個船倉的人孔蓋，檢查船倉內有無滲漏，每月檢查一次；
檢查浮頂罐集水槽（對單盤式浮頂罐還應檢查單盤板上表面）有無滲漏，每月檢查一次；
檢查密封裝置有無破損，靜電匯出裝置的接頭有無鬆動和脫落，每季度檢查一次；
進出油管閥門，放水閥門，排水管閥門應每半年檢查一次，操作過程中若發現閥門有損壞或滲漏，應及時檢修；
消防配件應每半年檢查一次。
浮頂罐的安全要求
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1．作業期間，浮盤執行不允許超過高液位，也不宜位於低液位，防止發生卡盤或浮盤下沉事故。
2．浮頂罐的輸轉流量應與浮盤的允許公升降速度相適應(一般公升降速度不應超過3·5m/h)。
3．浮盤在低於1．8m時，罐的進出油管內流速應限制在1m/s以下，保證浮盤公升降平穩，防止發生浮盤下沉事故。
4．浮盤起浮後12~18h內不允許人工計量和取樣，防止因靜電積聚而引起的火災**危險。
5．調節浮頂支撐高度時，必須將浮頂自動通氣閥的閥杆連同所有浮頂支柱一起調節，不允許有所遺漏。
6．對於浮頂油罐，由於低溫使排水管出口處有可能結冰，應在出口處採取保溫或伴熱，並應在降溫前將排水管中的積水放淨。
7．當排水管在油罐正常操作情況下保持關閉狀態時，無論任何情況，應在浮頂上積水相當於75mm降雨量之前開啟出口閥；當排水管在油罐正常操作情況下保持開啟狀態時，應經常檢查，防止油料洩漏。
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