1樓：匿名使用者
應該是指用鹽的水溶液與金屬發生置換反應得到新金屬 .溼式冶金（巖尺橘hydrometallurgy）
溼法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然後用水溶液電解等各種方法制取金屬。此法主要應用在低本位、難熔化或微粉狀的礦石。現在世界上有75％的鋅和鎘是採用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。
這種方法已大部分代替了過去的火法煉鋅。其他難於分離的金屬如鎳-鈷，鋯-鉿，鉭-鈮及稀土金屬都採用溼法冶金的技術如溶劑萃取或離子交換等新方法進行分離，取得顯著的效果。
注：溼式冶金詳解。
利用粗團某種溶劑，藉助化學反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應），對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程。溼法冶金包括4個主要步驟：①用溶劑將原料中有用成分轉入溶液，即浸取。
浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子**。③浸取溶液的淨化和富集，常用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法。④從淨化液中提取金屬或化合物。
溼法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業中佔有重要地位，世界上全部的氧化鋁、氧化鈾，大部分鋅和部分銅都是用溼法生產的。溼法冶金的優點在於對非常低品位礦石（金、鈾）的適用性，對相似金屬（鉿與鋯）難分離情況的適用性；以及和火法困明冶金相比，材料的週轉比較簡單，原料中有價金屬綜合**程度高，有利於環境保護，並且生產過程較易實現連續化和自動化。
2樓：網友
溼法冶煉的過程有很多中，比如。
浸出——將精礦進行氨性或酸性水溶液溶解（即浸出液）
萃取——將含雜質的某金屬水溶液（即浸出液）進行富集或者分離，得到含雜質少或者濃度高的金屬水溶液。
水溶液電解——如鋅的電積、銅的電解。
沉降——將浸出液中的雜質沉降或者主要金屬離子沉降。
還有樹脂交換、膜分離、蒸餾等等。
很少有那種金屬礦是採用單一的溼法冶煉，比如說銅礦，銅礦石（浮選——銅精礦(15～30%cu)——造鋶熔鍊——冰 銅（銅鋶25～70%cu）——吹煉——粗銅（98～99%cu）稿悶——火法精煉——陽極銅（99%cu）——電解精煉——電銅，其中只有電極精煉為溼法冶煉。
氧化礦一般採用溼法冶煉，但是也要先進行浮選得到精礦（硫化鋅礦要先進行焙燒，就是除去硫），然後進行浸出——沉降法除銅、鎘、鈷的有害雜質——電解精煉。襪敬殲在實際操作過程中要根據精礦中的各種雜質含量進行變動。
大多告衝數金屬冶煉是採用溼法火法一起冶煉的。具體使用根據精礦型別等等有關。
溼法冶金的工藝流程
3樓：網友
溼法冶金包括下列步驟：
將原料中有用成分轉入溶液，即浸取；
浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子洗滌**；
浸取溶液的淨化和富集，常採用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法；
從淨化液提取金屬或化合物。在生產中，常用電解提取法從淨化液製取金、銀、銅、鋅、鎳、鈷等純金屬。鋁、鎢、鉬、釩等多數以含氧酸的形式存在於水溶液中，一般先以氧化物析出，然後還原得到金屬。
20世紀50年代發展起來的加壓溼法冶金技術可自銅、鎳、鈷的氨性溶液中，直接用氫還原（例如在180℃,25大氣壓下）得到金屬銅、鎳、鈷粉，並能生產出多種效能優異的複合金屬粉末，如鎳包石墨、鎳包矽藻土等。這些都是很好的可磨密封噴塗材料。
許多金屬或化合物都可以用溼法生產。溼法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業中佔有重要地位，世界上全部的氧化鋁、氧化鈾、約74%的鋅、近12%的銅都是用溼法生產的。
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