1樓：匿名使用者
這個工件加工難度非常大，我想了很長時間按都沒有想到好的工藝和工裝，因工件要在乙個空腔內移動，內外都要配合，尺寸要求很嚴格。材料為不鏽鋼焊件，無法退火，應力無法釋放，在機加過程中還要堆焊鋁青銅，其應力就只會更大，更容易產生變形。再者機加過程中的翻邊、吊裝等等，都會有變形，希望社群裡的高人幫我想想，有沒有好的加工工藝和工裝。
是否有朋友接觸過這種型別工件的加工。 回覆：1.
該件焊後應達到圖紙要求。尺寸（留加工量的應預留）、形位公差符合要求。 2.
內圓裝焊公尺字支撐（120槽鋼）。時效震動去除焊接應力。 3.
吊上立車，放置在轉台上。立車找正該件水平、垂直及圓度。且用螺栓把合牢固在轉台上（把合位置在槽鋼處）。
4.符合要求後，劃機加工線，進行加工（此面為a面；下面為b面）。先加工a平面（留量）、外圓等（留量），a面為基準。
5.將已加工且有留量的a面翻過，使b面朝上。把合螺栓合格後按圖加工。
6.加工到位後進行堆焊青銅工序。待該堆焊工序完工，加工青銅（留量）。。
7該件。卸下轉台。進行時效震動退除焊接應力。
再矯正該件。 8.合格後b面朝下。
吊上立車找正(以a面為基準），合格後把螺栓把緊。進行機加工。重複工序6至7 9.
a面全部加工完。翻過b面朝上。全部加工完b面。
加工其他部位。完工。.
2樓：匿名使用者
該件運至現場後。兩端先把合，然後去掉支撐。進行打麼等工序。
如果內圓需加工。在上邊第9道工序時：先把外圓用螺栓等工裝把該件把緊。
再去除內圈支撐，而後進行加工。完工後為防止內圓變形，可製做一可調內圓支撐。即公尺字支撐與內圓接觸的8點改成螺栓可調的，內圓接觸面為圓弧板。
3樓：楊林
夾緊力過大。為了減少變形可把夾緊點接觸改為面接觸。殘餘應力引起的變形，可在加工後加熱減輕變形。外力夾持：卡盤。
溫度過高。振動引起。
轉速不要太高。
以上四種原因是薄壁工件變形的直接原因。只要控制好就可以了！
304薄壁不銹鋼管怎樣的加工工藝才能不變形。外徑162mm，內徑150mm長590mm。單邊只有6mm厚。內外徑公共差只 5
4樓：匿名使用者
一、焊接，根據廠內情況確定。
二、熱處理：退火。
三、車：內外圓、端麵各留餘量。
四、熱處理：時效或者高低溫迴圈。
五、磨：分粗、精磨，先磨孔，芯軸定位磨外圓，反覆2次。
5樓：匿名使用者
加工外圓的時候心軸撐住內孔；加工內孔的時候圓柱套夾住外圓。熱處理看你這零件有什麼特殊要求。
技術高的工人不用夾具應該也能幹出來。看批量如何了。
6樓：劉恆
1採用氬弧焊，焊接工藝，焊接時注意變形量的控制（比如採用間歇焊 等），焊接完畢後做除去焊接應力工序。
2下料時、內、外圓 單邊預留 磨量 內孔採用絎磨工藝，製作夾具以內孔為基準磨削外圓。
以上建議僅供參考。
薄壁不銹鋼管噴砂變形如何控制
7樓：李國慶
變形後用熱處理的方法在彎曲部位加熱溫度為200度時間控制在一分左右鋼管變紅後輕微用外力掰直自然冷卻。
薄壁不銹鋼管加工包括哪些操作及注意事項？
8樓：
不銹鋼管加工流程包括切割、修邊、彎管、連線和測試；
不銹鋼管切割時易發生應力集中破裂，必須採用無顯著公升溫的切割方式；
在連線之前必須對內外管口去毛刺或倒角，確保管口周向均勻，對後續連線尤為重要；
不銹鋼管彎管主要集中於小口徑管（dn25mm以下）的施工，對彎曲弧度及管壁成型的控制是關鍵；
中小管徑（dn100mm）的連線主要採用套絲式連線，但對於薄壁不銹鋼管管壁較薄，壓接施工更便捷、快速，是保障管路系統密封系的關鍵施工技術；
不銹鋼管道系統的檢查驗收，主要針對水壓密封性進行打壓測試。"
薄壁不銹鋼管如何切割？急求！！！！！
9樓：網友
用薄壁管旋切機，朋友用著一台，說是切口平整光滑，內外沒有毛刺，專門是用來切薄壁管的。
10樓：捷泰克雷射切管機
108直徑壁厚的不鏽鋼焊管很好切啊，大批量的話用全自動切管機就好了，毛刺很小（具體看你要求了）、不變色、切割方式比較簡單，投資成本也就10幾20萬。
11樓：堅佳機械切割臺
可以選擇400切割臺，垂直切割，切口平滑沒有毛刺，也不會變色，成本低。
12樓：匿名使用者
以前可能沒有好方法，現在完全可以用雷射切割的方法完成。如果對切割斷面要求高在切割的時候配合氮氣切割就可以了。我們現在就是一台大型的雷射切管機，可以對外加工。
13樓：
成本最低也能滿足要求的，就只有專用切割刀了，只要幾百塊錢，但是唯一的缺點是慢，且是用動的，累！不會變色，也沒有毛刺（管內部可能會產生）外部是一自然導圓角，也是垂直的，簡單易用，投資成本低。
14樓：匿名使用者
你可以在切割台上裝鋸片，如果管已經拋光好了只能用平口機試下！或者線割。
15樓：匿名使用者
找線切割，雷射切割 ，水刀難切。
16樓：新鄉大德機械
不鏽鋼內切滾切機最適合你。
17樓：匿名使用者
線切割 ，應該很便宜了。
請問2mm厚不鏽鋼薄壁容器用哪種焊接方法成形最好（變形小）?
18樓：匿名使用者
老實說，最好的方式就是雷射焊，估計也沒那裝置，要不也就不會這麼問了。
一般不鏽鋼的焊接方式都是氬弧焊填絲，方式採用花形焊接，起初將焊縫連線，然後每焊一小段隔一小段再繼續焊變形會小一些，單邊頭焊的時候絕對不能拉滿焊。如果壓力不大，只為美觀和防漏，可將電流適當調大，鎢針拉出焊嘴，直接對焊縫快速點焊。這些只適用小件容器。
當然大件容器也不會使用2mm的不鏽鋼板了。
19樓：匿名使用者
微束等離子焊也可以，不開坡口，不加絲，一遍焊成，變形不會太大的，但要注意，要做好壓緊及保護的工裝。
20樓：濺濺濺濺濺濺
熔焊的話，採用s221焊絲進行焊接。
21樓：匿名使用者
tig焊，成形好，熱輸入較小，變形小。
22樓：匿名使用者
當然是tig焊啦，雷射焊更好，一般用不起。
23樓：鐵帽子
目前最好的就是氬弧焊了。
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