閥門進場對材料如何進行檢查？需要進行什麼實驗

1樓：小夜貓

首先要查材料合格證，其次對材料外觀、外形尺寸進行初步檢測，再次對合金材料按規範進行光譜分析，閥門要做壓力試驗。

2樓：向天飛

一般情況下，在選用閥門時已經考慮了閥門主要零部件的材料，閥門的用途確定後（比如介質、溫度、壓力等）閥門所用材料就不能變了。對要求較高或特殊用途的閥門，除了正常的閥門強度、密封檢驗外，必須進行閥門主要用材料的檢驗和確認。對閥體、閥蓋、密封面、閥桿、填料、密封件等均需要進行化學成分、機械效能的檢驗。

可以本體取樣或隨產品附帶試棒進行檢驗。

3樓：耐磨專家盧洪波

可以參考閥門試壓原則和試壓注意事項。

(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

(4)焊接連線形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或o型圈密封進行試壓。

(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。

強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子幫浦一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。

(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

(9)試壓中，閥門關閉力只允許乙個人的正常體力來關閉;不得借助槓桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。

(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。

(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件開啟時，也應隨之開啟。

(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。

(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

(16)閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾淨，還應作好試驗記錄。

閥門件鍍化學鎳為什麼總是有毛刺或者針孔

4樓：匿名使用者

工件上的汙物或雜質未去除, 帶到化學鎳槽中, 易生毛刺及針孔.

選用正確的除油劑, 已超聲波, 電解洗淨, 甚至溶劑清洗, 須將表面完全清洗乾淨, 才可獲致良好的鍍層.

此外, 化學鎳槽之迴圈及過濾若不徹底, 也容易產生毛刺.

朝這兩個方向著手試試.

5樓：siner閥門

化學鍍塗的問題就是出現在這裡，不均勻，要是不想有毛刺或者針孔，可以使用噴塗工藝更好。

6樓：電

閥門多為鑄件鍛造件，不和普通鑄鐵件相同，鍍液不好的情況下出現問題的情況比較高！

請問哪位前輩有閥門各材質報告化學成分？？謝謝

7樓：匿名使用者

最好自己做一下。還是不難分析的。有金屬閥門，只需要元素分析即可。還有塑料閥門，有環氧樹脂製造的。通過色譜和光譜鑑定，就可以知道結構和含量。浙大哲博檢測幫助您！

液化氣閥門漏氣用洗潔精會有什麼化學反應？