氧化鋁的是如何生產的?生產原料是什麼

2022-10-12 03:16:55 字數 6036 閱讀 1620

1樓:戀戀風塵

鋁土礦與naoh溶液在高溫下反應生成na[al(oh)4],降溫析出氫氧化鋁晶體,再經淨化和高溫煅燒得到氧化鋁

2樓:小兔子當然

可以自然氧化生成 也可以燃燒

3樓:小小明白

目前全球的氧化鋁產品中,有90%以上採用拜耳法生產。該方法由k.j.

拜耳在1889~2023年提出而得名。拜耳法適用於處理低矽鋁礦石,特別是用在處理三水鋁石型粘土礦時,工藝流程簡單,建設投資少,操作方便,產品質量高,其經濟效益遠非其他方法所能媲美。

拜耳法工藝,根據處理的鋁礦石型別不同,發展成兩種不同的處理方法,處理三水鋁石型鋁土礦所需溶出溫度比較低(140~145℃),溶出液濃度也比較低(120~140g/l na2ok),這種處理方法稱「美洲」拜耳法;而處理一水軟鋁石和一水硬鋁石型鋁土礦溶出溫度要在200℃以上(240~260℃),溶出液濃度也較高(180~250g/l na2ok),這種處理方法稱為「歐洲」式拜耳法。由於所需溫度低,能耗較少,因此用三水鋁石型鋁土礦生產氧化鋁具有成本優勢。

其餘不到10%的氧化鋁是燒結-拜耳聯合法生產的,由於礦石型別的原因,燒結--拜耳聯合法生產僅存於獨立國協地區和中國。該生產方法流程複雜、能耗高、產品質量較差,主要用來處理含矽高的一水硬鋁石礦。

生產原料是:三水鋁石型鋁土礦或一水軟鋁石和一水硬鋁石型鋁土礦

鋁的生產原料是什麼?

4樓:李菁菁

冰晶石(na3alf6)和氧復化鋁(al2o3)。

1、主要原理是霍

制爾-埃魯鋁bai電解法:以純淨的du氧化鋁為原料採用電解製鋁zhi ,因純

dao淨的氧化鋁熔點高(約2045℃),很難熔化,所以工業上都用熔化的冰晶石(na3alf6)作熔劑,使氧化鋁在1000℃左右溶解在液態的冰晶石中,成為冰晶石和氧化鋁的熔融體,然後在電解槽中,用碳塊作陰陽兩極,進行電解。

2、鋁礦石開採-氧化鋁製取-電解鋁冶煉-鋁加工生產。

3、主要由三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石組成的礦石。到目前為止,我國可用於氧化鋁生產的鋁土礦資源全部為一水硬鋁石型鋁土礦。

4、鋁土礦中氧化鋁的含量變化很大,低的僅約30%,高的可達70%以上。鋁土礦中所含的化學成分除氧化鋁外,主要雜質是氧化矽、氧化鐵和氧化鈦。此外,還 含有少量或微量的鈣和鎂的碳酸鹽、鉀、鈉、釩、鉻、鋅、磷、鎵、鈧、硫等元素的化合物及有機物等。

氧化鋁的是如何生產的?生產原料是什麼?

5樓:匿名使用者

所謂鋁礦石就是鋁礬土,鋁礬土又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.

9~4g/cm3,硬度1~3,不透明,質脆。極難熔化。不溶於水,能溶於硫酸、氫氧化鈉溶液。

主要用於煉鋁,制耐火材料。

礬土礦學名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常複雜,是多種地質**極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石(al2o3·3h2o);有的是水鋁石和高嶺石(2sio2·al2o3·2h2o)相伴構成;有的以高嶺石為主,且隨著高嶺石含量的增高,構成為一般的鋁土巖或高嶺石質粘土。

鋁土礦一般是化學風化或外生作用形成的,很少有純礦物,總是含有一些雜質礦物,或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等等。

鋁土礦的定義名稱還不夠統一,這與各個國家的資源情況及工業需求有關。各個時期名稱也不一致,但基本上大同小異。在我國一般認為:

「鋁土礦係指礦石之含鋁量較高(40%以上),鋁矽比值大於2.5者(a/s≥2.5),其小於此數值者則稱為粘土礦或鋁土頁岩或鋁質巖」。

在我國已探明的鋁土礦儲量中,一水鋁石型鋁土礦佔全國總儲量的98%左右。

生產的鋁錠沒什麼區別。

6樓:匿名使用者

是地殼中的鋁被空氣中的氧氣氧化的。至於原料嘛,有鋁礦啊,其實所謂的鋁礦主要成分就是氧化鋁。

7樓:匿名使用者

氧化鋁的制法用鋁反應制得:2al+2naoh+2h2o====2naalo2+3h22naalo2+2co2+4h2o====2al(oh)3+2nahco3(通入過量二氧化碳,戴沉澱後,過濾)2al(oh)3====al2o3+3h2o(加熱)

8樓:匿名使用者

氧和鋁發生化學反應形成,氧和鋁

氧化鋁生產流程是什麼?

9樓:匿名使用者

拜耳法氧化鋁製取工藝從處理低矽鋁土礦到上產出氧化鋁,整個流程主要有以下工序組成:

礦漿製備(拜耳法氧化鋁工藝原料工序)選礦、配礦。

溶出工序(拜耳法氧化鋁工藝溶出工序)負責對原料配好的礦石進行高壓或低壓溶出。

沉降(拜耳法氧化鋁工藝沉降工序)負責對上一工序處理的物料進行雜質分離。

分解工序。

焙燒工序(將分解來的料漿進行液固分離得到氫氧化鋁、最終將氫氧化鋁進行高溫焙燒得到氧化鋁。

蒸發工序負責對整個工藝流程所用水、鹼的處理。

煤氣站:負責對拜耳法氧化鋁工藝最後一道工序焙燒工序所用燃氣的供給。

拜耳法是一種工業上廣泛使用的從鋁土礦生產氧化鋁的化工過程。2023年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發明。

拜耳法基本原理是用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉,通過稀釋和新增氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出,剩餘的氫氧化鈉溶液重新用於處理下一批鋁土礦,實現了連續化生產。今日,世界上95%的鋁業公司都在使用拜耳法生產氧化鋁。

10樓:匿名使用者

在我國還是採用電解鋁的方式進行鋁的生產,通過電解槽進行生產!

氧化鋁是如何生產的,生產原料是什麼?

11樓:小小明白

目前全球的氧化鋁產品中,有90%以上採用拜耳法生產。該方法由k.j.

拜耳在1889~2023年提出而得名。拜耳法適用於處理低矽鋁礦石,特別是用在處理三水鋁石型粘土礦時,工藝流程簡單,建設投資少,操作方便,產品質量高,其經濟效益遠非其他方法所能媲美。

拜耳法工藝,根據處理的鋁礦石型別不同,發展成兩種不同的處理方法,處理三水鋁石型鋁土礦所需溶出溫度比較低(140~145℃),溶出液濃度也比較低(120~140g/l na2ok),這種處理方法稱「美洲」拜耳法;而處理一水軟鋁石和一水硬鋁石型鋁土礦溶出溫度要在200℃以上(240~260℃),溶出液濃度也較高(180~250g/l na2ok),這種處理方法稱為「歐洲」式拜耳法。由於所需溫度低,能耗較少,因此用三水鋁石型鋁土礦生產氧化鋁具有成本優勢。

其餘不到10%的氧化鋁是燒結-拜耳聯合法生產的,由於礦石型別的原因,燒結--拜耳聯合法生產僅存於獨立國協地區和中國。該生產方法流程複雜、能耗高、產品質量較差,主要用來處理含矽高的一水硬鋁石礦。

生產原料是:三水鋁石型鋁土礦或一水軟鋁石和一水硬鋁石型鋁土礦

氧化鋁生產工藝流程

12樓:匿名使用者

拜耳法氧化鋁製取工藝從處理低矽鋁土礦到上產出氧化鋁,整個流程主要有以下工序組成:

礦漿製備(拜耳法氧化鋁工藝原料工序)選礦、配礦。

溶出工序(拜耳法氧化鋁工藝溶出工序)負責對原料配好的礦石進行高壓或低壓溶出。

沉降(拜耳法氧化鋁工藝沉降工序)負責對上一工序處理的物料進行雜質分離。

分解工序。

焙燒工序(將分解來的料漿進行液固分離得到氫氧化鋁、最終將氫氧化鋁進行高溫焙燒得到氧化鋁。

蒸發工序負責對整個工藝流程所用水、鹼的處理。

煤氣站:負責對拜耳法氧化鋁工藝最後一道工序焙燒工序所用燃氣的供給。

拜耳法是一種工業上廣泛使用的從鋁土礦生產氧化鋁的化工過程。2023年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發明。

拜耳法基本原理是用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉,通過稀釋和新增氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出,剩餘的氫氧化鈉溶液重新用於處理下一批鋁土礦,實現了連續化生產。今日,世界上95%的鋁業公司都在使用拜耳法生產氧化鋁。

13樓:血祭殘虹

拜耳法氧化鋁生產工藝流程如下圖:

特點拜耳法的優點主要是流程簡單、投資省和能耗較低。拜耳法生產的經濟效果決定於鋁土礦的質量,主要是礦石中的sio2含量,在拜耳法的溶出過程中,sio2轉變成方鈉石型的水合鋁矽酸鈉,隨同赤泥排出,通常以礦石的鋁矽比來表示。

拓展資料

鹼石灰燒結法

用於處理高矽的鋁土礦,將鋁土礦、碳酸鈉和石灰按一定比例混合配料,在迴轉窯內燒結成由鋁酸鈉、鐵酸鈉、原矽酸鈣和鈦酸鈉成的熟料,然後用稀鹼溶液溶出熟料中的鋁酸鈉。此時鐵酸鈉水解得到的naoh也進入溶液。溶出熟料得到的鋁酸鈉溶液經過專門的脫矽過程,sio2o形成水化石榴石沉澱,使溶液提純,把co2氣體通入精製鋁酸鈉溶液,和加入晶種攪拌,得到氫氧化鋁沉澱物和母液,氫氧化鋁經煅燒成為氧化鋁成品。

14樓:做條不煩世事的魚

從礦石提取氧化鋁有多種方法:拜耳法、鹼石灰燒結法、拜耳-燒結聯合法等。拜耳法一直是生產氧化鋁的主要方法,其產量約佔全世界氧化鋁總產量的95%左右。

1.拜耳法

原理是用苛性鈉(naoh)溶液加溫溶出鋁土礦中的氧化鋁,得到鋁酸鈉溶液,溶液與殘渣(赤泥)分離後,降低溫度,加入氫氧化鋁作晶種,經長時間攪拌,鋁酸鈉分解析出氫氧化鋁,洗淨,並在950~1200℃溫度下煅燒,便得氧化鋁成品。析出氫氧化鋁後的溶液稱為母液,蒸發濃縮後可迴圈使用。

拜耳法的簡要化學反應如下:

現代拜耳法的主要進展:①裝置的大型化和連續操作;②生產過程的自動化;③節省能量,如高壓強化溶出和流態化焙燒;④生產砂狀氧化鋁以滿足鋁電解和煙氣乾式淨化的需要。拜耳法的工藝流程見下圖。

拜耳法的優點主要是流程簡單、投資省和能耗較低。

拜耳法生產的經濟效果決定於鋁土礦的質量,主要是礦石中的sio2含量,通常以礦石的鋁矽比,即礦石中的al2o3與sio2含量的重量比來表示。因為在拜耳法的溶出過程中,sio2轉變成方鈉石型的水合鋁矽酸鈉(na2o·al2o3·1.7sio2·nh2o),隨同赤泥排出。

2.鹼石灰燒結法

用於處理高矽的鋁土礦,將鋁土礦、碳酸鈉和石灰按一定比例混合配料,在迴轉窯內燒結成由鋁酸鈉(na2o·al2o3)、鐵酸鈉(na2o·fe2o3、原矽酸鈣(2cao·sio2)和鈦酸鈉(cao·tio2)成的熟料。然後用稀鹼溶液溶出熟料中的鋁酸鈉。此時鐵酸鈉水解得到的naoh也進入溶液。

如果溶出條件控制適當,原矽酸鈣就不會大量地與鋁酸鈉溶液發生反應,而與鈦酸鈣、fe2o3·h2o 等組成赤泥排出。溶出熟料得到的鋁酸鈉溶液經過專門的脫矽過程,sio2o形成水合鋁矽酸鈉(稱為鈉矽渣)或水化石榴石3cao·al2o3·xsio2·(6-2x)h2o沉澱(其中x≈0.1),使溶液提純。

把co2氣體通入精製鋁酸鈉溶液,和加入晶種攪拌,得到氫氧化鋁沉澱物和主要成分是碳酸鈉的母液。氫氧化鋁經煅燒成為氧化鋁成品。水化石榴石中的al2o3可以再用含na2co3母液提取**。

鹼石灰燒結法的主要化學反應如下:

鹼石灰燒結法生產氧化鋁的主要技術成就是:在熟料燒成中採用低鹼比配方,在熟料溶出工藝中採用二段磨料和低分子比溶液,以抑制溶出時的副反應損失,使熟料中na2o和al2o3的溶出率分別達到94~96%和92~94%。al2o3的總**率約90%,每噸氧化鋁的na2co3的消耗量約95公斤。

鹼石灰燒結法可以處理拜耳法不能經濟地利用的低品位礦石,其鋁矽比可低至3.5,原料的綜合利用較好,有其特色。

3.拜耳-燒結聯合法

可充分發揮兩法優點,取長補短,利用鋁矽比較低的鋁土礦,求得更好的經濟效果。聯合法有多種形式,均以拜耳法為主,而輔以燒結法。按聯合法的目的和流程連線方式不同,又可分為串聯法、併聯法和混聯法三種工藝流程。

① 串聯法是用燒結法**拜耳法赤泥中的na2o和al2o3,於處理拜耳法不能經濟利用的三水鋁石型鋁土礦。擴大了原料資源,減少鹼耗,用較廉價的純鹼代替燒鹼,而且al2o3的**率也較高。

② 併聯法是拜耳法與燒結法平行作業,分別處理鋁土礦,但燒結法只佔總生產能力的10~15%,用燒結法流程轉化產生的naoh補充拜耳法流程中naoh的消耗。

③ 混聯法是前兩種聯合法的綜合。此法中的燒結法除了處理拜耳法赤泥外,還處理一部分低品位礦石。

根據物理特性的不同,電解用氧化鋁可分為三類:砂狀、粉狀和中間狀(表1)。

目前鋁工業正研製和採用砂狀氧化鋁,因為這種氧化鋁具有較高的活性,容易在冰晶石溶液中溶解,且能夠較好地吸收電解槽煙氣中的氟化氫,有利於煙氣淨化。

煉鋁用氧化鋁的化學組成一般如下:

我國氧化鋁生產主要是用什麼法,氧化鋁生產的方法有那些

目前氧化鋁生產主要有拜爾法 鹼石灰燒結法和拜爾 繞結聯合法三種。拜爾法由於其流程簡單,能耗低,已成為當前氧化鋁生產中應用最為主要的一種方法,產量約佔全球氧化鋁生產總量的95 左右。氧化鋁生產的方法有那些?工業上提取金屬鋁的方法是先從鋁土礦中提取氧化鋁,然後用氧化鋁電解成為金屬鋁。由於礦石中鋁的品位不...

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