1樓：坐著烏龜去游泳
除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產品，是華博生產的一種最新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解於給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬裝置的腐蝕。除氧裝置主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成。
結構原理
除氧裝置主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊製成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔.
2. 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐形式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。
3.旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.
凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，並與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過淋水篦子與上公升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低於飽和溫度2-3℃，並進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
4.淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼製作組成，經旋膜段粗除氧的給水在這裡進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
5.蓄熱填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及乙個圓筒體，內裝一定高度特製的不銹鋼絲網組成，給水在這裡與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度並進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低於10ug/l、高壓除氧器低於5ug/l（部頒標準分別為15ug/l、7ug/l).
6.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提公升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了裝置的使用壽命，保證了裝置執行的安全可靠性.
工作原理
凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由於內孔充滿了上公升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上公升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大於加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這裡混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧後才流入水箱。
水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/l,低壓小於15цɡ/l達到部頒執行標準。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處於紊流狀態，並有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質效果越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經濟效益也可觀）除氧效果好產生的富裕量能使除氧器超負荷執行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到執行標準。
2樓：生活達人辣辣
給水除氧的目的和原理
1、給水除氧的目的
任何氣體只要與水接觸，必有一部分溶於水中。鍋爐給水主要由凝結水和補充水組成。在化學補充水中，經常含有大量的溶解氣體（如氧氣和二氧化碳），凝結水中的空氣則是由於真空下工作的裝置（如凝汽器、真空狀態執行的低壓加熱器及管道配件等）的不嚴密滲入的。
若不採取措施，這些氣體將隨同給水進入給水系統，對電廠的安全、經濟執行產生很大影響。
（1）腐蝕電廠的熱力裝置。溶於水中的氣體，有一些活性很強的氣體（氧氣或二氧化碳），對熱力裝置會起腐蝕作用，使熱力裝置的使用壽命縮短和工作可靠性降低。在活性強的氣體中，腐蝕性最強的是氧氣。
在高溫下，氧氣可直接和金屬發生化學反應，溫度越高，其化學反應越劇烈。如給水中溶解氧氣超過0.03ml/l時，給水管道和省煤器在短時期內會出現穿孔的點狀腐蝕。
因此，水中含有溶解的氣體對鍋爐的安全威脅很大，同時對汽輪機通流部分、汽水管道和回熱系統的裝置也將產生氧腐蝕損壞及結垢沉積。
（2）影響熱交換器的傳熱效率。熱交換器中若有氣體積聚，將會妨礙傳熱過程的進行，使裝置的傳熱效果大大降低，這也是加熱器必須配備排氣系統的原因。
由此可見 ，及時地把鍋爐給水的氣體清除掉，是保證電廠安全經濟執行的一項重要任務。除氧器就是完成該任務的裝置。它是指清除給水中的溶解氣體的裝置。
由於水中溶解氣體危害最大的是氧氣，所以在電廠內突出的問題是除氧。
無頭除氧器
2、除氧方法和原理
除氧方法有加熱式除氧和化學除氧兩種。化學除氧的優點是可以徹底除氧，但由於存在加藥**高，只能除去一種氣體及要生成鹽類等缺點，故電廠中較少單獨採用這種方法。熱力除氧雖然不能徹底除氧，但它既能除去氧氣又能同時除去其他各種活性氣體，它不需要加藥又無鹽類生成，故在電廠中被廣泛採用。
（1）加熱式除氧。加熱式除氧是利用氣體在水中溶解的性質進行除氧。其優點是能將水中溶解的各種氣體全部除掉，還能起到一級加熱器的作用。目前在各類電廠中得到了普遍應用。
熱力除氧原理是建立在亨利定律（氣體溶解定律）和道爾頓定律（氣體分壓定律）的基礎上的。
亨利定律：當水和氣體之間處於平衡狀態時，水中溶解的該氣體的量與水面上該氣體的分壓力成正比。
道爾頓定律：混合氣體的總壓力等於各種成分氣體的分壓力之和。所以，水面上的氣體混合物的全壓力就等於水蒸氣的分壓力和水中溶解的各種氣體的分壓力之和。
另外，氣體在水中的溶解量還與水溫有關，在一定壓力下提高水的溫度，則水中溶解的氣量逐漸減小，當水溫度公升至該壓力下的飽和溫度時，則水中的溶氣量為零。根據上述理論可知，若使水面上氧氣分壓力等於零，則水中的溶解氧氣量也應等於零。也就是說，當液面上完全是水蒸氣的壓力作用時，氧氣和其他氣體就會從水中完全分離出來。
熱力除氧器就是根據這一原理製成的一種除氣裝置。
由於氣體從水中逸出要受到水的表面張力和粘滯力的阻礙，因而在短時間內除氧器是不能達到完全除氧的。
由上述分析可知，要保證除氧器的除氧效果，必須具備下列條件：
1）給水須加熱到一定壓力下的飽和溫度，並在除氧器內有一定的滯留時間。
2）給水應有足夠與加熱蒸汽接觸的表面積，保證良好加熱效果。
3）保證給水在除氧器內為紊流狀態，增加氣體的擴散速度。
4）迅速排出分離出的氣體，降低除氧器內氣體的分壓力。
5）保持加熱蒸汽與給水逆向流動，使給水中的氣體加速分離。
（2）化學除氧 。化學除氧是向水中加入化學藥劑，使水中的溶解氧與它發生化學反應，生成無腐蝕性的穩定化合物，達到除氧的目的。該方法能夠徹底除氧，但不能除去其他氣體，且**昂貴，還會生成鹽類，故在電廠中極少單獨採用這種方法。
目前，廣泛應用的是在給水中加聯氨n2h4，它不僅能除氧，還能提高給水的ph值，同時有鈍化鋼銅表面的優點。
3樓：那些你不知道的二三事
除氧裝置主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊製成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔.
2. 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐形式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。
3.旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.
凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，並與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過淋水篦子與上公升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低於飽和溫度2-3℃，並進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
4.淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼製作組成，經旋膜段粗除氧的給水在這裡進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
5.蓄熱填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及乙個圓筒體，內裝一定高度特製的不銹鋼絲網組成，給水在這裡與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度並進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低於10ug/l、高壓除氧器低於5ug/l（部頒標準分別為15ug/l、7ug/l).
6.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提公升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了裝置的使用壽命，保證了裝置執行的安全可靠性.
工作原理
凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由於內孔充滿了上公升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上公升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大於加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這裡混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧後才流入水箱。
水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/l,低壓小於15цɡ/l達到部頒執行標準。
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