1樓：巨闕遠志都是我
選土。沙土不行，最好是粘土。
將土地灌溉，土用手能握成團即可。挖掘機或鏟車等 裝上拖拉機，拉到製坯臺。
煤灰或炭泥，混入土中（加內燃）。純土燒製的磚耐壓力達不到，屬於老白坯。早已淘汰。
經過製坯機制成磚坯。送入烘乾爐烘乾，或者二十天左右的自然風乾。
由 碼窯師傅將磚坯擺放裝入磚窯。燒窯師傅加煤燒製。
出磚師傅用丁車 或者手工搬窯。200塊磚一丁 橫豎很多丁磚 齊整地擺放在磚廠。
2樓：劉順成是我
燒製過程
一、選擇合適的粘土
二、加水攪拌成泥
三、模盒壓制成型
四、風乾
五、窯內高溫燒製
六、風冷
就這一種燒製方法 否則就不是紅磚了
怎樣燒？把磚坯放進窯內用800至1000度高溫燒20天左右就變成了紅磚
3樓：櫻桃水岸
有輪窯，吊窯的，燒出來的不同的，，
4樓：康康侃球
工業化生產的紅磚，基本實現機械化和自動化，現代化程度較高的廠家，其工藝流程通常如下：
⒈原料的**及加工：
開採好的原料堆放陳化，再以鏟車加入鏈板式供料機，以皮帶輸送機送入對輥機破碎，內燃粉煤渣用配煤機通過皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎，破碎後經滾筒篩過篩，篩上粗料由皮帶機反送回頭重複破碎，過篩後的原料再通過皮帶運輸機送入貯料庫備用。
⒉成型及燒成：
將加工好的原料通過皮帶輸送機送入真空擠出機(該機擠出壓力達到了3.5mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較低，利於保證坯體的尺寸準確性和溼坯的強度，不至於在機械碼坯時使坯體變形) 的上級，再次對原料進行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。並在真空室內用真空幫浦將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產品的抗壓、抗折能力，使產品表面更加光潔，提高了成品率。
再通過真空機的下級將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過自動切條切坯系統切成所需各種型號的坯體，再由液壓自動碼坯系統碼到窯車上，然後通過電動托車過渡到焙燒窯，再由頂車機按規定工藝時間頂入窯內乾燥燒成一次完成。
紅磚是怎麼製作的？
5樓：哇哎西西
1、粘土磚以粘土（包括頁岩、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、乾燥和焙燒而成。
2、假面磚這是一種在水泥沙漿中摻入氧化鐵黃或氧化鐵紅等顏料，通過手工操作達到模仿面磚裝飾效果的一種做法。
3、釉面磚指磚表面燒有釉層的磚。這種磚分為兩類：一是用陶土燒製的；另一種是用瓷土燒製的，家庭裝修約80%的購買者選此磚為地面裝飾材料。
4、軟瓷磚以天然泥土、石粉等無機物為原料，經分類混合、復合改性，在光化異構及曲線溫度下成型。用途與陶瓷磚相似,軟瓷磚的特點輕、柔、薄,施工很方便,特別適合高層建築和舊牆改造工程等。
6樓：物禮教叄忿
正常的情況下，要找到一處有黃土（原材料）地方，做為生產紅磚的生產地，一般情況稱為磚廠，然後將黃土新增一些專業原料用水和成泥，放入磚坯機後先生產出我們通常見到的紅磚外形，磚坯出來後一般不直接放入磚窯裡去燒，要放置一段時間，使水分減少一些，然後放入磚窯裡去燒。磚窯裡的溫度和燒製的時間都有嚴格的控制。經過燒製、冷卻後出窯就是我們通常所見到的紅磚了。
在燒製的過程中也經常出現廢品，稱之為燋磚。完全沒有了原來的長六方體形狀了，但材質還是比較堅硬，也可以用於房屋打地基用。由於這種磚的生產浪費的原材料（土地資源）比較多，又比較重，相比現在的空心磚和高科技產品已經沒有什麼優勢，國家基本上已經不提倡生產這種紅磚了，大部分磚廠都已經關閉了。
7樓：匿名使用者
還是我說點專業的吧。紅磚是就地取材：土。
用土堆成大山（我們都稱土啦堆），然後窯廠裡買的有 煤矸石（也稱內燃，為什麼加這個，下面說） ，把土和煤矸石按照一定比例混合，加入一定比例水，然後隨機器出來的就成乙個將近1公尺左右的長方體，在傳動帶上運到下一站，就是做成 生坯 （十幾年前的方法是在太陽底下曬，就怕雨天，下雨了還要用油布蓋。那個時候我們這紅磚才1毛多現在可貴了；如今簡單了，在地下掏個大洞，用吸風機把窯洞裡的熱氣吸到大儲藏室(儲藏室：一頭是用機器把裝滿溼坯的車推進去，就像火車一樣有軌道，另一頭是出來幹坯的。
總長超過100公尺），然後把生坯運到儲藏室，在裡面烘乾，出來就是乾乾的坯子。然後用車把裝滿幹坯的架子車運到窯洞裡，窯是長橢圓形的。在裡面慢慢的一塊棚一塊，坯子之間約有兩個手指
寬度的距離，便於點火燒，也便於把整塊坯子燒的顏色一樣，要不然都貼在一塊燒出來的是黑色，就是因為煤矸石（內燃在坯子裡面沒有充分燃燒）。等把磚都擺好，然後把窯門封住。（現在窯廠要是想紅磚出的多，就是兩面（橢圓形的窯廠兩邊）出磚，我們都稱兩把火）窯上面有乙個乙個的小洞，是燒磚師傅適量加煤的，看**磚燒的不好，就多加點煤。
有點時候為了快點燒好，好弄個大大吹風機（鐵的）對著洞裡面吹，等磚頭燒好就把窯門再開啟，然後有專人用專用的小車，把燒好的紅磚按照一車200塊的磚擺好，他們的擺法都差不多，都是下面兩排，一排8塊，然後上面一層平放8塊，然後上面有是兩排，一排8個，然後在平放8塊，然後.......最後你會問怎麼是192塊啊，對沒錯就是192，那8塊就放在最上面，等車拉出去，那8塊是打底的，用於撐住這192塊磚。有點生坯子在裡面燒的很了就成了琉璃磚了；這種磚敲著像敲生鐵的聲音，叮叮的響。
就這樣紅磚製作完成。
8樓：百度使用者
hvd mfb .lkdn客**見較為李嘉圖另外今天
9樓：蔣姚慧
用專門做磚的泥做成磚坯，放到磚窯裡燒，然後再拿出來放到太陽下曬幾天，等它變硬了就可以了。
紅磚是怎麼燒的
10樓：魚魚
燒製紅磚的原料有這幾種。 1.河底淤泥 2.頁岩、 3.煤矸石 4.粉煤灰 常見的大概有這幾種，具體的還得視各個地方的情況而定。 1、大部分是以粘土為主要
原料，經配料、製坯、乾燥、焙燒而成的燒結普通磚簡稱粘土磚(符號為n)．有紅磚和青磚兩種。 當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，則燒製的是紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成後．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內的紅色**氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵，燒製的則是青磚。
青磚較紅磚結實，耐鹼性能好、耐久性強。但**較紅磚貴。 按焙燒方法不同，燒結粘土磚又可分為內燃磚和外燃磚。
內燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業廢料摻人制坯粘土原料中，當磚坯在窯內被燒製到一定溫度後，坯體內的燃料燃燒而瓷結成磚。內燃磚比外燃磚節省了大量外投煤，節約原料粘土5％一10％，強度提高20％左右，磚的表觀密度減小，隔音保溫效能增強。
磚坯焙燒時火候要控制適當，以免出現欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆，強度較高、吸水率低，但多彎曲變形。
欠火磚和過火磚均為不合格產品。 基本上各個地區的磚瓦廠都採用的是內燃燒制方法
11樓：
粘土、頁岩製成磚坯（有的直接加煤粉），自然風乾後與煤一起裝窯燒製而成。輪窯只能燒紅磚，土立窯「殺」窯田水就能燒成青磚。現在好多地方都強制關停了。
12樓：心想事沒成
泥巴壓縮好磚頭放在窯裡燒的以前用草現在差不多用煤
13樓：增長黑客
紅磚是以粘土,頁岩,煤矸石等為原料,經粉碎,混合捏練後以人工或機械壓制成型,經乾燥後在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒製而成
1，尋找適合做磚的黏土
2，加水合成泥
3，用磚模作成磚坯
4，把磚坯涼幹
5，把涼幹的磚坯裝窯燒製
6，出窯成功！
求證矩形判定的幾種方法及過程拜託了各位謝謝
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