如何管理產能計劃,如何做好生產計劃管理 5

2021-09-02 21:58:03 字數 5614 閱讀 8524

1樓:匿名使用者

先列出來每條生產線的產能,根據產能安排生產計劃,如果那條有空餘的產能,就要充分利用這個空缺時間段,不能讓裝置放在那裡不運轉

2樓:匿名使用者

翻跟頭然後感 ...

3樓:企業內訓師

生產線產能提升計劃案

人、機、料、法、環是阻礙生產產能提升的五大因素,在這五個因素中,人是首要的;然而在目前生產環境及人員配置也充足的情況下,員工要達到10小時的標準產能卻需要花費11~12個小時,有時甚至不能完成。從此可以看出人員的產能效率未得到充分發揮。那麼要想提升產能,提高人均效率,就需要發揮人員的最大產能,那麼主要還是靠管理改善來達到提高人均作業效率的目的。

一 影響產能異常的問題點:

生產力低下,工作積極性不夠,管理鬆散,團隊合作欠缺,機器利用率過低

a 員工計時工作熱情不高漲-----反正時間到了就下班了,做多少都一樣

b 公司計時工作成績督導不夠,有記錄但無追蹤-----員工一天做多少就多少,無目標緊迫感

c 機臺經常有停機現象-----返修浪費正常機器利用率

d 公司管理制度不夠嚴謹,員工隨意離崗----沒按照離崗制度落實執行,且離崗無頂崗人員

e 線組長整體調配、相互協作的團隊工作意識不足-----線體待料、堆料無重視

f 各段產能沒有硬性完成目標-----一天能做多少就做多少

g 無嚴格的獎懲機制-----產能的完成和自己沒關係

h 多技能員工欠缺-----卷繞人員數量侷限性

i 員工加班時間管控不嚴格不統一 ------做的慢到後面加班工時也多,沒事做待到幾點也是照樣算加班

二 生產線產能提升目標:

1 團隊執行力得到增強和提高---必須言出必行---員工之間不協作不可能共同提升。

2 逐步實現增產以實現機臺實現最大產出----將影響產能(返修)因素在正常工作時間外解決。

3 實現人員管控更加合理和有效------人性化管理但是公司文化及制度一定要嚴格把關,不可鬆散。

4 提高生產作業應變能力(如人員短缺,待料,堆料等)---組長鬚臨時調配盡最快時間解決產線待料堆料等異常。

5 降低製造中的無效工時,材料成本浪費-----最優化杜絕成本浪費,嚴格執行10小時工時管控措施,不可本該完成的任務用加班工時來完成。

三 生產線產能提升改善措施和思路:

1 微觀改善------從員工工作環境 生活環境 團隊建設逐步完善

1)員工收入結構調整----收入結構不可單一靠員工自主創造,要將工資與員工工作成績 態度 作業品質掛鉤

2)員工考核方式量化----從生產各角度逐步形成資料考量員工各方面能力且逐步改善

3)員工生產能力培訓和提高----制定技能培訓計劃且有層次的進行培訓考核

4)員工生產緊迫性意識增強----作業人員必須有產能目標和擔當的壓力

5)員工技能增強---後續有條件進行員工多技能培養,不可讓員工到一個工站技能無空間了,且要有計劃留住培養出的人才。

6)員工獎懲措施完善----懲處和獎勵必須加以完善----要有誠信的相互溝通承諾。

7)加班工時統一實行,按工段進行管制-----杜絕人員加班工時因個人而異

2 巨集觀比較(管理看板公示)

1)同一生產線按周進行比較和評定-----必須要以量化資料來管控評核

2)同一員工生產技能和效率等方面的比較----產能評比、人均時產出資料評比

3)不同生產線進行產能效率等方面的比較----產能比較、時均產能資料比較

4)生產線組長績效考核方式的完善----嚴格將產能目標達成和績效掛鉤

四 具體執行方案

1 員工收入結構調整(獎金額度待商定)

收入=產能工資(個人效率90%以上)+主管考評獎金+團隊產量差額獎金+品質獎金

產能工資:計件工資仍然不變 / 計時工資根據標準工時設定標準產能,達標即可得正常工資

主管考評獎金:建議主管監督組長/組長監督員工工作積極性、工作目標完成率、配合度、出勤率都參入**每週進行統一考核。

團隊產量差額獎金:主管對組長每天制定團隊產量目標,組長再將產量目標分配到計件、計時員工,每個員工必須每天有產能目標。不足個人效率90%此目標的獎金為負,且分級別進行扣除。

同樣,超額分級別進行嘉獎。

品質獎金:根據每個員工的良率以及報廢數量制定管控引數,超出設定的引數一律扣除此項獎金,在管控目標內一律給予發放。

2 員工考核制度

根據考核專案組長對每個員工、主管對各組長進行有效合理和真實的記錄,並上級主管稽核,當然還要甄別作假措施,如遇不符合調查是人為疏失還是刻意所為,並予懲罰和警告。

3 加強員工生產緊迫性

產能設定10小時完成的任務,必須10小時完成,不能完成義務加班統一完成後下班。

通過主管加強宣導和教育,同時要讓員工明白麵臨的機遇和挑戰,以及和切身利益相關的工資評定。通過批評和獎勵的方式來增強員工間的配合程度。

4 增強員工技術能力

不能讓關鍵的生產技能鎖定在個別生產人員身上,一定要在廠內形成互補型人才和技術增強的人員。

5 獎懲措施完善

員工離崗須按照離崗制度遵照執行,每工段不得同時兩人離崗,且離崗須保證產線不堆料,或有頂崗人員。雖然員工很多不足之處,如生產效率、出勤和其工資收入息息相關,但也不能"默默"顯示在工資單上,要通過口頭的獎懲、形式的獎懲、調換崗位、警告、開除予以表現。

6 不同生產線之間進行橫向比較,並發現優缺之處。

為此給相應的組長設定他們的績效收入。產量、人員管控、返工、次品等,都可以以資料的形式納入其收入的組成部分裡。

初步確定以下獎勵政策:

卷繞:計件:(個人效率)達標後獎勵10元每天,反之扣10元每天

計時:(個人效率)達標後獎勵10元每天,反之扣10元每天

(組長為20元)

裝配:達標後每位員工獎勵5元每天,反之扣5元每天(組長為20元)

鐳射焊:達標後每位員工獎勵5元每天,反之扣5元每天(組長為20元)

如何做好生產計劃管理 5

4樓:懂點工程也要懂點生活

為了應對外購件無法及時到位,而對生產計劃造成影響的狀況,在軟體中,提供了"訂單交期**"的功能。在這個程式中,我們可以對某一訂單的採購執**況進行查詢,同時軟體還會分析出由於採購問題對生產計劃產生的影響。使計劃人員對於後續生產計劃的影響有一個準確的認識,便於在生產計劃調整中,有效的進行模擬和調整,消化不良影響。

通過在訂單交期**模組中,對採購計劃的執**況做了分析後,如果確實有調整生產計劃的需要,計劃或排程人員可以通過生產計劃模擬、調整程式,對生產計劃進行分析和有效調整。

對於細部的車間生產計劃,我們可以通過生產進度控制模組進行管理,在工作中心計劃中,可以瞭解各工作中心的生產計劃安排以及負載。對於生產過程,可以利用生產過程狀況分析,查詢到產品的製造進度。在生產過程管理中,軟體可以實現按照工序報完工、序間的質量檢驗、以及計件工人的計件工資自動核算。

5樓:

一是確定生產任務,把訂單彙總,收集訂單中產品數量、規格,訂單執行日期和產品交貨日期等資訊。

二是平衡生產能力,確定產能,包括人員和裝置能力,運**況等。根據生產任務和車間產能,擬定生產計劃。編制生產計劃單,生產經理稽核。

三是掌握生產進度,安排生產計劃,將生產任務分解到各個車間和班組四是提高生產效率,落實生產任務後,實時跟蹤,瞭解實際執行與計劃的差異,找到造成差異的原因,進行改進。尋找提高生產效率的方案,如提高裝置利用率,減少搬運,上下原料時間等。日事清是一款簡單易用的工作計劃與任務管理軟體,它能夠合理讓員工規劃工作日程,讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展狀況等等。

這樣不管是個人高效完成工作,還是團隊協同作業,都可以輕鬆搞定。日事清的核心功能是日程管理、任務協作和工作筆記,三者有機結合互為一體,讓工作體驗變得輕鬆。

6樓:北京智邦國際軟體技術****

運用生產管理軟體做生產計劃更方便,如在軟體中新增客戶-生成專案-生成生產計劃,當然還有很多方法,生產計劃的制定要綜合多方面考量,保證生產計劃制定科學合理,而有些關係到生產計劃制定的問題和因素,最好能夠整合到一個生產管理軟體內,進行統籌化管理,以便資訊高度共享,提升生產效率。像智邦國際erp生產管理系統,實現生產、業務一體化管理,能在一套系統中解決企業所有生產問題,這樣就確保了企業生產計劃制定的科學合理,能夠幫助企業更快交付產品,或更快將產品推向市場,從而實現更好更快發展。

7樓:匿名使用者

這個就要看是那種生產方式了,是計劃生產還是訂單式生產,如果是訂單式生產,根據實際的訂單要求(是否加急單)、生產能力、物料準備情況等各方情況來指定合理的生產計劃,如果是計劃生產的話,那就是根據計劃時間、計劃生產量、物料情況、生產能力等因素來制定生產計劃!如果有輔助軟體的話,人力勞動會少很多!

8樓:匿名使用者

簡單任何作到時及化就好。

專案開發評審及時、專案試產及時、專案量產及時

正式訂單 訂單分解及時、訂單交期評審及時、訂單物料需求及時、訂單物料納入及時、生產計劃達成率98%以上,異常反饋、異常跟催處理及時差不多了,其它的就是檢查入庫出貨了,

9樓:

在有限產能的約束下,充分利用和盈中kone aps高階生產計劃排程系統創造無限價值,智慧化的運算確保工廠的操作靈活性,以及系統提供及時的異常警報資訊,讓管理者或生管人員在第一時間以郵件或簡訊方式接收,以達生產快速反應的需要。

10樓:手機使用者

你如果只是做管理,而不是做的話。只有做每個節點的計劃追蹤表

按日期先每一個節每項先列出來,提前三天催貨。

如每天按期交貨的,則把按期的產品做下一個節點的跟蹤。

11樓:億澳斯

用億澳斯生產計劃管理軟體。億澳斯生產計劃管理軟體提供智慧化,視覺化的管理平臺,特別為服裝企業提供了一個產能負荷、訂單變更、物料及產前事件、生產進度、生產計劃管理的整體解決方案,以提高準時交貨並減少多餘庫存,同時加強多個支援部門間的溝通和提高客

戶滿意度。實現企業內部生產、上下游**鏈管理的視覺化快速反應,從而達到精益生產、柔性生產、平衡生產、敏捷製造的目標。

如何制定生產管理改善計劃

12樓:星願下的期盼

生產管理改善計劃的制定如下:

1.生產技術

要注重生產中技術積累與創新方面的基本工作,在細節上認真對待每一個步驟,在生產控制、計劃、組織、指揮、協調等各個方面做到細緻、細心。

2.生產裝置

要注意好裝置在細節方面的優化和改進,注意整個生產過程中相關裝置的銜接情況,在採用先進裝置的時侯最好也要注意一下生產裝置的環境維護工作。

3.員工素質

要努力做到從操作過程、裝置使用、工作技術等方面提高員工的工作能力,進一步加強員工在市場中的整體意識,並使其明白細節工作對於整個生產的重要性。

擴充套件資料

生產管理改善計劃的基本要求

生產管理改善計劃的目的就在於,做到投入少 、產出多,取得最佳經濟效益。在這種情況下,尤為重要的是高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品,爭取為客戶提供滿意的高品質服務。

1.高效:迅速滿足使用者需要,縮短訂貨、提貨週期,為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。

2.低耗:人力、物力、財力消耗最少,實現低成本。

3.靈活:能很快適應市場變化,生產不同品種不斷開發新品種。

4.準時:在使用者需要的時間,按使用者需要的數量,提供所需的產品和服務

5.高品質和滿意服務:是指產品和服務質量達到顧客滿意水平。

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