1樓:閃亮登場
重置bai原點步驟:
1、按住
du注射鍵zhi
,使注射終止後,一直dao按住至警號消失。
版2、按功能選權擇鍵,將位置選擇至「原點設定」然後開啟,再按注射鍵,一直按到警號消失,再將「原點設定」關閉。 使用後要回報哦。
一直按住鎖模鍵等到自己跑回原點,不行的話看一下電子尺有沒有問題。
2樓:匿名使用者
先把注塑位置最後一段歸零。座退—同時按住「清除鍵」和「射膠鍵」,待螢幕動作欄顯示沒動作了一起鬆手。注意:有的是「取消」鍵。如果老是跑原點,那得檢查下解碼器是不是有問題。
3樓:
震雄通病,歸原點繼續啤
4樓:夢予心化妝品
請樓主把問題描述全面點
震德注塑機射膠跑原點怎麼調
5樓:可可粉醬
按住注射鍵即可。
觀察機絞伸直高壓鎖模以後,機絞立即有乙個回彈的動專作,說明高壓屬鎖模位置沒有設定好,要重新設定高壓鎖模位置。
檢查液壓閥工作是否到位,有無異物卡住,清洗,注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥複合式。
6樓:小灰馬
鎖模,頂針,射抄膠原點歸零方法:按c鍵bai+基準鍵進入,按照畫面自動du數zhi值設定手動數值後按住鎖模鍵關掉電dao源一次,啟動後依螢幕操作即可。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
7樓:劉建美的
重置原點步驟:bai1、按住注射
du鍵,使注射終止後zhi,一直按住至警號dao消失。
2、按功能選擇內鍵,將位置選擇至「原點設定」容然後開啟,再按注射鍵,一直按到警號消失,再將「原點設定」關閉。 使用後要回報哦。
震雄注塑機射膠跑原點怎麼調?
8樓:匿名使用者
鎖模,頂針,射膠原
點歸零方法:按c鍵+基準鍵進入,
按照畫面自動數值設定手動數值
後按住鎖模鍵關掉電源一次,
啟動後依螢幕操作即可。
9樓:匿名使用者
漏料了 或者止推環壞了,
震雄注塑機射膠跑原點怎樣恢復
10樓:
一、發生跑遠點原因:
發生「原點飄移」的原因同全電腦控制系統的特點密切相關
注塑機由機械(液壓)、電氣控制兩大部分組成。
電氣控制部分分為強電控制部分和弱電控制部分,其中弱電控制部分主要指「電腦(微機)控制系統」。在全電腦注塑機的熔膠螺桿和動模板部位安裝有「位置感測器(如電子尺、光學解碼器等)」,感測器把測得的動模板、螺桿的位置變數送入微機的i/o(輸入/輸出)介面,經a/d(模擬量/開關量)介面轉換成微機識別的數碼訊號,經cpu運算處理後與設定值比較得到偏差值並發出控制訊號,該訊號經d/a(開關量/模擬量)轉換、放大後推動外圍電路,控制比例壓力閥和電液比例流量閥,達到控制合模系統、系統壓力、速度、位置(計量)的目的。
由此可現,經微機處理的訊號必須通過液壓系統的工作才能實現準確控制目的,在正常情況下,經感測器測得後顯示的位置資料應同動模板、螺桿的實際位置完全一致。當出現異常狀況時(如突然停電),微機控制系統立即停止工作,其顯示資料處於及時停止時的位置狀態,但液壓系統由於機械慣性作用,移動並未立即停止,而是繼續移動一段距離後才能完全停止,這樣,從斷電開始到機械移動完全停止時所產生的位移同原點的差值就是原點的飄移值,一般情況下,移動速度越快,慣性越大,飄移值越大,所以說,大多數的原點飄移是在裝置位移裝置處在移動狀態下發生的(也有的屬微機自身故障)。
二、預防和排除原點飄移可採取以下操作方法:
1.不要在開合模、、熔膠等移動狀態時突然關機。
2.模具不具備自動脫模功能時不要採用全自動控制操作, 以免合模狀態突然開啟安全門造成原點飄移。
3.經常檢查「位置感測器」有無鬆動、卡滯。
4.齒輪傳動式感測器(光學解碼器)應保持潤滑,及時加註潤滑油。
5.直桿式感測器(電子尺)應保持移動杆平直、光滑、固定點牢固。
6.排除原點飄移的故障應按照裝置操作說明重新設定原點,如「震雄」 注塑機cpc2.2型
三、電腦可按以下程式重置原點:
(1)鎖模原點設定
a)首先向後調模10mm左右,將高壓鎖模位置設為「0」。
b ) 按「取消」+「高壓鎖模」,3秒鐘後出現原點設定畫面。
c)在鎖模預設1輸入9999,移動游標,再按輸入出現「?」號後,按「確認」鍵。
d)按下「開模」鍵,再鎖模到機械臂伸直。
e) 在預設1輸入「0」或「1」,再按輸入出現「?」號後,按「確認」鍵
f)在預設2輸入2000,開模、鎖模3次後鎖模到底,用2000減去顯示屏鎖模數,將差值輸入到預設2。
g)再將高壓鎖模位置輸入80左右,調模前進到起高壓時為止。
(2)射膠原點設定
a)首先設定射膠各段位置為50mm,熔膠位置100mm。
b) 按「取消」+「高壓鎖模」,3秒鐘後出現原點設定畫面。
c)在射膠預設1輸入999,移動游標,再按輸入出現「?」號後,按「確認」鍵。
d) 射膠到底,在預設1輸入0.5。
e)在預設2 輸入80,熔膠終止後再射膠。
f ) 用80減去顯示屏射膠數,將差值輸入到預設2即可。
g)把射膠各段壓力速度設為「0」,然後按需求調整引數。
另外,若感測器鬆動造成飄移值過大,直缸液壓式鎖模的裝置在完全合模的狀態下、機械合模式裝置在曲肘完全伸直時,鬆開感測器傳動齒輪或移動杆固定點,調整顯示值到「0」位,然後固定齒輪或移動杆。
11樓:
1.預設2也是原點設定,在預設1無法穩定電子尺的情況下再調預設2。 2.
預設2調法:在調好預設1,並且預設1調為0時並確認,開模,在預設2輸入2000確認,鎖模至終點,你會發現電子尺現在位置應有幾百p,然後把(2000減去現在電子尺的數字即幾百p)的差值輸入預設2並確認即可。 3.
以上是鎖模的電子尺設定。射膠的預設1就能處理好走位了。注意預設1能解決就不要調預設2。
4.寶捷的電子尺設定密碼:5858!
呵呵劉**:參考,參考>多多指教...
注塑機射膠無力螺桿是新的,注塑機射膠時螺桿反轉,導致射膠無力。換了新料筒螺桿還是不行好像是熔膠馬達的油封不死。怎麼辦好
以我多年的經驗,1背壓伐調節。2射膠數值提高,3溫度感溫線壞掉。4溫度保險絲熔斷。希望可以幫到你 反膠沒那麼複雜的呀.你是整套都換新的了嗎?反膠其實就是逆止環密封不死才會反膠的.你如果炮筒螺桿火箭頭全套都是新的話 那你炮筒的迴圈水通不通 後段溫度怎麼樣?這和熔膠馬達的關係不大吧 注塑機射膠時螺桿反轉...
注塑機的射膠壓力,注塑機射膠的壓力。速度跟產品的尺寸有什麼比例
壓力下降有可能是射膠油缸油封損壞造成的,還有就是你壓力速度設定是否石墩位置的變化而變化的,再就是螺桿頭磨損造成回料。1.油缸或閥卸油 2.溫度高,止逆環漏料。3.背壓小,料不密實。4.油幫浦卸油 就是把熔融的塑料原料推進到模具上的壓力 注塑機射膠的壓力。速度跟產品的尺寸有什麼比例 注塑的製品尺寸會因...
注塑機冷嘴冷嘴怎麼處理,注塑機射膠後射嘴有一段冷膠怎麼辦
什麼料 是尼龍嗎 工藝沒問題 適當縮短週期交口道孔用稍大點的 注塑機射膠後射嘴有一段冷膠怎麼辦 如果 只是在清料或是 長時間停機 後的射料 有可能 是 有空氣 還有就是鏍杆和料簡之間磨損,或是止退環處有異物卡住 開機時注塑機料管內的熔膠由於加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產品易跑披鋒,生產一段時間...