1樓：竹葉是乙個名字
銅錫化合物的效能主要取決於其運雀仿組成和結構。一些常見的銅錫化合物包括cu6sn5，cu3sn和cu-sn二元系。
首先，歲櫻銅錫化合物通常具有較高的熔點。例如，cu6sn5的熔點為415℃，而cu3sn的熔點為1022℃。這使它們在高溫環境中更加穩定，並且可以應用於需要承受高溫的場景中。
其次，銅錫化合物具有良好的焊接效能。由於其熔點較高，銅錫化合物可以在高溫下焊接，形成旁纖牢固的連線。此外，銅錫化合物還具有優異的黏附效能，可以在不同材料之間形成可靠的連線。
第三，銅錫化合物還具有優秀的耐腐蝕效能。這是由於銅和錫本身都具有良好的抗腐蝕效能，因此銅錫化合物也具有類似的效能。這使得銅錫化合物可以應用於一些需要長期使用並且暴露在惡劣環境中的場景中，例如海洋、汽車等行業。
最後，銅錫化合物廣泛應用於電子、航空航天、汽車等行業中，例如作為焊料、金屬塗層和電聯結器的製造材料。它們不僅具有上述效能優勢，而且還具有較高的導電性和熱傳導性，可以滿足這些行業對高質量、高可靠性和高效能材料的需求。
2樓：網友
銅錫化合物（copper tin alloy）又稱為青銅，是銅和錫兩種金屬的合金。以下是銅錫化合物的一些效能：
1. 耐磨性：銅錫化合物是一種硬度較高的合金，具有良好桐悶的耐磨效能。
2. 耐腐蝕性：銅錫局虛彎化合物具有良好的耐腐蝕效能，尤其在潮溼環境下，也不容易被氧化而變質。
3. 密度：銅錫化合物密度較大，故重量相對較大。
4. 熱導率：銅錫化合物具有很高的熱導率，它非常適用於需要快速傳導熱量的場景。
5. 電導率：銅錫化合物也具有優異的電導率。因此，它常被用於製作電子元器件、導線、積體電路等。
6. 可加工性：由於其硬度適中和可塑性良好，可以通過冷拔、擠壓或鍛造等方式進行形成和加工。
7. 生物相容性：某些型別的青銅對人體組譽槐織無毒，並且生物相容性好，因此可以用於製作一些醫療器械。
總的來說，銅錫合金是一種效能優異、用途廣泛的合金材料。在不同的應用場景下，還有其他效能表現出來，並且銅錫合金可以與其他材料配合，以獲得適當的效能。
3樓：辜辜少
銅錫化合物是銅和錫的化合物，其效能會隨著化合物的組成和結構而有所不同。一般來說，銅錫化合物具有以下效能：
良好的導電性：銅錫化合物中含有銅，銅是一種良好的導電材料。因此，銅錫化合物具有良好的導電效能。
耐腐蝕性：銅錫化合物在一些特殊環境下具有優異的耐腐蝕效能，能夠抵抗氧化、酸、鹼等化褲肆學物質的侵蝕。
高溫穩定性：一些銅錫化合物在高溫下也能保持穩定效能，不會發生分解或者失去原有的效能。
強度高：銅錫化合物的強度較高，能夠承受較大的載荷。
難溶於水：大部分銅錫化合物難溶於水，臘罩而且在水中不易被氧化，因此可以用於防腐材料。
總的來說，銅錫化合物具有良好的導電性、耐腐蝕性、高溫穩定性、強度高等優勢，因此在電子、汽車、航空航天等領域得到廣泛應用輪純鬧。
4樓：網友
銅錫化合物具有優良的熱流導性、電導性和電介質性，具有良好的抗氧化效能、良好的焊接性、可操作性和受力性，適用於電子元件、電子元件和電子連線等。其抗腐蝕能力強，山螞不受天氣逗漏埋、電磁場、極化、壓力、熱變形或拉伸應力等影響，可長期執行在苛刻的環境下。此外，它還具有低摩擦係數，可以減少生產過程中的搜好機械消耗。
青銅中的銅錫配比與效能的關係？
5樓：zz聊科技
青銅中的銅錫配比與效能的關係，主要是銅配比越高，青銅硬度越硬，而錫配比越高青銅的延展性。
韌度）越好。
青銅在通常都是銅與錫的合金，又稱為錫青銅。中國古代青銅器合金成分的比例，最早見於《考工記》
書中對先秦時代。
的勞動人民生產實踐和經驗知識有著獨一無二的詳細記錄，是一本生產技術。
的檔案。考工記》中記載六種青銅器物中不同含錫量，稱之為「六齊」，這六種不同合金的比例是：鐘鼎之齊六分其金而錫居一；斧斤之齊五分其金而錫居一；戈戟之齊四分其金而錫居一；大刃之齊三分其金而錫居一；削殺矢之齊五分其金而錫居二；鑑燧之齊金錫半。
意思是鐘鼎的銅錫配比為銅六分錫一分，斧子的銅錫配比為銅五分錫一分，長矛的銅錫配比為銅四分錫一分，大刀的銅錫配比為銅三分錫一分，箭頭的銅錫配比為銅二分錫一分，酒杯的銅錫配比為銅錫各一半。）
6樓：網友
青銅是紅銅和錫或鉛的合金，熔點在700～900℃之間，比紅銅的熔點(1083 ℃)低。含錫10％的青銅，硬度為紅銅的倍。熔化的青銅在冷凝時體積略有漲大，所以青銅鑄件填充性好，氣孔少，具有較高的鑄造效能。
這些使它在應用上具有廣泛的適應性，並能很快地傳播。青銅的出現，對於提高社會生產力起到了劃時代的作用。人類從使用紅銅發展到冶鑄青銅，有乙個過程。
開始將銅礦石、錫礦石或鉛礦石等一起冶煉，發展到先煉出純銅，再與錫、鉛礦石合煉，最後發展到分鍊銅、錫，再按一定配比合煉得到成分穩定的青銅。在錫、鉛礦缺少的地方，人們用砷或鋅來代替。紅銅與鋅的合金是黃銅。
到青銅時代發達時期，鑄造工藝已相當成熟，採用多種方法來鑄造品類繁多的器用，有範鑄法、失蠟法、冷鍛和熱鍛等方法。
d1451銅4錫5鉛。
在冶煉青銅的過程中，我國古代勞動人民還逐步發現了銅與錫、銅與鉛的配比的改變，能夠使煉製出來的青銅的屬性發生變化。青銅熔點低，加進的錫越多，熔點越低。同時隨著加錫量的增多，硬度也隨之增高，遠遠超過了紅銅的硬度。
但是當加錫過多時，青銅反而變脆，容易斷裂。後來，人們又發現在青銅中加入定量的鉛，就能克服青銅較脆的弱點。通過反覆的實踐，到春秋戰國時期，古人已經總結出配製青銅的合金規律。
別處摘錄 希望對你有用。
7樓：小吳同學愛電影
青銅主要是銅錫鉛三種金屬以不同配比形成的合金。純銅的熔點在1083度，鉛的熔點在，錫的熔點在。青銅中，錫或者鉛的含量越高，形成的合金熔點就越低。
隨著青銅冶煉技術的發展，青銅器中的銅錫配比也呈現出不斷降低的趨勢，原因是為了降低熔點，便於製作質地更加輕薄、紋飾更加纖細，更精美的青銅製品。
錫基合金的含銅量是什麼銅呢？
8樓：網友
合金含有的銅是單質銅，不是化合物。
9樓：網友
錫基合金是錫銻銅合金，它的摩擦係數小，硬度適中，韌性較好，並有很好的磨合性，抗蝕性和導熱性，主要用於高速過載荷條件下工作的軸瓦。錫基軸承合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅，用以提高合金強度和硬度。
巴氏合金可簡單地分為三種：高錫合金、高鉛合金和中間合金（合金中錫和鉛均佔有重要比例）。在所有這些合金系中，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素，而且其結構是由硬的、彌散於軟基質中的金屬間化合物組成。
錫基軸承合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅，用以提高合金強度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種：
高錫合金、高鉛合金和中間合金（合金中錫和鉛均佔有重要比例）。在所有這些合金系中，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素，而且其結構是由硬的、彌散於軟基質中的金屬間化合物組成。
巴氏合金（包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金）是最廣為人知的軸承材料，由美國人巴位元發明而得名，因其呈白色，又稱白合金，具有減摩特性的錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金是唯一適合相對於低硬度軸轉動的材料，與其它軸承材料相比，具有更好的適應性和壓入性，廣泛用於大型船用柴油機、渦輪機、交流發電機，以及其它礦山機械和大型旋轉機械等。
錫青銅的特性
10樓：上海英能合金
一：牌號：錫青銅。
二：化學成分：sn：
zn：≤ ni：≤ fe：
pb：≤ al：≤ 雜質：
cu：餘量三：力學效能：
抗拉強度 (σb/mpa)：≥315 伸長率 (δ10/%）：40 注：
帶材的試樣尺寸：厚度≥
四：特性及適用範圍：磷錫青銅，有高的強度。彈性。耐磨性和抗磁性，在熱態和冷態下壓力加工性良好，對電火花有較高的抗燃性，可焊接和纖焊，可加工性好，在大氣和淡水中耐蝕。
五：主要用途：主要用作耐磨零件和彈性元件。
電腦聯結器，手機聯結器，高科技行業接外掛程式，電子電氣用彈簧，開關，電子產品的插槽、按鍵、電氣連線件，引線框架，振動片及端子等。磷青銅有高的耐蝕性，耐磨損，衝擊時不發生火花。用於中速、過載荷軸承，工作溫度250℃。
具有自動調心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電效能，不易發熱、錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構，無鉚釘連線或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩。該合金具有優良機械加工效能及成屑效能，可迅速縮短零件加工時間等。
標準：（gb/t 2059-2000)
11樓：晴空
錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用最早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學效能和工藝效能，並能很好地焊接和釺焊，衝擊時不產生火花。
分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用於壓力加工的錫青銅含錫量低於6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。常用牌號有qsn4-3，，，zqsn10，zqsn5-2-5，zqsn6-6-3等。
錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來生產形狀複雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用於蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學效能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。
含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅的凝固範圍大，枝晶偏析嚴重；凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小；鑄錠中易出現錫的逆偏析，嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出)，甚至出現富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態合金中，錫易生成硬脆的夾雜物sno2，熔鍊要充分脫氧，防止由於夾雜物引起的合金力學效能的降低；對過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釺焊；衝擊時不發生火花，無磁性、耐寒，並有極高的耐磨性。
12樓：上海榮昆金屬製品****
1、zcusn6zn6pb3,zcusn5zn5pb5,可以用來製造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2、zcusn10p1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用於製造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。
3、zcual9mn2,zcual9fe4,鋁青銅具有很高的強度，緻密性高，化學效能穩定。常用於閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、zcuzn25al6fe3mn3 高強度鋁黃銅，在特殊黃銅中強度最高。具有高強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用於鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量。
5、zcusn10p1 硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造效能和切削加工效能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用於高負荷（20mpa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。
6、zcusn10pb5 耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。 結構材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。
7、zcupb10sn10 潤滑效能，耐磨效能和耐蝕效能好，適合用作雙金屬鑄造材料。 車輛用軸承，負荷峰值達100mpa的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。
8、zcupb15sn8 在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑效能好，易切削，鑄造效能差，對稀硫酸耐蝕效能好。 表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來製造冷軋機的銅冷卻管，耐衝擊負荷達50mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用於最大負荷達70mpa的活塞銷套，耐酸配件。
9、zcuzn38mn2pb2 有較好的力學效能和耐蝕性，耐磨性較好，切削效能良好。 一般用途的結構件，船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。
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