豐田經理談豐田的過程質量管理

2025-07-21 01:55:20 字數 1511 閱讀 9939

結合豐田生產方式的實質內涵,討論如何使管理更有效

1樓:

結合豐田生產方式的實質內涵,討論如何使管理更有效。

您好親,豐田模式的原則可以分成四個部分:1)長遠的理念,2)正確的步驟會產生正確的結果,3)通過提公升你的員工增加企業的價值。4)不斷解決根本問題會促進整體學習。

下面是這些原則和一些簡單的描述: 第一部分-長遠的理念; 原則1 用長遠的觀點制定管理決策,即使不能達到短期的財務目標。 人們需要目的來尋求動力和設定目標。

第二部分-正確的步驟會產生正確的結果 原則2 建立乙個持續的步驟把問題暴露在表面。 通過連續的改進重新設計生產步驟以消除浪費-改進。浪費的七種型別:

1.過度生產 2.等待 3.

不必要的運輸 4.過度加工 5.過多的庫存 6.

根據下一步操作發出需要的訊號拉動系統只會生產恰好多的原料。要消滅過度生產這一步驟是必須的。 原則4 均衡生產(平均化)。

工作要像烏龜那樣,而不是兔子那樣)。 這一點可以實現把浪費降到最低,不會給員工和裝置帶來過度的負載,也不會出現不均衡的生產水平。 原則5 建立乙個停下來解決問題的系統,在第一時間把質量做好。

質量優先。豐田生產體系中的任何一名員工都有權停下生產報告發現的質量問題。 原則6 把任務和生產過程標準化是持續進步和賦權給員工的根本 儘管豐田採取的是官僚體制,但是操作的方式允許系統相關人員的不斷的提高。

他賦權給員工來幫助促進公司的成長和進步。 原則7 採用肉眼檢查這樣不會有任何隱藏的問題。 這一原則包含的是5s程式-這些步驟用於提高所有的工作場地效率和生產能力,幫助員工共享工作站,減少尋找工具的時間並且改善整個工作環境。

清理:把不用的東西清理出來 有序:任何東西都有自己的位置 整潔:

保持場地的清潔 標準:制定規則和標準的操作流程 持久:維護整個系統並持續改進 原則8 在生產過程中只給你的員工採用可靠的經過充分測試的技術。

科技是由製造拉動的而不是推動的。 第三部分-通過培養員工為企業增值 原則9 培養了解工作,奉行公司理念,並且帶動別人去這樣做的領導者。 這些原則如果不是常抓不懈也會失去效用。

這些原則必須深入人心,直到變成乙個人的思維方式。要對員工。

查閱資料談談豐田汽車質量門事件的理解。大家學習緒論和質量控制課程全部學完?

2樓:無雅詩

豐田汽車質量門事件的理解。

此次召回的車輛包括了豐田在中國市場的所有主力車型。

豐田宣稱,大規模召回的原因是同一供消慶搭應商**給兩家企業的零差埋部件出現缺陷,廣汽豐田和天津一汽豐田承諾將對召回範圍內的車輛免費更換電動車窗主控開關缺陷的零部件,以消除安全隱患。

在中國,召回產品一般會得到各界包括消費者的讚賞,而且中國消費者為了能夠被召回還曾經奮鬥過多時,三菱就倒在「不召回」上。

然而,出乎豐田意料的是貌似負責任的召回行動反而迎來各種猜疑。

部分消費者懷疑豐田公司召回的原因。他們認為成本敏感的豐田不會為了這樣乙個很小很雞肋的原因付出如此大的代價召回,應當是產品本身出了更大更嚴重的問題。簡而言之,消費者的知情權被忽略了。

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