質量管理中的統計方法有哪幾種質量管理的統計方法有哪些?

2021-03-07 05:15:24 字數 4248 閱讀 1300

1樓:月似當時

1、統計分析表法和措施計畫表法:

質量管理講究科學性,一切憑資料說話。因此對生產過程中的原始質量資料的統計分析十分重要,為此必須根據本班組,本崗位的工作特點設計出相應的**。

2、排列圖法:

排列圖法是找出影響產品質量主要因素的一種有效方法。

收集資料,即在一定時期裡收集有關產品質量問題的資料。如,可收集1個月或3個月或半年等時期裡的廢品或不合格品的資料。

作排列圖。即根據上表資料進行作圖。需要注意的是累計百分率應標在每一項目的右側,然後從原點開始,點與點之間以直線連線,從而作出帕累託曲線。

3、因果分析圖法:

因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀,有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質量問題產生原因的一種有效工具。

畫因果分析圖的注意事項:影響產品質量的大原因,通常從五個大方面去分析,即人、機器、原材料、加工方法和工作環境。每個大原因再具體化成若干個中原因,中原因再具體化為小原因,越細越好,直到可以採取措施為止。

擴充套件資料

標準化工作是質量管理的重要前提,是實現管理規範化的需要,「不講規矩不成方圓」。企業的標準分為技術標準和管理標準。

工作標準實際上是從管理標準中分離出來的,是管理標準的一部分。技術標準主要分為原材料輔助材料標準、工藝工裝標準、半成品標準、產成品標準、包裝標準、檢驗標準等。

它是沿著產品形成這根線環環控制投入各工序物料的質量,層層把關設卡,使生產過程處於受控狀態。在技術標準體系中,各個標準都是以產品標準為核心而的,都是為了達到產成品標準服務的。

管理標準是規範人的行為、規範人與人的關係、規範人與物的關係,是為提高工作質量、保證產品質量服務的。它包括產品工藝規程、操作規程和經濟責任制等。

企業標準化的程度,反映企業管理水平的高低。企業要保證產品質量,要建立健全各種技術標準和管理標準,力求配套。

2樓:匿名使用者

七種統計方法如下:

(1)統計調查表法。是利用專門設計的統計表對質量資料進行收集、整理和粗略分析質量狀態的一種方法。

(2)分層法。是將調查收集的原始資料,根據不同的目的和要求,按某一性質進行分組、整理的分析方法。

(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。

(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關係的有效工具。

(5)直方圖法。它是將收集到的質量資料進行分組整理,繪製成頻數分布直方圖,用以描述質量分布狀態的一種分析方法。

(6)控制圖。用途主要有兩個:過程分析,即分析生產過程是否穩定。過程控制,即控制生產過程質量狀態。

(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量資料之間關係的一種圖形。

質量管理的統計方法有哪些?

3樓:匿名使用者

襲,是根據數理統計原理對產品質量實行統計質量控制的科學的質量管理方法。

目前最流行的質量管理統計方法,是廣大質量管理學者歸納的新老兩類質量管理中常用統計方法,即「十四中工具」。

新七種工具包括:1、關係圖法;2、系統圖法;3、矩陣圖法;4、kj法;5、pdpc法;6、資料矩陣分析法;7、點線圖法(又稱箭條圖法)。

老七種工具包括:1、分類法;2、排列圖法;3、因果分析圖法;4、直方圖法;5、控制圖法;6、散布圖法;7、統計分析表法。

4樓:匿名使用者

七種統計方法來如下:

(1)統計調查表法。是自利用專門設計的bai統計表對du質量資料進行收集zhi、整理和粗略dao分析質量狀態的一種方法。

(2)分層法。是將調查收集的原始資料,根據不同的目的和要求,按某一性質進行分組、整理的分析方法。

(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。

(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關係的有效工具。

(5)直方圖法。它是將收集到的質量資料進行分組整理,繪製成頻數分布直方圖,用以描述質量分布狀態的一種分析方法。

(6)控制圖。用途主要有兩個:過程分析,即分析生產過程是否穩定。過程控制,即控制生產過程質量狀態。

(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量資料之間關係的一種圖形。

希望上述回答對您有所幫助!

三大類質量管理統計方法分別是什麼?

5樓:王洋

1.常用的統計管理

bai方法;主du要包括:qc七工具即zhi分層法、調查表、

dao控制圖、因果圖、相關圖、排列回圖、直方答圖。運用這些工具,可以從經常變化的生產過程中,系統地收集與產品質量有關的各種資料,並用統計方法對資料進行整理、加工和分析,進而畫出各種圖表,計算某些資料指標,從中找出質量變化的規律,實現對質量的控制。

2.中級統計管理方法;包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、假設檢驗、回歸分析、試驗計畫法等。沒種方法都有它自身特有的作用這裡我就不講了。

不過它們有乙個共同的作用就是都用於生產過程的質量控制。

3.高階統計管理方法;包括高階試驗計畫法、多變數解析法。作用:提高產量、降低成本、減少質量的波動,提高產品質量水準。

不知道你問的「適用於質量管理的什麼階段」是指質量管理的發展史的哪階段,還是企業內部質量管理的階段。如果是前者那麼以上三大類管理方法都是處於全面質量管理階段。如果是後者的話,qc七工具應該適用於企業推行的全面質量管理。

中級統計管理方法適用於生產過程的質量控制。高階統計管理方法個人覺得在前期質量策劃的時候使用效果更好。

6樓:匿名使用者

1.常用的統計管理方法;主要包括:qc七工具即分層法、調查表、控制圖、因果圖回

、相關圖、排列圖、直方圖。運答用這些工具,可以從經常變化的生產過程中,系統地收集與產品質量有關的各種資料,並用統計方法對資料進行整理、加工和分析,進而畫出各種圖表,計算某些資料指標,從中找出質量變化的規律,實現對質量的控制。

2.中級統計管理方法;包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、假設檢驗、回歸分析、試驗計畫法等。沒種方法都有它自身特有的作用這裡我就不講了。

不過它們有乙個共同的作用就是都用於生產過程的質量控制。

3.高階統計管理方法;包括高階試驗計畫法、多變數解析法。作用:提高產量、降低成本、減少質量的波動,提高產品質量水準。

不知道你問的「適用於質量管理的什麼階段」是指質量管理的發展史的哪階段,還是企業內部質量管理的階段。如果是前者那麼以上三大類管理方法都是處於全面質量管理階段。如果是後者的話,qc七工具應該適用於企業推行的全面質量管理。

中級統計管理方法適用於生產過程的質量控制。高階統計管理方法個人覺得在前期質量策劃的時候使用效果更好。

7樓:嵩山峻極

常用的統計管理方法,目前這些統計方法已為大多數企業所採用,人們對它們比較熟悉回,具體包括:帕雷特圖(

答或排列圖)、魚刺圖、直方圖、散點圖、控制圖、檢查圖、分層法等,即通常人們所說的「qc七種工具」詳細的內容,請登入神農醫藥論壇中有一篇文章《統計質量管理》中了解。

質量管理的統計方法有哪些?

8樓:匿名使用者

質量bai管理統計方法

du,是根據數理統計zhi原理對產品質量實行統計dao質量控制的版科學的質量管理方權法。

目前最流行的質量管理統計方法,是廣大質量管理學者歸納的新老兩類質量管理中常用統計方法,即「十四中工具」。

新七種工具包括:1、關係圖法;2、系統圖法;3、矩陣圖法;4、kj法;5、pdpc法;6、資料矩陣分析法;7、點線圖法(又稱箭條圖法)。

老七種工具包括:1、分類法;2、排列圖法;3、因果分析圖法;4、直方圖法;5、控制圖法;6、散布圖法;7、統計分析表法。

9樓:手機使用者

七種統bai計方法如下

:(1)統計調du查表法。是利用專zhi門設計的統計表對質量資料dao

進行收集、整理內和粗略分析質容量狀態的一種方法。

(2)分層法。是將調查收集的原始資料,根據不同的目的和要求,按某一性質進行分組、整理的分析方法。

(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。

(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關係的有效工具。

(5)直方圖法。它是將收集到的質量資料進行分組整理,繪製成頻數分布直方圖,用以描述質量分布狀態的一種分析方法。

(6)控制圖。用途主要有兩個:過程分析,即分析生產過程是否穩定。過程控制,即控制生產過程質量狀態。

(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量資料之間關係的一種圖形。

希望上述回答對您有所幫助!

質量管理的統計方法有哪些

質量bai管理統計方法 du,是根據數理統計zhi原理對產品質量實行統計dao質量控制的版科學的質量管理方權法。目前最流行的質量管理統計方法,是廣大質量管理學者歸納的新老兩類質量管理中常用統計方法,即 十四中工具 新七種工具包括 1 關係圖法 2 系統圖法 3 矩陣圖法 4 kj法 5 pdpc法 ...

質量管理主要有哪些方法,質量管理的統計方法有哪些?

質量管理 來指確定質量方針源 目標和職責,並通過質量體系中的質量策劃 控制 保證和改進來使其實現的全部活動,emba mba等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。方法 統計調查表法 是利用專門設計的統計表對質量資料進行收集 整理和粗略分析質量狀態的一種方法。分層法 是將調查收集的原始資料,...

質量管理的方法有哪些質量管理主要有哪些方法?

一 可靠性工程 二 防呆設計 三 qc七大手 法四 5w2h法 五 4m1e 六 via手法 七 品管圈活動 qcc 八 統計手法 spc 九 8d手法 十 三現五原則 十一 fmea 潛在失效模式及效應分析 十二 qfd 質量功能,產品規劃,零部件,工藝計畫,生產計畫 十三 田口方法 tguchi...