1樓：匿名使用者
適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
2樓：爛醉
蒸餾法，是基於兩種同位素分子的揮發性（沸點）的差異，藉助於加熱液態同位素混合物來實現同位素分離的方法。
常用的蒸餾方法：常壓蒸餾，減壓蒸餾，水蒸汽蒸餾，加壓蒸餾，分子蒸餾等等、
常壓蒸餾指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉製中習慣上是專指**的常壓蒸餾。
減壓蒸餾是藉助於真空幫浦降低系統內壓力，降低液體的沸點。 減型散壓蒸餾是分離卜逗氏和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
水蒸氣蒸餾法指將含有揮發性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發性成分隨水蒸氣一併餾出，經冷凝指州分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的植物活性成分的提取。
加壓蒸餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
減壓蒸餾的目的是什麼？
3樓：寓教於心
減壓通常是為了降低被蒸餾物質的沸點。減壓蒸發又稱真空蒸發，是在低於大氣壓力下進行蒸發操作的蒸發處理方法。將二次蒸汽經過冷凝器後排出，這時蒸發器內的二次蒸汽即可形成負壓。
操作時為密閉裝置，生產效率高，操作條件好。
減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用於高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。
減壓蒸餾基礎
儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾住連線系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好。
檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油幫浦，調節毛細管匯入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。
被蒸餾液體中若含有低沸點物質時，通常先進行普通蒸餾，再進行水幫浦減壓蒸餾，而油幫浦減壓蒸餾應在水幫浦減壓蒸餾後進行。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。
待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以滴/s為宜。
以上內容參考 百科-減壓蒸餾。
減壓蒸餾的原理是什麼？
4樓：霓脦那些
液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的(200℃以上)的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的公升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。
此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。
因此，減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。
工業規模應用。
真空蒸餾在工業上有幾個優點，沸點相近的混合物可能需要多個平衡級來分離出關鍵的物質，而真空蒸餾可以減少平衡級的數目。煉油廠中使用的真空蒸餾塔直徑可達約14公尺，高度可達50公尺，每天可處理160 000桶**。
在大多數系統中，壓力降低而相對揮發度公升高。真空蒸餾增加了許多應用中關鍵產物的相對揮發度，相對揮發度越高，就越容易分離不同產物。這意味著真空蒸餾可以通過更少的步驟達到蒸餾塔相同的分離效果。
在高溫下，一些反應的反應產物會發生進一步反應，真空蒸餾在工業上還可以在低壓下降低分離物質所需的溫度。
以上內容參考 百科-減壓蒸餾。
減壓蒸餾的注意事項
5樓：網友
結合前段時間做的實驗總結了下面幾條： 1.蒸餾瓶內液體不可超過其體積的一半，因為減壓下蒸汽的體積比常壓下大得多。 2.正式蒸餾前的關鍵步驟：空試。以。
減壓蒸餾裝置由哪幾部分組成？
6樓：網友
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸衝出現象。
毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連線兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向**。
抽氣部分用減壓幫浦，最常見的減壓幫浦有水幫浦和油幫浦兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油幫浦，還必須有冷阱（冰-水、冰-鹽或者乾冰）、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或矽膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油幫浦而降低幫浦的真空效能。所以在油幫浦減壓蒸餾前必須在常壓或水幫浦減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。
測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。
常壓蒸餾和減壓蒸餾的區別
7樓：嘉咪學姐
常壓蒸餾和減壓蒸餾的區別是汽壓的不同。
常壓蒸餾的環境是大氣壓，而減壓蒸餾的環境壓力小於大氣壓。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
優點：在真空條件下，物質的沸點降低，可降低能耗，實現在較低溫度條件下的蒸餾條件缺點：需配備真空系統，對容器具的耐壓能力有較高要求。
擴充套件資料：由於常壓蒸餾在**蒸餾裝置流程中起著承敗喊虧上啟下的作用，因而要穩定及操作好常壓蒸餾，首先就要求預蒸餾要穩定操作、適應性強。
例如，**流量及滲賀電脫鹽操作的波動要在預蒸餾部分平穩下來，以防止造成常壓蒸餾進料量及性質的大幅波動，進而影響常壓蒸餾操作的穩定性及常壓側線產品的質量。
常壓蒸餾系統主要過程是加熱、蒸餾和汽提，主要裝置有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。
影響這些目標的工藝操作條件察神主要有溫度、壓力、迴流比、塔內蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液麵等。<>
減壓蒸餾和常壓蒸餾的區別
8樓：小美美學姐
減壓蒸餾和常壓蒸餾的區別有壓強不同、裝置不同、原料不同。
1、壓強不同。
首先是蒸餾的壓強不同。前者是在常壓（101kpa）下進行蒸餾分離。後者是低於常指鄭壓（101kpa）下進行蒸餾分離。
2、裝置不同。
其次是裝置不同。特別是減壓蒸餾裝置複雜。
3、原料不同。
第巨集茄三次是所用原料不同，所得產品不同。例如石油的常壓10蒸餾和重油的減壓蒸餾。
減壓蒸餾測定器功能：
壓縮機制冷，無振動，製冷速度快。
玻璃溫度感測器，感溫速度與溫度計一致，數顯溫度。
內建風冷，冷卻速度快。
針閥，準確調節真空壓力，數顯壓力。
水位報警，低於水位提示。
無級調壓加熱，數顯電壓表。
加厚鋼化玻璃門，清晰。唯絕頌<>
減壓蒸餾實驗目的
9樓：網友
減壓蒸餾實驗目的如下：
1、 理解減壓蒸餾的原理。
2、瞭解減壓蒸餾的意義和使用範圍。
3、 熟悉減壓蒸猛前悄餾的裝置和操作。
4、瞭解油幫浦的結構、使用及維護。
減壓蒸餾原理
1、液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空幫浦降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
2、液體的沸點與外界悔頌施加於液體表面的壓力有關，隨著外界施加於液體表面壓力的降低，液體的沸點下降。
3、當系統內的壓力減小後，進行的蒸餾為減壓蒸餾。
減壓蒸餾實驗的注意事項
1、當被蒸餾物中含有低沸點物質時，應先進行常壓蒸餾，然後用真空幫浦減壓蒸枝渣去低沸點物質。最後再用真空幫浦減壓蒸餾。
2、根據化合物的沸點不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，儘量避免區域性過熱。控制浴溫，保持比液體的沸點高20℃-30℃。
3、蒸餾沸點較高的物質時，最好用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。
4、要特別注意真空的轉動方向。如果真空幫浦接線位置搞錯，則會使真空幫浦反向轉動，導致水銀衝出壓力計，造成汙染。
5、蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷（例如調換毛細管、接受瓶）時，應先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷後緩緩解除真空，使系統內外壓力平衡後，方可關閉油幫浦。否則，由於系統中的壓力較低，油幫浦中的油會吸入吸收塔。
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