1樓：網友
模具型腔表面劃傷，可歲輪以用油石、砂紙進行打磨，待到劃痕打磨掉後，再用拋光膏把打磨掉部位拋光至所需棚磨的表面粗糙度鏈雀鬥。
2樓：
塑料模具表面劃痕很多，怎樣才能磨光？
1、首先，使用軟布和有機溶劑擦拭表面，以去除表面的汙漬野團行和油汙；2、然後，用拋光劑和拋光輪或蔽給塑料模具的表面拋光，以磨掉表面的劃痕和細小凹坑；3、接著，用砂布和有機溶劑給模具表面打磨，以去除拋光的痕跡；4、最後，用拋光輪給模具表面頌譁拋光，以獲得更高的光潔度。
3樓：
塑料模具表面劃痕很多，怎樣才能磨光？
塑料模具表面劃痕很多，可以通過以下步驟來磨光：1. 清洗模具表面，去除灰塵和雜質。
2. 選擇合適的研磨材料，如研磨紙或研磨布，根據劃痕的深度選擇不同的粗細度數。3.
用手或機械裝置進行研磨，按照陵空歷同一方向進行，直到劃痕消失。4. 使用細砂紙或研磨布再次進行拋光，以使表面更加光滑。
5. 最後用清潔布擦拭乾淨即可。注意事項：
在研磨過程中要尺搜注意不要過度研磨，以免損壞模具表面；同時需要根據具體情況選擇正確的研磨材料和方虧扮法。
注塑模具打出產品為何有劃痕
4樓：zh風魂
注塑模具打出的產品，產生劃痕的原因：
1：可能模具本身存在問題，包括模具本身的加工和設計缺陷外，也和注塑工藝（比如溫度設定，壓力調整等）及材料有關；
2：可能模具本身就有問題，有劃痕；
3：可能是溶接痕的問題；
4：如果成型零件沒有劃痕，也有可能是塑件在拐角的地方設計的不好，比如沒有設計成圓角、或者圓角太小、澆口設計的不合理等等。
解決注塑模具打出產品有劃痕的方法|步驟：
1：檢查模具表面是否有模痕，用專用冶具處理模具模痕；
2：取產品時碰到易劃傷產品物體，包括機器、粗手套、包裝袋等；注意操作和更換合適的物料就好；
3：每步進行檢查，找出不良原因並採取措施。
5樓：第三號模具設計
如果真是劃痕，那就是成型零件也有劃痕。如果成型零件沒有劃痕，那應該不是劃痕，也有可能是塑件在拐角的地方設計的不好，比如沒有設計成圓角，或者圓角太小。如果還不是，那會不會是澆口設計的不合理等等。
以上只是個人觀點。）
6樓：塑機有我
除了模具本身的加工和設計缺陷外，也和注塑工藝（溫度設定，壓力調整等）及材料有關。
7樓：網友
1.模具本身就有問題，有劃傷。
2.有可能是溶接痕。
8樓：網友
會不會是模具表面光潔度不好，需要檢查一下模具。
注塑模具打出產品為何有劃痕 應怎樣解決
9樓：網友
1.檢查模具表面是否有模痕；用專用冶具處理模具模痕。
2.取產品時碰到易劃傷產品物體，包括機器、粗手套、包裝袋等；注意操作和更換合適的物料就好。
3.每步進行檢查，找出不良原因並採取措施。
10樓：範魯發
一般注塑出來後正常是沒有這種情況，那麼就以下幾個方面：
1.取產品的過程中碰到模具、機器或者其它硬物；
2.堆放產品的過程中，產品間相互碰到造成；
3.其它物體碰到產品。
注意觀察和檢查就會發現。
11樓：陳工模塑
是因為模具分型面問題，研磨分型部分會有改善。
塑料表面如何拋光
12樓：刺任芹
1、電解拋光。
基本與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：
巨集觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra>1μm；微光平整陽極極化，表面光亮度提高，ra<1μm。
2、超聲波拋光。
將工件放入磨料懸浮液中，並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振動作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。
超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
塑料模具的拋光過程
13樓：傑少
塑料模具拋光基本程式 要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。
塑料模具拋光的一般過程如下：
1、精拋。精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的髮狀磨痕。
接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中乙個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需乙個絕對潔淨的空間。
灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表面。
2、粗拋。經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑φ3mm、wa # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。
一般的使用順序為#######1000。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。
3、半精拋。
半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為：######
實際上#1500砂紙只用適於淬硬的模具鋼（52hrc以上），而不適用於預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。
精拋用研磨膏進行精拋，8000，10000就達到鏡面了。
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