pc/ppt塑料的注塑特性
1樓：
摘要。親親你好pc（聚碳酸酯）和ppt（聚苯硫醚）的注塑特性如下：1.
pc和ppt都具有較高的流動性，在注塑成型中易於填充模具。2. 在注塑成型過程中，pc和ppt都需要高溫高壓的條件，才能使材料充分熔融、填充模具，因此注塑溫度一般在250℃-320℃，而注塑壓力則在上千牛頓（n）以上。
3. pc和ppt都屬於高分子聚合物，有一定的收縮率，因此在注塑成型時需要考慮到模具的收縮率以及工件的尺寸精度。4.
由於pc和ppt的分子鏈較長，使它們的結晶速度較慢，因此在注塑成型中需要充分冷卻，以避免材料縮留和變形。5. 在注塑成型中，pc和ppt都容易與金屬模具產生靜電作用，因此需要在模具表面塗覆防靜電塗料，以免影響工件質量。
pc/ppt塑料的注塑特性。
親親你好pc（聚碳酸酯）和ppt（聚苯硫醚）的注塑特性如下：1. pc和ppt都具有較高的流動性，在注塑成型中易於填充模具。
2. 在注塑成型過程中，pc和ppt都需要高溫高壓的條件，才能使材料充分熔融、填充模具，因此注塑溫度一般在250℃-320℃，而注塑壓力則在上千牛頓（n）以上。3.
pc和ppt都屬於高分子聚合物，有一定的收縮率，因此在注塑成型時需要考慮到模具的收縮率以及工件的尺寸精度。4. 由於pc和ppt的分子鏈較長，使它們的結晶速度較慢，因此在注塑成型中需要充分冷卻，以避免材料縮留和變形。
5. 在注塑成型中，pc和ppt都容易與金屬模具產生靜電作用，因此需要在模具表面塗覆防靜電塗料，以免影響工件質量。
此外需要注意，雖然pc和ppt在注塑成型中都具有一些相似的特性，但也有一些不同之處。注塑成型加工前需要根據實際情況選擇合適的工藝引數，以獲得最佳的注塑效果和產品質量。
注塑機pc是輸出還是輸入
2樓：
ɞ親愛的，下面我來為您解答您的問題，希望能夠可以幫助到您哦！珞珞注塑機pc是輸出還是輸入？詳情如下：
埠pa、pb、pc 3個8位並行口pa、pb和pc，都可選為輸入/輸出工作模式，功能和結構上有差異。pa口：乙個8位資料輸出鎖存器和緩衝器；乙個8位資料輸入鎖存器。
pb口：乙個8位資料輸出鎖存器和緩衝器；乙個8位資料輸入緩衝器。pc口：
乙個8位的輸出鎖存器；乙個8位資料輸入緩衝器。 通常pa口、pb口作為輸入/輸出口，知缺pc口既可作為輸入/輸出口，也可在軟體控制下，分為友滾兩個4位埠，作為埠pa、好猛餘pb選通方式操作時的狀態控制訊號。
pc注塑工藝
3樓：後起之秀
pc粘性高，流動性差，速度要儘量快，壓力適當要大。但壓力過大會產生塑膠產品有內應力，容易變形和脆裂。具體還需要根據產品結構來調整注塑工藝。
50～80mpa
一般噴嘴溫度270~290，後段依次減5~10度。模溫保證60~95度。pc料約在330℃時開始氧化，在高溫熔融膠料含有以上水份時，易使產品有料花現象而影響外觀及容易脆性破壞而影響衝擊強度，所以原料必須徹底進徹底的烘乾，一般120度烘乾3-4小時或以上。
應力處理方法：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，然後在120～125℃再烘烤30分鐘，自然冷卻到常溫即可。
4樓：石浩
太籠統了，說說具體問題具體解決比較好！
pc塑料成型條件
5樓：符馳耀西將戈
pc可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預乾燥，水分含量應低於，微量水份在高溫下加工會使製品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，pc在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。衝擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。
擠出用pc分子量應大於3萬，要採用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：，可採用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。
pc合金種類繁多，改進pc熔體粘度大（加工性）和製品易應力開裂等缺陷， pc與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料效能。具體有pc/abs合金，pc/asa合金、 pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/彈性體共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等，利有兩種材料效能優點，並降低成本，如pc/abs合金中，pc主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和衝擊強度，高強度、阻燃性， abs則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。 聚碳酸酯的效能以及成型引數見表：
收縮率 注射壓力 80~130
預熱 溫度/°c 110~120 工 藝 參 數 注射時間 20~90
料桶溫度/°c 後段 210~240 冷卻時間 20~90中段 230~280 總週期 40~190前段 240~285 螺桿轉數 28
噴嘴溫度 240~250 使用注射機型別 螺桿式。
pc料在注塑過程中，什麼產品會出現花的現象？
6樓：匿名使用者
是不是料花，料花又叫銀絲，如下幾種狀況會出現：
1]水分或揮發成分 i)使材料充分乾燥。ii)使用料斗式裝載機。
2]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。ii)放慢射出速度。
3]模具溫度低 i)公升高模具溫度。
4]排氣不良 i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。iii)設定真空排氣結構間隙。
5]成形品或模具的設計不良 i)放大澆口或流道。ii)消除急劇的壁厚差現象。iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生。iiii)降低注射速度和注射壓力。
6]模具面上的水分或揮發成分 i)防止模具被過分冷卻。ii)減少潤滑劑或脫模劑。
8]混入夾雜的材料 i)嚴格材料的管理。
9]螺槳的運轉不當 i)降低旋轉數。ii)公升高增塑中的背壓。
7樓：網友
說的不夠詳細，沒辦法解答的！
8樓：網友
出現的是什麼花的現象？pc的具體成分？什麼產品？都是個不相同的，具體產品需具體分析。
9樓：網友
解釋一下什麼花刮花？
如何注塑pc料
10樓：衷玉芬達燕
1考慮pc導熱性高的影響。加工溫度難以控制，易導致成型時「分層」現象，適當的溫度控制系統改進熔體公升溫。
2小心控制溫度。採用先進的礦物質填充加熱圈（帶）和自動調諧控制器改善溫度控制；注意料筒螺桿端頭的溫度控制，可改進銀紋、焦痕等缺陷。
3使用新的專業化螺桿頭，改進塑化時的剪下發生，確保物料的流線性輸送。
4採用pc專用注塑螺桿。建議採用中等長度的加料段（7個螺旋）和具有較長（8~10個螺旋）及淺螺槽壓縮段的螺桿。
5使用pc注塑專用螺桿頭止流閥（nrv）。pp止流閥（nrv）會造成熔融料過度剪下，必須配置「倒吸」回閥座。
6最好螺桿加料段要使用鍍鉻螺紋。
7每次停機時，徹底清理注塑機炮筒和螺桿，否則，易發生止流閥斷裂和螺桿鍍層剝落。
8水分控制。天氣下雨或潮溼時生產必須烘乾料。
塑膠ps和pc的特性
11樓：皆金
聚苯乙烯(ps)
性 質。非晶體聚合物，成型後收縮率小於。
低密度特性使產量大於一般料之20%到30%優 點。
1、成本低。
2、透明可染色。
3、尺寸安定特性。
4、高剛性。
缺 點。1、碎裂性高。
2、抗溶劑性差。
3、耐溫差。
用 途。文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具。
聚碳酸酯 ( pc )
性質 為非結晶性熱塑性塑料。
優點 1、具高強度及彈性係數、高衝擊強度、使用溫度範圍廣2、高度透明性及自由染色性。
3、高4、耐疲勞性佳。
5、耐候性佳。
6、電氣特性優。
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
缺點 成形品設計不良易產生內部應力問題。
用途 電子電器：cd片、開關、家電外殼、訊號筒、**機汽 車： 保險桿、分電盤、安全玻璃工業零件：
照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片除此之外，ps的透光率為92%，而pc的透明度為88%。pc韌性比ps好很多倍，ps是脆性的，很容易就掰斷，pc的韌性高很多；pc的熱變形溫度達到120度，ps才85度左右。流動性兩者也差很多，ps的流動性要比pc好很多，ps可以選用點澆口，pc基本要用大澆口成型。
兩者的**也差很多，現在普通pc要二十多，ps才是十一塊。
12樓：西楚狂生
ps透光性好於pc，但是pc的耐衝擊性、耐熱性優於ps。
13樓：陽明塑膠
pc韌性好一點，溫度高一點，透明度好一點。
誰有注塑PC具體介紹 ？越詳細越好。 5
誰有注塑pc具體介紹 越詳細越好。.pc聚碳酸酯，是力學效能特好，耐熱性優的工程塑料。 特性 pc是無毒 高透明度的非結晶形工程塑料。收縮率 力學效能好，耐衝擊強度高的堅硬的塑料。耐熱能輻射，並對光穩定和耐候性好。電效能好，絕緣 耐電暈。耐油 耐低溫和耐熱變形溫度高。製品可在 和 溫度下使用。熔體粘...
Pc料蛇紋該怎麼辦，注塑成型pc料老發黃怎麼辦
因為pc料的流動性，在這些料當中相對最差，注塑時必須使用快速的射膠，否則就容易走料不齊或者產生震紋。而快速射膠後果，就是在入水口位置造成因熔膠快速射至型腔表面後 而形成的輕微困氣，而且注塑件越厚，困氣面積就越大。由於料溫較高，致使困氣位置的熔膠表面被氧化，並在此形成氣膜，將熔膠與模具表面隔離，從而令...
透明pc料注塑出來後為什麼不透明了
原因 烘料不充足，模具排氣不好。1 pc 聚碳酸脂 英文名polycarbonate,簡稱pc，是分子主鏈中含有 o r o co 鏈節的熱塑性樹脂，按分子結構中所帶酯基不同可分為脂肪族 脂環族 脂肪一芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，並以雙酚 a型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3 10...