機械鑽孔樁施工方案建築工程介紹?

2025-05-24 16:30:05 字數 3588 閱讀 5464

鑽孔灌注樁施工的鑽孔機械裝置有哪些?

1樓:

鑽孔樁成孔的方法可分為衝擊鑽孔、迴轉鑽孔和旋挖鑽孔。施工中常用的鑽機為衝擊鑽機、迴轉鑽機和旋挖鑽機。 衝擊鑽機主要適用於卵(漂)石土、岩層中鑽孔。

其主要機具裝置大致分為兩類:一類為衝擊鑽機整套裝置,本身配有鑽架、起吊及衝擊等裝置;另一類為由帶有離合器的雙筒捲揚機組成的簡易衝擊鑽具,其鑽架由簡易杆件組成。按照泥漿的迴圈方式,衝擊鑽又可分為衝擊正迴圈鑽和衝擊反迴圈鑽。

迴轉鑽孔可分為正迴圈迴轉鑽孔、反迴圈迴轉鑽孔。其特點是泥漿迴圈方式不同,壓入泥漿為正迴圈,抽吸泥漿為反迴圈。 正迴圈適用於黏土,粉土,細、中、粗砂等各類土層;反迴圈適用於黏性土、砂性土、砂卵石和風化岩層,但卵石粒徑不得超過鑽桿內徑的2/3,且含量不大於20%。

旋挖鑽機適用於砂性土、砂卵石和風化岩層。

鑽孔灌注樁施工都需要什麼機械

2樓:乾萊資訊諮詢

捲揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿幫浦、水幫浦及電氣裝置。

採用機械鑽孔,鑽機就位後,對鑽機及配套裝置,應進行全面檢查,如捲揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿幫浦、水幫浦及電氣裝置等,是否完好正常,潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。採用液壓電動正反迴圈鑽機前,應隨檢查液壓油、潤滑油情況,注滿油料後,旋塞要擰緊、關嚴。

採用衝擊鑽孔時,選用的鑽錐、捲揚機和鋼絲繩等應配套,鑽架聯接牢靠,鋼絲繩效能應適應要求,其安全係數不小於12。衝擊過程中,要經常檢查鋼絲繩的損傷情況,當斷絲已超過5%時必須立即更換。

鑽孔灌注樁施工的鑽孔機械裝置有哪些?

3樓:北京理工大學出版社

目前常見的鑽孔機械有全葉螺旋鑽孔機、迴轉鑽孔機、潛水鑽機、鑽擴機、全套管鑽機。

1)全葉螺旋鑽孔機。全葉螺旋鑽孔機由主機、滑輪組、螺旋鑽桿、鑽頭、滑動支架、出土裝置等組成,適用於地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔,成孔的孔徑為300~800mm、鑽孔深度為8~12m。配有多種鑽頭,以適應不同的土層。

2)迴轉鑽孔機。迴轉鑽孔機由機械動力傳動,配以籠頭式鑽頭,可以多擋調速或液壓無級調速,以幫浦吸式或氣舉的反迴圈或正迴圈泥漿護壁方式鑽進,設有移動裝置,裝置效能可靠、雜訊振動小、鑽進效率高、鑽孔***。該機的最大鑽孔直徑可達2.5m,鑽進深度可達50~100m,適用於碎石類土、砂土、黏性土、粉土、強風化巖、軟質與硬質岩石等多種地質條件。

3)潛水鑽機。潛水鑽機適用於黏性土、黏土、淤泥、淤泥質土、砂土、強風化巖、軟質岩層,不宜用於碎石土層中。這種鑽機以潛水電動機作動力,工作時動力裝置潛在孔底,耗用動力小,鑽孔效率高,電動機防水效能好,運轉時溫公升較低,過載力強,鑽架對場地承載力要求低,可採用正迴圈、反迴圈兩種方式排渣。

其缺點是:鑽孔時採用泥漿護壁,易造成現場泥濘;採用反迴圈鑽孔時,如土體中有較大石塊,則容易卡管;容易產生樁側周圍土層和樁尖土層鬆散,使樁徑擴大、灌注混凝土超量。

4)鑽擴機。鑽擴機是鑽孔擴底灌注樁成孔機械。常用鑽擴機是雙管螺旋鑽孔機,它的主要部分是由兩根並列的開口套管組成的鑽桿和鑽頭,鑽頭上裝有鑽孔刀和擴孔刀,用液壓操縱,可使鑽頭併攏或張開。

開始鑽孔時,鑽桿和鑽頭順時針方向旋轉鑽進土中,切下的土由套管中的螺旋葉片送至地面。當鑽孔達到設計深度時,操縱液壓閥使鑽頭徐徐撐開,邊旋轉邊擴孔,切下的土也由套管內葉片輸送到地面,直到達到設計要求為止。

5)全套管鑽機。全套管鑽機是由法國貝諾特公司首先開發研製而成的,故又稱為「貝諾特鑽機」,它在成孔和混凝土澆築過程中完全依靠套管護壁。鑽孔直徑最大可達2.5m,鑽孔深度可達40m,拔管能力最大達到5000kn。

全套管鑽機施工具有以下優點:除岩層以外,任何土層均適用;挖掘時可確切地分清持力層土質,因此可隨時確定混凝土樁的深度;在軟土中,由於有套管護壁,不會引起塌方;可鑽斜孔,用於斜樁。其不足之處是:

機身龐大沉重,套管上拔時所需反力大,由於套管的擺動使周圍地基擾動而鬆散。

鑽孔樁施工機械建築工程介紹?

4樓:中達諮詢

鑽孔機的種類有:旋轉式鑽孔機、衝擊式鑽孔機、衝抓鑽機、套管鑽機、潛水鑽機等。各種鑽機有其各自的工作特點和使用範圍。

因此鑽機的選擇往往是順利完成施工的重要環節。鑽機的選擇根據如下原則進行。

1)選擇鑽機型別時,必須根據鑽孔位的地質(土壤及土層結構)情況結合鑽機的適用能力而選型。(如表所示)

2)鑽機的型號應根據設計鑽孔的直徑和深度結合鑽機鑽孔能力而定。

3)一臺鑽機配備有不同型式的鑽頭,而鑽頭的選擇應根據地質結構情況而選擇。

4)鑽機的選擇還應考慮鑽架設立的難易程度,鑽機的運輸條件及鑽機安裝場地的水文、地質、鑽機鑽進反力等情況,力求所選鑽機結構簡單,工作可靠,使用及運輸方便。

5)鑽機的選擇要考慮其生產率應符合工程進度的要求,在保證工程質量和工作進度的前提下,生產率不宜過大。因為生產率高的鑽機費用高,工程造價高。

6)乙個工程隊如要配備兩臺以上鑽機時,應儘可能統一其型號規格,便於管理。根據施工需要也可配備不同型號種類的鑽機。

總之在鑽機選型時,要綜合考慮各種因素,力求經濟實用。

機械鑽孔灌注樁施工工藝介紹?

5樓:中達諮詢

鑽孔灌注樁採用衝擊鑽成孔。該工藝裝置簡單,操作方便,對保證樁基質量十分有利。cbi中達諮詢針對機械鑽孔灌注樁施工工藝進行如下相關資訊的介紹:

1、測量放線及高程式控制制。

採用全站儀座標控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設方提供基準點,用水準儀測定各樁孔的井口標高,並在鑽機上掛牌記錄。

2、裝置安裝除錯。

鑽機就位前,須將基礎墊平填實,鑽機按指定位置就位,在技術人員指導下襬平放穩,保證衝錘垂直對準樁位。鑽機安裝就位後,應精心除錯,確保施工中不發生傾斜、移位等影響施工質量的情況。

3、埋設護筒。

護筒採用堅實不漏水的鋼護筒,人工配合機械開挖護筒坑,坑尺寸為護筒直徑增加1m,基坑挖掘完畢,人工安裝護筒,護筒直徑比樁徑大200mm,其位置校核無誤後,護筒周圍分層回填粘土並夯實,護筒埋設深度為2~4m。

4、泥漿池。

機械開挖泥漿池,用檢驗合格的粘土製備泥漿。合理規劃泥漿池的深度、尺寸及設定位置,以滿足環境保護和文明施工的要求。為保護施工範圍內的環境衛生、農田,鑽孔樁廢棄的泥漿應在施工完成後,用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。

5、鑽孔施工。

衝擊鑽機穩固後其鑽頭吊鑽桿繩應與樁位中心線相互重合,方可開鑽,以後每班核對位置一次。

鑽孔作業應分班連續進行,經常對鑽孔泥漿進行檢驗,不符合要求及時處理改正。同時,要注意岩層變化,及時撈取渣樣,認真做好記錄,與地質剖面圖進行核對。如發現地質條件與設計不符,及時報請監理工程師及主管部門,核對並確認後,報請設計單位等上級主管部門。

為提高成孔質量,成孔過程中,鑽機的鑽進速度應嚴格控制。

6、清孔。在終孔檢查孔深達設計標高後,且成孔質量符合圖紙要求並經監理工程師同意,應迅速清孔,清孔方法採用抽渣法。清孔時必須保證孔內水頭,提管時避免碰孔壁,防止坍孔。

清孔後的泥漿效能指標、沉渣厚度應符合規範要求。清孔後用檢孔器測量孔徑,檢孔器的焊接可在工地進行,監理工程師檢驗合格後,即可進行鋼筋籠的吊裝工作。

7、安放鋼筋籠。

8、導管法混凝土澆築。

以上就是中達諮詢為建築人士提供的有關機械鑽孔灌注樁施工工藝的介紹,更多關於建築術語的知識,請您關注中達諮詢的建築知識欄目。

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