1樓:王倩
淬透性主要取決於鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態;淬硬性則主要取決於鋼中的含碳量。對於大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對於熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是製造大型模具,其淬透性更為重要。
另外,對於形狀複雜容易產生熱處理變形的各伏好種模具,為了減少淬火變形,往往儘可能採用冷卻能力較弱的淬火介質,如空冷、油冷或鹽浴冷卻如滑,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要採用淬透性較好的模具鋼。
處理變形為了便於生產,要求模具鋼淬火溫度範圍儘可能放寬一些,特別是當模具採用火焰加熱區域性淬火時,由於難於準確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度範圍。
模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對於形狀複雜的精密模具,淬火後難以修整,對於熱處理變形程度的要求更為苛刻,應該選用微變形模具鋼製造。敏感性模具在加熱過程中,如果發生氧化、脫碳現象,就會使其硬度、耐磨性、使用效能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對於含鉬量較高的模具鋼,由於氧化缺橡鉛、脫碳敏感性強,需採用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
2樓:網友
可加工性,熱加工性宴稿者能,指熱塑性、加工溫度範圍等;冷加工效能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工效能。冷作模具鋼大多屬於過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工效能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝引數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純淨度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工效能,從而降低模具的生產成本。
為改善模具鋼的冷加工效能,自20世紀30年代開始,研究向模晌薯具鋼中加入s、pb、ca、te等易切削加工元素或導敬簡致模具鋼中碳的石墨化的元素,發展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削效能和磨削效能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
3樓:花開64288附寡
在金屬學中,把高於金屬再結晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱軋、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割、熱噴塗等凳遲工藝包括在內。
熱加工能使金液襪屬零件在成形的同時改善它的組織,或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械效能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。冷加工是指金屬在低於再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、衝壓、冷擠壓等。
冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬鬧粗激度和強度。
熱作模具鋼有什麼效能要求?
4樓:濟寧鈦浩機械****
熱作模具鋼是指適宜於製作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由於熱作模具長時間處於高溫高壓條件下工作,因此,要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性,特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。
熱作模具在工作時承受著很大的衝擊力,模腔和高溫金屬接觸,反覆地加熱和冷卻,其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求,熱作模具鋼應具備下列基本特性:
1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的衝擊力,而且衝擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。
2)良好的耐磨效能,由於熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
3)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學效能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。
這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,否則模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。
4)優良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反覆受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應力,而且這種熱應力是方向相反,交替產生的。在反覆熱應力作用下,模具表面會形成網狀裂紋(龜裂),這種現象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。
5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個模具截面的力學效能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透效能。
6)良好的導熱性。為了使模具不致積熱過多,導致力學效能下降,要儘可能降低模面溫度,減小模具內部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導熱件能。
7)良好的成形加工工藝效能,以滿足加工成形的需要。
請教模具鋼材的問題,請教乙個 模具鋼材的 問題。
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