影響金屬塑性變形的因素
1樓：望正德
金屬塑性變形 (plastic deformation of metals )是指金屬零件在外力作用下產生不可恢復的永久變形。其產生塑性變形的原因是原子的滑移錯位。
中文名金屬塑性變形。
外文名plastic deformation of metals
定義金屬零件產生不可恢復的永久變形。
變形原因。原子的滑移錯位。
快速導航。變形分類課外閱讀應用。
變形原因。單晶體產生塑性變形的原因是原子的滑移錯位。多晶體（實際使用的金屬大多是多晶體）的塑性變形中，除了各晶粒內部的變形（晶內變形）外，各晶粒之間也存著變形（稱為晶間變形）。多晶體的塑性變形是晶內變形和晶間變形的總和。
變形分類。金屬塑性變形理論因研究的目的和方法不同，分為兩類：①根據巨集觀測定的力學引數，從均質連續體的假定出發，研究塑性變形體內的應力和應變，以解決材料的強度設計和塑性加工的變數的問題。這類理論常稱為塑性力學或塑性理論（見塑性變形的力學原理）。
研究金屬晶體的塑性變形與晶體結構的關係，以及塑性變形的機理。這類理論常稱為晶體範性學。
課外閱讀。人類很早就利用塑性變形進行金屬材料的加工成形，但只是在一百多年以前才開始建立塑性變形理論。1864～1868年，法國人特雷斯卡。
在一系列**中提出產生塑性變形的最大切應力條件。1911年德國卡門（ karman）在三向流體靜壓力的條件下，對大理石和砂石進行了軸向抗壓試驗；1914年德國人伯克爾(?ker)對鑄鋅作了同樣的試驗。
2樓：捲毛
金屬的塑性變形是以金屬塑性為主要依據，而變形產生的抗力與眾多因素有關。從工藝角度出發，總是希望變形金屬具有高塑性和低的變形抗力。但金屬塑性和變形抗力是不同的兩個概念， 塑性是反映材料塑性變形的能力，而變形抗力卻是反映塑性變形的難易程度。
它們都與材料的化學成分和組織、變形溫度、變形速度及變形程度等因素有關。一般而言，金屬材料的屈服強度越大，使其產生塑性變形所需的外力就越大，而產生塑性變形的困難就越大。所以，分析各種因素對塑性和變形抗力的影響，對金屬的塑性變形是十分必要的。
一、金屬的化學成分和組織對塑性和變形抗力的影響。
1.化學成分的影響。
2.金相組織的影響。
二、變形溫度、變形速度對塑性和變形抗力的影響。
1.變形溫度的影響。
2.變形速度的影響。
三、應力狀態對塑性和變形抗力的影響。
金屬物體受外力的作用而產生應力時，在一般情況下，其內部各質點的應力狀態不盡相同，並且在變形過程中還會發生改變。
四、提高金屬塑性和降低變形抗力的措施。
金屬額塑性成形大都是由形狀簡單的原始坯料，通過塑性變形來達到工藝要求。固態成形一般變形抗力很大，所以裝置噸位也大、而工、模具壽命較低。因此，要通過一定的措施來改善塑性和減小變形抗力。
3樓：沉靜已久的聲音
影響金屬塑性變形的主要因素 影響金屬塑性變形的主要因素有兩個方面，其一是變形金屬本身的晶格型別，化學成份和組織狀態等內在因素；其二是變形時的外部條件，如變形溫度、變形速度和變形的力學狀態等。因此，只要有合適的內、外部條件，就有可能改變金屬的塑性行為 1.化學成份和組織對塑性變形的影響 化學成份和組織對塑性和變形抗力的影響非常明顯也很複雜。
下面以鋼為例來說明。 化學成份的影響 在碳鋼中，鐵和碳是基本元素。在合金鋼中，除了鐵和碳外還包含有矽、錳、鉻、鎳、鎢等。
在各類鋼中還含有些雜質，如磷、硫、氨、氫、氧等。 碳對鋼的效能影響最大。碳能固溶到鐵裡形成鐵素體和奧氏體固溶體，它們都具有良好的塑性和低的變形抗力。
當碳的含量超過鐵的溶碳能力，多餘的碳便與鐵形成具有很高的硬度，而塑性幾乎為零的滲碳體。對基體的塑性變形起阻礙作用，降低塑性，抗力提高。可見含碳量越高，碳鋼的塑性成形效能就越差。
合金元素加入鋼中，不僅改變了鋼的使用效能，而且改變了鋼的塑性成形效能，其主要的表現為：塑性降低，變形抗力提高。這是由於合金元素溶入固溶體(α fe 和γ －fe)，使鐵原子的晶體點陣發生不同程度的畸變；合金元素與鋼中的碳形成硬而脆的碳化物(碳化鉻、碳化鎢等)；合金元素改變鋼中相的組成，造成組織的多相性等，都造成鋼的抗力提高，塑性降低。
雜質元素對鋼的塑性變形一般都有不利的影響。磷溶入鐵素體後，使鋼的強度、硬度顯著增加，塑性、韌性明顯降低。在低溫時，造成鋼的冷脆性。
硫在鋼中幾乎不溶解，與鐵形成塑性低的易溶共晶體 fes，熱加工時出現熱脆開裂現象。鋼中溶氫，會引起氫脆現象，使鋼的塑性大大降低。 組織的影響 鋼在規定的化學成份內，由於組織的不同，塑性和變形抗力亦會有很大的差別。
塑性變形對金屬組織和效能有那些影響？謝謝了……
4樓：網友
金屬塑性變形理論應用於兩個領域：①解決金屬的強度問題，包括基礎性的研究和使用設計等；②**塑性加工，解決施加的力和變形條件間的關係，以及塑性變形後材料的性質變化等（見形變和斷裂）。
塑性變形對組織和結構的影響。
1)形成纖維組織 晶粒延變形方向被拉長或壓扁； 雜質呈細帶狀或鏈狀分佈。
2） 形成形變織構 (1) 形變織構： 多晶體材料由塑性變形導致的各晶粒呈。
擇優取向的組織。
2) 線(絲)織構： 某一晶向趨於與變形方向平行。
如拉拔時形成)
面(板)織構： 某晶面趨於平行於軋製面，某晶向趨於平。
行於主變形方向。(軋製或擠壓時形成）
3) 形成位錯胞（亞結構）
金屬在大量變形之後，由於位錯的運動和互動作用，位錯不均勻分佈，使晶粒碎化成許多位向略有差異的亞晶粒。亞晶粒邊界上聚集大量位錯，而內部的位錯密度相對低得多。隨著變形量的增大，產生的亞結構也越細。
整個晶粒內部的位錯密度的提高將降低材料的耐腐蝕性。
對力學效能影響。
材料在變形後，產生加工硬化，強度、硬度顯著提高，而塑性、韌性明顯下降。加工硬化的工程意義：
1加工硬化是強化材料的重要手段，尤其是對於那些不能用熱處理方法強化的金屬材料。
2加工硬化有利於金屬進行均勻變形。因為金屬已變形部分產生硬化，將使繼續的變形主要在未變形或變形較少的部分發展。
3加工硬化給金屬的繼續變形造成了困難，加速了模具的損耗，在對材料要進行較大變形量的加工中將是不希望的，在金屬的變形和加工過程中常常要進行「中間退火」以消除這種不利影響，因而增加了能耗和成本。
金屬塑性變形的實質是什麼？
5樓：網友
外力超過了其彈性變形的範圍，
塑性變形對金屬的組織和效能有什麼影響
6樓：惠企百科
塑性變形對組織和結構的影響：
一、形成纖維結構：晶粒在變形方向上拉長或扁平；雜質呈薄帶狀或鏈狀分佈。
二、形成變形紋理：
1、變形織構：由塑性變形引起的每一晶粒擇優取向的多晶材料的結構。
2、線（絲）織構：晶向傾向於與變形方向平行（如拉絲時形成）。
3、平面（板）織構：晶面傾向於與軋製面平行，晶向傾向於與主變形方向平行。
4、形成位錯細胞（亞結構）。
在金屬塑性成形過程中，哪些因素能提高金屬塑性成形效能
7樓：劉惜倪胤騫
提高金屬塑性成型效能的因素有以下幾項：
金屬的塑性隨其純度的提高而增加。
金屬中的雜質元素對金屬的塑性有很大影響。如碳鋼中的雜質元素如硫、磷、氮、氫等產生熱脆、冷脆、時效脆性及氫脆。
等，從而使碳鋼的塑性降低。
金屬晶粒越小，大小越均勻，金屬的塑性增加。
晶粒細小，則標誌著晶界。
面積大，晶界強度高，變形多集中在晶內，故有較高的塑性。而粗大的晶粒，由於其大小不容易均勻，晶界強度低，容易在晶界處造成應力集中。
出現裂紋，所以塑性較低。
隨著變形溫度的公升高，金屬的塑性增加。
隨著溫度的公升高，發告答凳生了回覆和再結晶。
當溫度公升高時，臨界剪下應力降低，滑移系增加了；當溫度公升高時，金屬的組織結構。
發生變化；當溫度公升高時，會產生新的塑性變形方式——熱塑性；隨著溫度的公升高，晶界的切變抗力顯著降低，使得晶界滑動易於進行；同時由於擴散作用的加強，及時消除了晶界滑動所引起襪旅的微裂紋，舉好因此晶界滑動量很大，有利於塑性的提高。
適當增加變形速度，可以增加金屬的塑性。
隨著變形速度的增加，溫度效應顯著，也使得金屬的塑性提高；但是隨著變形速度進一步增加，金屬過早地達到斷裂階段，反而會使得金屬的塑性降低。
壓應力數目越多，即靜水應力大，金屬的塑性增加。
拉應力促進晶間變形，加速晶界破壞；而壓應力能阻止或者減小晶間變形；隨著三向壓縮作用的增強，晶間變形更加困難，因此提高了金屬的塑性。壓應力有利於抑制或者消除晶體中由於塑性變形引起的各種微觀破壞，而拉應力則相反，它促使各種破壞發展、擴大。三向壓應力能抵消由於變形不均勻所引起的附加拉應力。
金屬塑性變形的應用
8樓：壬思
金屬塑性變形理論應用於兩個領域：①解決金屬的強度問題，包括基礎性的研究衝仿和使用設計等；②**塑性加工，解決施加的力和變形散弊纖卜型條件間的關係，以及塑性變形後材料的性質變化等（見形變和斷裂）。
金屬塑性變形的變形原因
9樓：刻招樓
單晶體產生塑性變形的原因是原子的滑移錯銀晌位。多晶體（實際使用的金屬大多是多晶鋒陸鋒體）的塑性變形中，除了各晶粒內部的變形（晶內變形）外，各晶粒之間也存著變形（稱為晶間變形）。多晶體的塑悉公升性變形是晶內變形和晶間變形的總和。
關於金屬塑性,塑性變形的理解。請高手指點迷津
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