1樓：匿名使用者
高密度鎢合金 high density tungsten alloys 高密度鶴合金high density tungsten all『，ys以 鎢(w)為基，加入其他合金元素組成的合金。又稱 重鎢合金。1935年首次採用液相燒結法制得鎢鎳銅 (w一ni一cu)合金。
60年代這種合金獲得了廣泛應用。 70年代以後，高密度鎢合金成功地用作穿甲彈彈芯材 料，併成為工業生產中的重要工程材料。 高密度鎢合金一般含鎢85一98%。
合金元素主要 有鎳(ni)、鐵(fe)、銅(cu)。通常分為兩大 類。①鎢鎳銅系合金：
ni和cu形成固溶體(或稱基 體相)。cu能降低w在固溶體中的溶解度，避免形 成鎢鎳八y一ni)金屬間化合物；還能降低固溶體的熔 點，保證w相更好地被基體相浸潤。合金成分中ni:
cu多為3二2。②鎢鎳鐵系合金：合金成分中的ni:
fe 為7二3。通過真空熱處理後可以改善機械效能，並可進 行塑性加_兒與w一ni一cu系比，合金的強度明顯帶枝提 高。此外，根據使用要求，還發展了w一ni一mo、w- ni一cr和w一ni一co系合金。
高密度鎢合金通常通過棍粉、壓制和燒結制成在 燒結過程中，燒信行侍結溫度高於合金中基體相的熔點而產生 液相，加速了合金的燒結過程，使合金迅速緻密化並接 近於理論密度。為進一步改善合金效能，還採用熱處理 和塑性加工。工業上常用旋鍛工藝改善合金組織結構。
高密度鎢合金具有高密度、高強度、良好的塑性和 切削加工勝能、良好的導電性和導熱性，膨脹係數低，· 耐蝕性和抗氧化性好，對射線有極好的吸收能力，可焊 性良好。主要用作陀螺儀轉子材料、平衡配重材料、穿 甲彈彈芯材料、仁模具夾具材料、屏滑吵蔽材料和儀器儀表 材料等。(
2樓：匿名使用者
硬質合金的硬化相是碳化鎢，重鎢合金主要成份是鎢。
鎢鋼怎麼熱處理
3樓：信必鑫服務平臺
鎢鋼。燒結過程的四個基本階段：
1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：
成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的公升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。
2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）
在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）
當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械效能。
鎢鋼怎麼熱處理
4樓：
鎢鋼怎麼熱處理親！您好，很高興為您解答<>親鎢鋼熱處理步驟是：鎢鋼燒結過程的四個基本階段：
1、脫伍塵握除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的公升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒兄脊結體出現明顯的收縮。
3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。4、冷卻階段（燒腔慶結溫度——室溫）在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械效能。希望我的能幫助到您<>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
鎢合金的其他加工
5樓：瑜奎亮
鎢的管材可採用燒結坯料直接擠壓，擠壓管坯或粉漿擠壓燒結管坯還經旋壓加工。旋壓還可生產鎢的異型製品。大直徑的棒材多采用擠壓或軋製工藝生產。
鎢板軋製可分熱軋、溫軋和冷軋。由於鎢的變形抗力大，普通的軋輥不能完全滿足鎢板材軋製的要求，應使用特種材質的軋輥。軋製時，軋輥要預熱，根據不同的軋製條件，預熱溫度為100～350℃。
坯料的相對密度（實際密度與理論密度之比）大於90%時才可加工，坯料密度在92～94%時加工效能良好。熱軋的開坯溫度在1350～1500℃之間，開坯的變形工藝引數選擇不當，坯料會產生分層。溫軋的開始溫度為1200℃，厚度為8公釐的熱軋板，經溫軋可達到公釐。
由於鎢板變形抗力大，軋製時軋輥輥身彎曲變形，使板材沿寬度方向上厚度不均，換輥或換軋機時，板材可能因各部位變形不均勻而開裂。公釐厚度板材的塑性-脆性轉變溫度還在室溫或室溫以上，片材呈脆性，應在200～500℃將片材軋製成公釐。軋製後期，鎢片薄而長，為保證板材加熱均勻，常塗石墨或二硫化鉬，不僅有利於板材的加熱，而且加工時還有潤滑作用。
高比重鎢合金的工藝流程
6樓：我愛羅lz娻楰
1.混料：將鎢粉、鎳粉、鐵粉（如產品有無磁性要求，則可加入銅粉代替鐵粉均勻混合。
混料→真空乾燥→壓制成型→預燒脫脂→加工成型→真空燒結→品質檢測→毛坯產品→後續加工（浸油、機加工、熱處理、電鍍、軋製、鍛造等）→精磨產品→產品出庫。
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