熱軋鋼板,冷軋鋼板哪個耐高溫,不鏽鋼的熱軋和冷軋有什麼區別? 耐高溫方面哪個更好?

2022-12-24 03:01:26 字數 4962 閱讀 4351

1樓:子聃

如果鋼板達到1600度的話冷軋熱軋都一樣,說句俗話都成熱軋的了。如果在這個溫度下長期使用這個防護罩自己會變形,實際一般碳鋼在1540度就溶化了,所以這個罩真能達到這個溫度的話就不能用了,是否把溫度說的太高了?如果真這樣的話最好是改用耐熱鋼板,

2樓:子欣子軒

都不耐高溫。5mm板熱軋鋼板比較好加工。

3樓:周二來幫忙

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回答不是看熱軋或冷軋的,是要看鋼種牌號的,能耐熱的是高強鋼。

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和效能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍

二.冷軋

是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響; 2.

冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是:

1、 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

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不鏽鋼的熱軋和冷軋有什麼區別? 耐高溫方面哪個更好?

4樓:匿名使用者

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和效能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。

殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋

是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響; 2.

冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是:

1、 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

5樓:周二來幫忙

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回答不是看熱軋或冷軋的,是要看鋼種牌號的,能耐熱的是高強鋼。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍

缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響; 2.

冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是:

1、 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

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6樓:精密鋼管部落格網

熱軋和冷軋是兩種成型工藝,可以去我的部落格看看了解一下的.

耐高溫 和材料有關, 和他的生產軋制工藝沒有太大的關係.

鋼板中冷軋板和熱軋板的工藝分別是什麼,兩者有何區別???

7樓:睢睿樂正倩

1、生產方式:軋制方式跟樓上說的差不多不過應該是:冷軋是相對於熱軋而言的,熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制,而冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,鋼板出來的時候最初都是先熱軋工藝,如果直接出廠了,這就是熱軋板卷,將熱軋卷再經過冷軋工藝出來的就是冷軋板卷。

2、表面質量:冷軋卷的表面結構質量要優於熱軋卷。

3、機械效能:加工硬化效應或者也可以說是冷作硬化,導致冷軋板材比熱軋板材表面硬度以及屈服強度要高。

4、厚度規格,常見冷軋卷一般比熱軋厚度上要薄,冷軋板卷厚度範圍:0.3~3.5mm,熱軋板卷1.2-25.4mm.

冷軋板與熱軋板的區別是什麼?

8樓:匿名使用者

‍‍用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋後即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和捲取機捲取、成為直髮捲。直髮捲的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、摺邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼捲內徑為760mm。

(一般製管行業喜歡使用。)將直髮捲經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重捲,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。

熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板捲。用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上公升、韌塑指標下降,沖壓效能惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼捲內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(capl機組)或罩式爐進行去退火處理,消除冷作硬化及軋制應力,達到標準規定的力學效能指標。

冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板。

冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。

熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。‍‍

9樓:阿桑怪怪

‍‍熱軋鋼板,機械效能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由於屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故。冷板採用冷扎加工表面無氧化皮,***。

熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。熱軋板韌性和表面平整性差,**較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是**較貴,軋制分為冷軋和熱軋,以再結晶溫度為區分點。冷軋:

冷軋一般用於生產帶材,其軋速較高,熱軋:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色.

電鍍後可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高於熱扎板。‍‍

10樓:吃魚不吐刺

回答1、冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼.

4、 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮,***。熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差;

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