氣動隔膜幫浦常見故障解決方法有哪些

2022-03-02 15:42:54 字數 2087 閱讀 1343

1樓:吉曼玉

一、氣動隔膜幫浦流量不足

1、進排料閥洩諞:檢修或更換進料閥。

2、膜片損壞:更換膜片。

3、轉速太慢、調節失靈:檢修控制裝置、調整轉速。

二、氣動隔膜幫浦漏油

密封墊、密封圈損壞或過鬆:調整或更換密封墊、密封圈。

三、氣動隔膜幫浦壓力不足或公升高。

1、氣動隔膜幫浦壓力調節閥調節不當:調節壓力閥至所需壓力。

2、壓力調節閥失靈:檢修壓力調節闊。

3、壓力表靈:檢修或更換壓力表。

四、氣動隔膜幫浦壓力下降

1、補油閥補油不足:修補油閥。

2、進料不足或進料閥洩漏:檢修進料情況及進料閥。

3、柱塞密封漏油:檢修密封部分。

4、貯油箱油麵太低:加註新油。

5、幫浦體洩漏或膜片損壞:檢查更換密封墊或膜片。

2樓:濟寧鈦浩機械****

隔膜幫浦常見故障的產生原因及處理方法:

1、隔膜幫浦流量不足故障原因及處理方法

a、進排料閥洩諞;檢修或更換進料閥;

b、膜片損壞;更換膜片;

c、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。

2、隔膜幫浦壓力不足或公升高故障原因及處理方法

a、氣動隔膜幫浦壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力;

b、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊;

c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。

3、隔膜幫浦壓力下降故障原因及處理方法

a、補油閥補油不足;修補油閥;

b、進料不足或進料閥洩漏;檢修進料情況及進料閥;

c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;

d、貯油箱油麵太低;加註新油;

e、幫浦體洩漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

4、隔膜幫浦漏油故障原因及處理方法

a、密封墊、密封圈損壞或過鬆;調整或更換密封墊、密封圈。

常見故障:

隔膜幫浦在執行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現象,壓力表、控制閥工作可靠,各效能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老化,也會發生故障。

隔膜幫浦壓力不足或公升高故障原因及處理方法:1、氣動隔膜幫浦壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表。

隔膜幫浦壓力下降故障原因及處理方法:1、補油閥補油不足;修補油閥;2、進料不足或進料閥洩漏;檢修進料情況及進料閥;3、柱塞密封漏油;檢修密封部分;4、貯油箱油麵太低;加註新油5、幫浦體洩漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

隔膜幫浦流量不足故障原因及處理方法:1、進排料閥洩諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。

隔膜幫浦漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過鬆;調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜幫浦有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1、檢查氣動隔膜幫浦的氣穴現象,降低幫浦的速度讓液體進入液室。

2、檢查閥球是否卡住。如果操作液體與幫浦的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3、檢查幫浦入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動隔膜幫浦的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣乾燥裝置。

幫浦氣動隔膜幫浦的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊。

閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。

氣動隔膜幫浦拆卸及再組裝指南:

警告:在修幫浦之前,需先將空氣**配管從幫浦拆除,並且將幫浦中的空氣壓力排放掉。拆除所有連線幫浦的出入口的管線,然後將幫浦內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套。

幫浦沒有動作或運作很慢:

1、檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2、檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3、檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。

4、檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造,請只使用glyd圈。

5、檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6、檢查潤滑油的種類。新增的潤滑油如果高於建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

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