1樓：何志平先生
模具電火花指的是電火花加工，由於常用於模具製作中，俗稱模具電火花。
進行電火花加工時，電極和工件分別接脈衝電源的兩極，並浸入工作液中，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電，火花的溫度可高達一萬攝氏度，使得火花處的金屬材料立刻熔化、氣化，並**式地飛濺到工作液中，這時在工件表面上便留下乙個微小的凹坑痕跡， 緊接著，下乙個火花放電又產生，雖然每個脈衝放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈衝放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。 在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種複雜的型麵。
工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。 工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、效能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。
2樓：科維數控車銑加工
mirror edm machining
3樓：哥是秋名山車神
模具電花火是通過電火花原理對模具進行加工的一種工具機，這就是中走絲線切割。比如，寶瑪生產的輪胎模中走絲線切割專機就是模具電火花，它具有精密化、自動化、智慧型化、高效化等效能。如今電花火技術在模具製造中被廣泛應用。
4樓：匿名使用者
主要是加工不規則、異形形狀的地方與空間
模具為什麼要打火花?
5樓：風吹基基揚
打火花就是放電加工,即火花機加工
進行電火花機加工時，工具電極和工件分別接脈衝電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面區域性微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並**式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下乙個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著，下乙個脈衝電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重複上述過程。這樣，雖然每個脈衝放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈衝放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。
在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種複雜的型麵。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。
在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。
工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、效能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下：
火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小範圍。
通道能量的作用，可使電極區域性被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花機加工。
6樓：匿名使用者
因為開的模具有時表面以及你打的那個孔會凹凸不平，打火花，就是為了把不夠光滑的把它搞好！
7樓：匿名使用者
在nc加工不了的情況下就要打火花
比如說加強骨，就是直徑為1mm左右，深十mm以上加工不了，還那種四角形的nc 的刀的有r。加工不了內四角的形狀，
還有一種是產品要求，產口一定要有火花紋，
一般來說，火花機是加工清角，潛水口，骨位，鑲件膠位。
模具裡的電火花、銅工,線切割,電腦鑼等等到是什麼意思 5
8樓：模具新手小軍
我是做模具的 電火花就是電脈衝 一般都用紫銅來打的 導電性好 有的節約點的也可以用石墨來打 一般模具那個地方精雕不能雕的 就用電火花打 線切割就是快走絲 還有中走絲 慢走絲的 快走絲最便宜 精度也不高
9樓：匿名使用者
是加工模具的機器啊，呵呵
電火花加工是什麼？
10樓：
電火花是一種加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極（edm 電極）在金屬（導電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用於衝裁模和鑄模的生產。
簡介利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓範圍內，在液體介質中的火花放電。 電火花加工主要由機械廠完成。
電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。
火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小範圍。通道能量的作用，可使電極區域性被腐蝕。
特點電火花屬於不接觸加工
工具電極和工件之間並不直接接觸，而是有乙個火花放電間隙0.1—0.01mm，間隙中充滿工作液。
加工過程中沒有巨集觀切削力
火花放電時，區域性、瞬時**力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移。
可以「以柔克剛」
由於電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強度和硬度等關係不大，因此町以用軟的工具電極加工硬的工件，實現「以柔克剛」。
可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料
由於加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現的，材料的可加工性主要取決於材料的導電性及熱學特性，如熔點、沸點、比熱容、導熱係數、電阻率等，而幾乎與其力學效能(硬度、強度等)無關。這樣可以突破傳統切削加工對刀具的限制，可以實現用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。目前電極材料多採用紫銅或石墨，因此工具電極較容易加工。
可以加工形狀複雜的表面
由於可以簡單地將工具電極的形狀複製到工件上，因此特別適用於複雜表面形狀工件的加工，如複雜型腔模具加工等。特別是數控技術的採用，使得用簡單的電極加工複雜形狀零件成為現實。
可以加工特殊要求的零件
可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由於加工中工具電極和工件不直接接觸，沒有機械加工的切削力，因此適宜加工低剛度工件及微細加工。
編輯本段加工概要
一. 加工 準備
1. 所有工件加工時x¸y都以基準角置數，當鑲件單獨加工時，z0一般置於鑲件底面，配入模架中加工時，z0一般置於模架面，頂部餘量加工前由cnc操作員手動推平。 2.
電極加工x¸y一般應為四面分中，底部置z0，且每個電極必需加工出基準位平台和基準角。電極加工完以後必需即時打上相應的電極號碼。 3.
開粗時盡量選用較大的飛刀，提高工作效率，並且選擇適當切削深度, 根據工具機要求一般應為0.6~1.0mm，步距一般為55~75%d, (d為刀具直徑)。
4. 半精銑之前，應充分清角，保證切削時餘量均勻，保護刀具和提高工作效率。
二．加工餘量和火花間隙。
1. 零件開粗時餘量一般應不小於0.5mm，半精加工餘量介於0.
15-0.25mm之間，精加工時分型麵一定要精銑到數，料位面一定要刀路均勻，擦穿位¸小碰穿位留0.05~0.
1mm餘量。 2. 電極火花位，暴工一般為0.
7~1.0mm，粗工一般為0.3-0.
5mm，精工一般為0.1-0.15mm。
11樓：科維數控車銑加工
mirror edm machining
12樓：啊從科來
電火花加工中液體介質的作用是起冷卻和排屑的作用，電火花線切割使用的介質是乳化液，電火花穿孔機使用的是自來水或純淨水，慢走絲線切割使用的是去離子純水，電火花成型機使用的介質是電火花煤油。去離子水也不是完全絕緣的，在一定的電壓下還是能夠被擊穿導電的。
13樓：走我們去救爺爺
電火花加工又叫電加工，是一種利用電能和熱能進行加工的新工藝。電火花加工與一般切削加工的區別在於，電火花加工時工具與工件並不接觸，而是靠工具與工件間不斷產生的脈衝性火花放電，利用放電時產生區域性、瞬時的高溫把金屬材料逐步蝕除下來。由於在放電過程中有可見火花產生，故稱電火花加工。
常見的電火花加工有線切割，電火花穿孔和電火花成型，以鉬絲，銅管和特殊電極作為電極來加工，國內電加工行業起源於蘇州，電火花加工以寶瑪為佳。
14樓：桶裝可樂
僑茂數控這樣說吧：
電火花加工首先是通過電火花機利用電極的瞬間高壓對工件進行擊穿的過程，通過數次這樣的重複擊穿在工件上腐刻出電極上的圖案。對模具進行成型加工製作。
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