1樓：匿名使用者
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鍋爐水垢化學清洗
我們先看一下鍋爐水垢形成、種類，以及如何用化學方法去清洗水垢：
鍋爐水垢的形成與鍋爐的給水和鍋水的組成、性質以及鍋爐的結構、鍋爐的執行狀況等多種因素有關。鍋爐水垢按化學組成可以分為下面幾類：
（1） 碳酸鹽水垢
碳酸鹽水垢成分主要有碳酸鈣、碳酸鎂，其中以碳酸鈣為主，達到50%以上。碳酸鈣多為白色的，也有微黃色的。由於結生的條件不同，可以是堅硬、緻密的硬質水垢，多結生在熱強度高的部位；也可以是疏鬆的軟質水垢，多結生在溫度比較低的部位，如鍋爐的省煤器、進水管口等處。
一般熱水鍋爐多為碳酸鹽水垢。
化學清洗方法：碳酸鹽水垢在5%的鹽酸溶液中，大部分可溶解，同時會產生大量的氣泡，反應結束後，溶液中不溶物很少。
（2） 硫酸鹽水垢
硫酸鹽水垢其主要成分是硫酸鈣，達50%以上。硫酸鹽水垢多為白色，也有微黃色的，特別堅硬、緻密，手感滑膩。此種水垢多結生在鍋爐內溫度最高、蒸發強度最大的蒸發面上。
化學清洗方法：硫酸鹽水垢在鹽酸溶液中很少產生氣泡，溶解很少，加入10%氯化鋇溶液後，生成大量的白色沉澱物。
（3） 矽酸鹽水垢
矽酸鹽水垢的成分比較複雜，水垢中二氧化矽的含量可達20%以上，矽酸鹽水垢多為白色，水垢表面帶刺，它是一種十分堅硬的水垢，此種水垢容易在鍋爐溫度最高的部分結生，它的主要成分是矽鈣石或鎂橄欖石。
化學清洗方法：矽酸鹽水垢在鹽酸中不溶解，加熱後其他成分部分地緩慢溶解，有透明狀態砂粒沉澱物，加入1%hf可緩慢溶解。
（4） 混和水垢
混合水垢是上述各種水垢的混合物，很難指出其中哪一種是主要的成分。混合水垢色雜，可以看出層次，主要是由於使用不同水質或水處理方法不同造成的，多結生在鍋爐高、低溫區的交界處。
化學清洗方法：混合水垢可以大部分溶解在稀鹽酸中，也會產生氣泡，溶液中有殘留水垢的碎片或泥狀物。
（5） 氧化鐵水垢
氧化鐵垢的主要成分是鐵的氧化物，大都結生在鍋爐熱負荷最高的受熱面上，有時也會在水冷壁管、煙管等位生成。氧化鐵的外表面往往是咖啡色，內層是灰色的
化學清洗方法：氧化鐵垢加稀鹽酸可緩慢溶解，溶液呈黃綠色，加硝酸能較快溶解，溶液呈黃色。
（6） 油垢
油垢成分很複雜，但油脂含量在5%以上。含油水垢多呈黑色，有堅硬的，也有鬆軟的，水垢表面不光滑，它多結生在鍋爐內溫度較高的部位上。
化學清洗方法：將含油水垢研碎，加入乙醚後，溶液呈黃綠色。
2樓：幸安荷
新鍋爐都需要酸洗的，酸洗的工藝可以查詢一下國標，而且是專業的隊伍才可以。
3樓：熱能的冰
鍋爐酸洗就是採用採用化學方法清除鍋爐內部各種沉積物、金屬氧化物和其他汙物，並使金屬表面形成保護膜的技術。
具體清洗範圍和要求有導則
鍋爐化學清洗的範圍是什麼？
4樓：匿名使用者
廣東 鍋爐清洗 廠 家巨集 泰 節能提供鍋爐化學清洗的範圍1.對於新安裝的鍋爐無論是直流爐還有汽包爐，因為裝置沾汙較普遍，對爐本體汽水系統外、凝結水幫浦至鍋爐省煤器前的全部爐前水系統管道均應進行清洗。
2.對於執行之後的鍋爐
（1）汽包鍋爐，一般只清洗鍋爐本體的汽水系統（2）對於直流爐只清洗鍋爐本體和高壓加熱器的汽水系統。
5樓：紫薇命
鍋爐化學清洗過程由清洗剝離、酸洗、漂洗、鈍化幾個過程組成，由於鍋爐系統管束內壁除積累較多的粘泥外，內層仍沉積有較多的鐵鏽及殘垢，只有先將管壁淺層的粘泥剝離後，再經酸洗，才能較徹底地將管壁上的鐵鏽及殘垢除去。 1、鍋爐系統粘泥剝離清洗粘泥剝離清洗劑中的主要成分：雙烷基季胺、消泡劑、表面活性劑、整合除泥劑等。
在進行粘泥剝離，先投加雙烷基季胺，然後投加消泡劑cq－110，再投加表面活性劑與整合除泥劑，投加量分別為500 mg／l，20mg/l，50 mg／l，1250mg/l，迴圈執行12 h，濁度平均公升高到 124％，再排去廢液，換水降低濁度至 10 mg／l以下。 2、鍋爐系統除垢、除鏽酸洗酸洗過程投加有機膦酸、高效酸洗緩蝕劑、絡合除鏽劑等，投加量分別為100 mg／l，50mg／l，30 mg／l，並投加適量氨基磺酸（99％）以調節酸洗過程的ph值。酸洗過程歷時50 h，ph值控制為 3－4，以利於化學清洗劑充分發揮作用。
氨基磺酸的投加量視ph值情況調節。酸洗後，對系統進行漂洗、置換，濁度降至10 mg／l以下，ph值公升至7.0以上。
3、水沖洗 酸洗結束後，應將酸洗液以最快速度排放，並以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖洗清洗系統，使清洗水的ph值到達4～5，水沖洗即可結束。 4、鈍化將鍋爐加熱公升溫，同時按整個容積計算一次加入鈍化藥劑，並不斷迴圈。公升溫到預計溫度後，停止加熱，並開始取樣分析鹼的濃度，調整ph值到10～11(ph值不計超過12)後，迴圈或浸10～12小時，鈍化結束 。
5、水沖洗將鈍化液排放，用水沖洗到ph值為8～9，整個化學清洗工程即告結束。
6樓：大教育家
鍋爐化學清洗是在鍋爐執行過程必須進行的檢修過程，那麼鍋爐什麼時候進行鍋爐化學清洗（酸洗）呢？
據悉：從化驗資料分析鍋爐換熱管垢量已達到《火力發電廠鍋爐化學清洗導則（dl/t794-2012）中規定的化學清洗條件：垢量200～300 g/m2。
因此，在機組檢修期間，對鍋爐（省煤器、水冷壁、聯箱、聯接管道）進行化學清洗。也就是鍋爐化學清洗的範圍為：省煤器、水冷壁、聯箱、聯接管道
a/清洗後的金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，不應出現二次鏽蝕和點蝕，不應有鍍銅現象 。
b、腐蝕試片測量平均腐蝕速率應小於8 g/（m2﹡h），腐蝕總量應小於80 g/m2 。
c、清洗後的裝置內表面應形成良好的鈍化膜。
d、固定裝置上的閥門、儀表不應受到腐蝕。
e/基建鍋爐殘餘垢量小於30 g/m2 ，執行鍋爐除垢率不小於90%。
新建鍋爐為何要進行化學清洗？
7樓：大教育家
新建鍋爐在執行前進行化學清洗，以清除裝置製造和加工過程中形成的高溫氧化皮和氧化矽皮，以及在儲存、運輸和安裝過程中產生的腐蝕產物、沉積物、油脂塗層和焊渣汙染物等。經論證，如果在新鍋爐投運前未進行化學清洗，則鍋爐投運後，水、蒸汽的各類雜質和裝置存在如下危害：
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一、它直接抑制管壁傳熱或產生結垢，造成爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐壽命。
二、在鍋爐執行過程中，促進了貯存場所的腐蝕，導致爐管稀釋穿孔，引起爐管**。
三、在爐水中形成的沉積物和沉積物阻礙或破壞了蒸汽和水的正常流動。
四、鍋爐水的矽、鐵等水質指標不合格，延長了電廠的啟動時間，危及汽輪機的正常執行，相反，新鍋爐投運前的化學清洗不僅有利於鍋爐的安全執行，但也能改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使其迅速達到正常標準，從而大大縮短從啟動到正常執行的時間。
《電力建設施工技術規範 第2部分：鍋爐機組》 dl 5190.2-2012
《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》dl/t 794-2012
《鍋爐化學清洗規則》tsg g5003-2008
《鍋爐水(介)質處理監督管理規則》tsg g5001-2010
《發電廠熱力裝置化學清洗單位管理規定 》dl/t 977-2013
《電力基本建設熱力裝置化學監督導則》dl/t 889-2015
《鍋爐化學清洗單位能力評定》t/cbwqa 0005-2017
電力行業頒發的a級資質證書
中國鍋爐水處理協會頒發的a級資質證書
1、新建鍋爐化學清洗應對清洗準備、清洗實施、清洗後的保護進行全過程質量管理，應包括清洗樣管採集、清洗小型試驗、清洗單位選擇、清洗方案制定、清洗藥品檢驗、臨時系統安裝、清洗條件確認、清洗工藝實施、清洗化學檢測、清洗質量評定、清洗廢液處理、臨時系統拆除、鍋爐清洗後防鏽蝕保護等所有環節。
2、清洗單位應監理相應的質量保證體系，在人員、裝置設施、物資採購、清洗服務、專案分包、防止清洗質量事故、作業檔案和記錄等方面做到有效管理和控制。
3、新建鍋爐清洗專案負責人應由具有相應資質和能力的人員承擔。
4、新建鍋爐化學清洗實施前應由業主、監理和清洗單位聯合做好清洗條件的檢查確認。
因此，新建鍋爐化學清洗非常有必要性
8樓：易搜百科
滿度新建鍋爐化學清洗方法的範圍與要求，隨鍋爐機組引數、鍋爐狀態是新爐還是執行爐，新建鍋爐清洗採取清洗劑及工藝的不同而要採取不同的清洗方法。
由於新爐各部位都可能較髒，清洗的範圍除鍋爐本體的水汽系統外，還應包括清洗過熱器及爐前系統。也就是從凝結水幫浦出口，經由除氧器，直至省煤器的全部水管道。新建鍋爐清洗而省煤器、水冷壁及汽包則屬於鍋爐本體水汽系統。
如果是執行中鍋爐化學清洗，一般僅限於鍋爐本體水汽系統。
新爐化學清洗屬於機組分部試運的工作，由安裝單位負責。新建鍋爐清洗長期以來，由於清洗物件為電廠主要裝置，範圍大、工序多，有的清洗工藝如edta清洗，還需要鍋爐點火，涉及面很廣，故歷來受到各方面的重視。再說新建鍋爐在投運前清洗質量，直接關係到鍋爐的安全經濟執行，而且還有助於改善啟動時的水汽質量，使之能大大縮短新機啟動到正常水汽品質的時間，新建鍋爐清洗同時也有助於鍋爐投入正常執行後水汽質量保持合格穩定。
鍋爐清洗可以有效的改進鍋爐的熱效率及使用壽命，因而清洗鍋爐不是小事，所以要常常對鍋爐進行清洗！滿度工程涉及業務廣泛，主要包括：鍋爐清洗、工業管道清洗、換熱器清洗、蒸發器清洗、油罐清洗、儲罐清洗、**空調清洗等，滿度工程始終堅持以高效節能和環保安全為基礎的清洗原則。
9樓：一生唱吟
對新建的鍋爐，在啟動前進行化學清洗 ，可除去裝置在製造過程中生成的腐蝕產物、焊渣，以及裝置出廠時塗覆的防腐劑等各種附著物，同時還可以除去鍋爐在製造，安裝過程中 進入或殘留在裝置內部的沙子、泥土、水泥和保溫材料等雜質。這樣不僅有利於鍋爐的安全執行，還能改善鍋爐啟動時期的水、汽質量，使之較快的達到正常標準，從而大大縮短了新機組啟動到正常執行的時間。
從材料表面除去汙垢的化學方法。
以工業裝置的化學清洗最為複雜。對於新裝置主要進行除油、除鏽、清洗和鈍化處理；而檢修後的裝置則要進行酸洗，中和防鏽和汙泥剝離，對於煉油廠和石油化工廠的換熱器還須考慮溶劑清洗，以除去有機垢。
所用化學藥品如下。(1)鹼洗：氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等；(2)酸洗：
鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸、檸檬酸、羥基乙酸、乙二胺四乙酸等；(3)中和除鏽：亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等；(4)汙泥剝離：剝離劑和季銨鹽等；(5)溶劑清洗：
四氯化碳、三氯乙烯等。
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