1樓：匿名使用者
1 超聲波金屬焊接裝置上的焊頭和鐵砧上本來就做有花紋，主要是為了增加其摩擦力的，所以表面因素影響很小。如果你說的銅片和鎳帶，只要上面沒有附著很嚴重的油汙和塗層，焊接都不是問題。
2 在我看來你是做電池的，所以在你們行業中，電池最難接是極耳層數多且。因為很多超聲波裝置要麼焊不透，要麼焊穿.....
所以請告之你的銅片是多少層與鎳帶焊接呢？
2樓：
1.表面光滑形成不了摩擦,所以工件引收的能量很小，不可能焊接上，焊頭及底模的紋路要根據實際所要焊接的材料厚度精心設計！不是最大好或最小好！！！
2.從超聲能量傳遞的角度來說，薄的在上面更有利於焊接。
3樓：竹子vs柱子
有一定的小粗糙好。超聲波經過振子傳到焊接物體表面遇到阻力形成高頻震動，產生大量的熱。物體表面光滑阻力就小，摩擦減小。
表面粗糙，阻力大，負載大。產生的熱量越多。如果對焊接面僅僅要求焊接牢固的話，可以增加焊接線，寬度30絲，高度30絲。
布在幾條焊接面上，效果會很好，而且焊接時間短。
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