1樓:柏溪黑河
這個可能性有很多種,如果是自己磨的刀有可能是開槽或者是刀口的問題,也有可能是中心高沒裝好。
數控車床切槽震刀什麼原因 車45號剛端麵槽 轉速500 進給f15 15
2樓:董曉遊
車端麵槽的話,材料可以伸出的短的,材料深處的多的話,也有可能會震刀的,還有就是刀不鋒利的,刀伸的太長,不過貌似機夾端麵槽刀都很短的,還有的可能就是到對高了,
3樓:匿名使用者
刀杆細,或者刀具伸出去的過長了,都會造成車刀的振刀現象。
4樓:美人如炮
車刀不鋒利或轉速、進給速度高了,解決辦法如下:
檢查車刀刃口是否與材
內料中心對正
未車容削轉動時材料是否抖動。
材料是否伸出過長。
車刀是否伸出過長。
如果使用高速鋼車刀,檢查刃口是否平整、鋒利,調低轉速和進給速度。
如果使用硬質合金車刀,檢查刃口是否平整、鋒利,調高轉速。
5樓:改變命運
請問是不是bai出現有振紋現象du 解決方法有幾種zhi1:刀杆細長dao導致不受力——回加粗刀杆,盡量多留答些鐵,降低切屑速度2:裝刀時可將車刀略高(或等高)於工件中心3:
看刀磨好後刃口是否有細小的缺刃現象4:如果是寬槽,盡量或者不要用某一把刀向左或向右拉5:建議選用yw2刀具,且刃口磨鋒利點6:
適當調整轉速和進刀量 上述方法若不能解決問題可能要檢查工具機主軸的跳動和絲槓間隙了 我們都在做端麵槽的加工,平時都要遇到這些問題的 如能有所幫助 望採納
6樓:仇金賀
你這應該是轉速和走刀高啦
7樓:匿名使用者
1刀要磨快。中心高看好!轉速600就可以呢呀!進給速度50%就可以呢呀
數控車床切斷與切槽時的振刀分析及解決方法
8樓:焦水淼
機械抄振動是物體(或物體的一部襲分)在平衡位置(物體靜止時的
位置)附近的往復運動。在數控車床上切斷及切槽時,在工件與切斷刀、槽刀之間常常會產生振動現象,稱為振刀。產生振刀時,數控系統的正常切削過程受到干擾和破壞,會使零件加工表面產生振紋,惡化表面粗糙度,產生刺耳的噪音,甚至還會造成刀具「崩刃」和工件夾持鬆動,惡化了工作環境,影響操作人員的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。
一、數控車床切斷時產生振刀現象分析(一)切削力變化產生彎曲彈性撓變對振刀的影響懸臂裝夾的工件時,切斷刀、槽刀對工件遠離卡盤末稍一端進行切斷及切槽時,由於受到瞬時衝擊,刀面被壓下或工件因彎曲撓變被抬高,刀尖高偏離工件表面中心線,有效的切削量f0將減小,
9樓:匿名使用者
我們剛剛解決了這個問題。呵呵
首先你要保證刀具嚴格對中心。再者主軸轉速不高於600。進給量0.
05/r進給倍率用80%就應給沒問題的啦。這肯定可以解決你的問題的。呵呵。
好好幹。我也是數控車。
10樓:匿名使用者
先問一下你用的時什麼切削液 做鋁最好時用煤油
11樓:匿名使用者
你用的是機夾刀吧,換焊接刀就不會有這樣的情況了。
12樓:匿名使用者
轉速慢一點,進刀快一點
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