車床加工梯形螺紋選用什麼材質的刀具最好

2021-03-12 01:22:17 字數 835 閱讀 7840

1樓:聊清竹歷詞

726焊接刀頭

採用線切割切出刀具形狀,焊接刃磨後使用。絕對沒問題,我們單位車削鎢合金都是用這樣的刀具。

2樓:瞿梅雋培

45號鋼抄調質料不易加工

,首先確定你是手車還是數控,數控有標準塗層刀具,國產株洲的就行,加工45號鋼調質料沒有問題,關鍵是程式編制,利用巨集程式排刀,非常方便快捷,轉速在工具機允許的條件盡量提高,單邊切削深度0.1,36乘6的螺紋100長,轉速400,加工下來也就10分鐘左右。刀片可能75元左右,加工20件應該沒有問題。

3樓:馬連枝桂雁

yt15,硬度和耐磨性雖好但是韌性較差極易崩刀,其實比較合適的刀具有yw1、yw2、yg8、yg6。道專

具你選的應該沒屬

問題只是刃磨存在問題

1.因為螺距較大所以磨刀時後角不要磨得太大,不妨礙車削即可,保證刀基的強度

2.刀尖不能太窄容易崩刀,刀尖的寬度依據0.366×螺距(英製梯形螺紋刀尖寬度0.

3707×螺距)磨即可,這樣基本上車到底徑時螺紋規檢測剛好合適,也不用左右趕刀,估計太大的螺距這樣加工有些玄乎,我加工過8mm以內的梯形螺紋都是這樣加工的,一把刀可以加工50件左右拿下來修一下可以繼續加工,不能等刀崩的時候再換刀,費時費力

上述方法可以參考一下,本人幹車床10年有餘

4樓:繁耕順仵雲

車螺紋一般使用的bai都是高du速鋼刀具,但你想要達zhi到能一次車dao20根梯形螺紋的數量,高版速鋼的刀具恐權怕就不能達到你的要求了。採用硬質合金刀具,固然比高速鋼的刀具耐用,但其缺點就是容易蹦刃。你可以換成yt類的刀具,比如yt15試一試。

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