1樓：匿名使用者
碳的質量分數量較高(含碳量0.25-0.5％)，並加入適量合金元素(mn、si、cr、ni、b、mo、w、v、ti等)以保證鋼的淬透性，再通過調質處理以獲得綜合性能較好的高強鋼稱為中碳調質鋼，常用牌號有：
30crmnsia、30crmnsini2a、40crmnsimova、35crmoa、35crmova、34crni13moa、40crnimoa等。
中碳調質鋼的屈服點可達到880-1176mpa，但焊接性較差，主要表現在：
(1)焊接熱影響區的脆化和軟化—首先，由於中碳調質鋼的含碳量高、合金元素多，鋼的淬硬傾向大，在熱影響區的淬火區會產生大量的馬氏體，導致嚴重脆化。其次，熱影響區被加熱到超過調質處理時回火溫度的區域，將出現強度、硬度低於母材的軟化區。
(2)裂紋傾向嚴重--中碳調質鋼的淬硬傾向大,熱影響區產生的馬氏體組織,增大了焊接接頭的冷裂傾向。
此外，中碳調質鋼的碳及合金元素含量高，熔池的結晶溫度區間大，偏析嚴重，因而具有較大的熱裂紋敏感性。
中碳調質鋼的焊接工藝
常用的各種熔焊方法,都可以適用焊接中碳調質鋼。
(1)預熱及後熱—除了拘束度小、構造簡單的薄殼結構不用預熱外，中碳調質鋼都應採取焊前預熱和後熱措施，預熱溫度約為200-350c，後熱溫度為300c左右。
如果焊後不能及時進行調質處理，則必需在焊後及時進行中間熱處理，即在等於或高於預熱溫度下進行保溫一段時間的熱處理，如低溫回火或650-680c高溫回火。若焊件焊前處於調質狀態，其預熱溫度、層間溫度及熱處理溫度都應比母材淬火後的回火溫度低50c。進行區域性預熱時，應在焊縫兩側各100mm範圍內均勻加熱。
(2)焊接材料—為了防止產生熱裂紋，要求採用低碳焊絲，焊絲中的碳的質量分數應控制在0.15％以內，最高不超過0.25％，並且控制硫、磷的質量分數應小於0.
03-0.035％。
焊接中碳調質鋼焊條的選用,見表，表中htj-1及htj-4焊條塗料只起穩弧作用，焊縫金屬的力學效能和抗裂性較差，只適用於受力小、待焊處可達性不好及要求變形小的30crmnsia鋼薄板的焊接。
焊接中碳調質鋼的焊條選用
焊條牌號 焊芯 直徑 焊接鋼種
htj-4(鈦型) h08a 1.6-4.0 25crmnsia
htj-1(鈦型) h18crmoa 1.6-4.0 30crmnsia
htj-2(低氫型) h18crmoa 1.6-4.0 30crmnsia
40crmnsimova
htj-3(低氫型) h18crmoa 1.6-6.0 25crmnsia
30crmnsia
30crmnsini2a
40crmnsimova
htb-3(低氫型) h1cr19ni11si14alti 1.6-4.0 30crmnsia
以下焊條是焊接己調質過的中碳調質鋼材料
焊條牌號 焊芯 直徑 焊接鋼種
htg-1,2 (低氫型) hgh30,41 1.6-5.0 25crmnsia
30crmnsia
30crmnsini2a
a507(低氫型) e1-16-25mo6n-15 30crmnsia
a502(鈦鈣型) e1-16-25mo6n-16 30crmnsia
ht—航空焊條 、 j—結構鋼焊條 、g—高溫合金焊條 、 a—不鏽鋼焊條
(3)焊接線能量--中碳調質鋼宜用小線能量焊接，以有利於減少淬火區的高溫停留時間，降低奧氏體的晶粒長大，從而降低淬火區的脆化程度。
2樓：枚雁危依然
【1】焊接熱影響區的脆化和軟化—首先，由於中碳調質鋼的含碳量高、合金元素多，鋼的淬硬傾向大，在熱影響區的淬火區會產生大量的馬氏體，導致嚴重脆化。其次，熱影響區被加熱到超過調質處理時回火溫度的區域，將出現強度、硬度低於母材的軟化區。
【2】裂紋傾向嚴重--中碳調質鋼的淬硬傾向大,熱影響區產生的馬氏體組織,增大了焊接接頭的冷裂傾向。此外，中碳調質鋼的碳及合金元素含量高，熔池的結晶溫度區間大，偏析嚴重，因而具有較大的熱裂紋敏感性。
焊接低碳調質鋼和中碳調質鋼 在選擇焊接線能量時應遵循什麼原則
3樓：匿名使用者
aws d 1.1中規定調質鋼的熱影響區（haz）的強度和韌性與冷卻速度有關。與適用於其它鋼材相反，為了保持夠的韌性，焊接執量需要相當快地散失。
奧氏體化的熱影響區的冷卻速度要足夠快速。所以不推薦使用橫向擺弧，因為低的焊接速度增加了線能量。由於各種各樣的調質鋼線能量差異大，所以宜嚴格按照鋼材生產商和推薦的線能量進行焊接。
4樓：匿名使用者
焊接低碳調質鋼和中碳調質鋼，選擇焊接線能量時應根據中碳調質鋼來選擇。
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