1樓：濟寧鈦浩機械****
滾珠絲槓由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從轉動動作變成滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種產業裝置和精密儀器。
選擇滾珠絲槓認準鈦浩，專業品質保障！
滾珠絲槓是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲槓的特點：
1、與滑動絲槓副相比驅動力矩為1/3
由於滾珠絲槓副的絲槓軸與絲母之間有很多滾珠在做轉動運動,所以能得到較高的運動效率。與過往的滑動絲槓副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用轉動絲槓副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證
滾珠絲槓副是用日本製造的世界最高水平的機械裝置連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由於完善的品質治理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能
滾珠絲槓副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
4、無側隙、剛性高
滾珠絲槓副可以加予壓,由於予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲槓內通過給滾珠加予壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、高速進給可能
滾珠絲槓由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
2樓：匿名使用者
滾珠絲槓規格型號選型的11個要點：
1、確定定位精度。
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲槓導程。
3、檢視螺母尺寸確定行程及相關絲槓軸端資料。
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速。
5、通過平均軸向力確定預壓力。
6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷。
7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，dmn值限制確定絲槓外徑及螺母形式。
8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機台設計）。
9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程。
10、絲槓剛性，熱變位確定預拉力。
11、工具機最高速度，溫公升時間，絲槓規格確定馬達驅動扭矩及規格。
滾珠絲槓是將迴轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。選擇滾珠絲槓認準鈦浩，專業品質保障！
因為專業，所以卓越！
絲槓，一般在工具機上面有螺紋的：
1、按照國標gb/t17587.3-1998及應用例項，滾珠絲槓（目前已基本取代梯形絲槓，已俗稱絲槓）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，並具有傳動效率高，定位準確等特點；
2、當絲槓作為主動體時，螺母就會隨絲槓的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連線，從而實現對應的直線運動。
3、滾珠絲槓絲母間因無間隙，直線運動時精度較高，尤其在頻繁換向時無需間隙補償。滾珠絲槓絲母間摩擦力很小，轉動時非常輕鬆。
4、滾珠絲槓與電機連線時中間必須加裝聯軸器以達到柔性連線。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連線。
5、滾珠絲槓副依據國家標準gb/t17587.3-1998，分為定位滾珠絲槓副(p)和傳動滾珠絲槓副(t)兩大類。精度等級共分七個等級，即1.
2.3.4.
5.7.10級，1級精度最高，依次降低。
6、滾珠絲杆轉動一周螺母移動的距離為乙個螺距距離,如果是絲槓每轉一周螺母移動四個（或五個）螺旋線的距離，那麼表示該絲槓是四線（或五線）絲槓，俗稱四頭（或五頭）絲槓。 一般小導程滾珠絲槓都採用單線，中，大或超大導程採用兩線或多線。
滾珠絲杆規格型號選擇：
1、確定定位精度。
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲槓導程。
3、檢視螺母尺寸確定行程及相關絲槓軸端資料。
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速。
5、通過平均軸向力確定預壓力。
6、預期壽命,軸向負荷,轉速確定動額定負荷。
7、基本動額定負荷,導程,臨界轉速,dmn值限制確定絲槓外徑及螺母形式。
滾珠絲杆的型號有哪些分類？
3樓：du知道君
高速靜音滾珠絲杆 bss系列 實現了靜音、高速及小型化。面對從搬運領域到工具機的各種需求，努力滿足靜音要求。 特點：
靜音，高速性，小型化設計 高速工具機專用滾珠絲杆 hmd系列 這是深受好評的hmc系列的公升級產品。採用新的迴圈方式，大幅度提高了高速及靜音效能。 特點：
高載荷容量，靜音，高速性 雙驅動專用滾珠絲杆 tw系列 這種在雙驅動中附加了最合理功能的高功能滾珠絲杆，使雙驅動工作台的高剛性、高精度、高響應效能得以簡單實現。 特點：高剛性、長壽命，高精度，高響應效能 小型車床專用滾珠絲杆 bsl系列 通過統一零部件形狀，可滿足短時間內交貨的要求。
採用新的潤滑方式，達到高速性及靜音。 特點：短時間內交貨，高速性、靜音，防塵性 高速高載荷用滾珠絲杆 htf-src系列 這是在高載荷領域業績居首的htf系列的公升級產品，是新一代高載荷用滾珠絲杆。
特點：超高載荷容量，靜音，高速性 注塑機合模用滾珠絲杆 htf-srd系列 在htf系列中追加了大導程變差。採用bss系列受到公認的新迴圈方式，使高載荷用滾珠絲杆實現了進一步的高速化。
特點：高載荷容量，靜音，小型化設計 強防塵異物工況專用滾珠絲杆 v1系列 配有nsk最先進技術設計的強防塵密封圈。異物工況下的壽命是舊型產品的4倍以上。
特點：強防塵（絲杆軸特殊溝形），長壽命 nsk標準庫存滾珠絲杆小型fa系列 作為高速靜音滾珠絲杆bss系列的標準庫存，可隨時出貨。這是兼備了高速性、靜音及小型化特點的新一代滾珠絲杆產品。
特點：小型化設計，靜音，高速性 真空工況專用薄膜潤滑e-dfo 滾珠絲杆 薄膜潤滑技術dfo得以進一步完善。達到真空工況下的超長壽命及低排氣性。
特點：對應高真空，低排氣，低摩擦
滾珠絲槓都有哪些標準？
4樓：濟寧鈦浩機械****
滾珠絲槓由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從轉動動作變成滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種產業裝置和精密儀器。
選擇滾珠絲槓認準鈦浩，專業品質保障！
滾珠絲槓是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲槓的特點：
1、與滑動絲槓副相比驅動力矩為1/3
由於滾珠絲槓副的絲槓軸與絲母之間有很多滾珠在做轉動運動,所以能得到較高的運動效率。與過往的滑動絲槓副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用轉動絲槓副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證
滾珠絲槓副是用日本製造的世界最高水平的機械裝置連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由於完善的品質治理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能
滾珠絲槓副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
4、無側隙、剛性高
滾珠絲槓副可以加予壓,由於予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲槓內通過給滾珠加予壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、高速進給可能
滾珠絲槓由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
滾珠絲槓都有哪些選型標準？
5樓：濟寧鈦浩機械****
滾珠絲槓是將迴轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器！
滾珠絲槓規格型號選型的11個要點：
1、確定定位精度。
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲槓導程。
3、檢視螺母尺寸確定行程及相關絲槓軸端資料。
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速。
5、通過平均軸向力確定預壓力。
6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷。
7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，dmn值限制確定絲槓外徑及螺母形式。
8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機台設計）。
9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程。
10、絲槓剛性，熱變位確定預拉力。
11、工具機最高速度，溫公升時間，絲槓規格確定馬達驅動扭矩及規格。
滾珠絲槓種類的選擇：
目前滾珠絲槓副的價效比已經相當高，無特別大的載荷要求時，都選擇滾珠絲槓副，它具有**相對便宜，效率高，精度可選範圍廣、尺寸標準化安裝方便等優點。在精度要求不是太高時，通常選擇冷軋滾珠絲槓副，以便降低成本；在精度要求高或載荷超過冷軋絲槓最大規格額定載荷時需選擇磨製或旋銑滾珠絲槓副。不管何類滾珠絲槓副，螺母的尺寸盡量在系列規格中選擇，以降低成本縮短貨期。
滾珠絲槓精度級別的選擇：
滾珠絲槓副在用於純傳動時，通常選用「t」類（即機械手冊中提到的傳動類），其精度級別一般可選「t5」級（週期偏差在1絲以下），「t7」級或「t10」級，其總長範圍內偏差一般無要求（可不考慮加工時溫差等對行程精度的影響，便於加工）。因而，**較低（建議選「t7」，且上述3種級別的**差不大）；在用於精密定位傳動（有行程上的定位要求）時，則要選擇「p」類（即機械手冊中提到的定位類），精度級別要在「p1」、「p2」、「p3」、「p4」、「p5」級（精度依次降低），其中「p1」、「p2」級**很貴，一般用於非常精密的工作母機或要求很高的場合，多數情況下開環使用（非母機），而「p3」、「p4」級在高精度工具機中用得最多、最廣，需要很高精度時一般加裝光柵，需要較高精度時開環使用也很好，「p5」則使用大多數數控工具機及其改造，如數控車，數控銑、鏜，數控磨以及各種配合數控裝置的傳動機構，需要時也可加裝光柵（因「5」級的「任意300mm行程的偏差為0.023」，且曲線平滑，在很多實際案例中，配合光柵效果非常好）。
滾珠絲槓規格的選擇：
首先當然是要選有足夠載荷（動載和靜載）的規格。根據使用狀態，選擇符合條件的規格。同時（重點），如果選用的是磨製或旋銑滾珠絲槓副（冷軋的不需要考慮長徑比），要估算長徑比（絲槓總長除以螺紋公稱直徑的比值），但因長度在設計時已確定，在規格的確定上需要調整，原則上使其長徑比小於50，（理論上長徑比越小越好，對「p」類絲槓而言，長徑比越小越利於加工和保證各項形位公差，故單位**越便宜）。
所以「規格越小不等於越便宜」。
滾珠絲槓預緊方式的選擇：
對於純傳動的情況，一般要求傳動靈活，允許有一定返向間隙（不大，一般為幾絲），多選用單螺母，它**相對便宜、傳動更靈活；對於不允許有返向間隙的精密傳動的情況，則需選擇雙螺母預緊，它能調整預緊力的大小，保持性好，並能夠重複調整；另外，在行程空間受限制的情況下，也可選用變位導程預緊（俗稱錯距預緊），該方式預緊力較小，且難以重複調整，一般不選。
滾珠絲槓導程的選擇：
選擇導程跟所需要的運動速度、系統等有關，通常在：4、5、6、8、10、12、20中選擇，規格較大，導程一般也可選擇較大（主要考慮承載牙厚）。在速度滿足的情況下，一般選擇較小導程（利於提高控制精度）；對於要求高速度的場合，導程可以超過20，對磨製絲槓而言導程一般可做到約等於公稱直徑（受磨削螺旋公升角限制），如32（32*32）、40（40*40）等，當然也可以更大（非磨削，但極少考慮）。
導程越大，同條件下旋轉分力越大，週期誤差被放大，速度越快。故一般速度很高的場合要求的是靈活，而放棄部分精度訴求，對間隙要求意義變小（導程精度偏差增大），因此，大導程絲槓一般都是單螺母。
完整的滾珠絲槓副設計選型，除了要考慮傳動行程（間接影響其他效能引數）、導程（結合設計速度和馬達轉速選取）、使用狀態（影響受力情況），額定載荷（尤其是動載荷將影響壽命）、部件剛度（影響定位精度和重複定位精度）、安裝形式（力系組成和力學模型）、載荷脈動情況（與靜載荷一同考慮決定安全性），形狀特性（影響工藝性和安裝）等因素外，還需要對所選的規格的重複定位精度、定位精度、壓桿穩定性、極限轉速、峰值靜載荷以及迴圈系統極限速率（dn值）等進行校核，進行修正選擇後才能得到完全適用的規格，進而確定馬達、軸承等關聯件的特徵引數。
滾珠絲槓預緊力會有什麼影響,滾珠絲槓的預緊力怎樣計算和測量
thk滾珠絲杆預緊力過緊或過鬆 排除方法 調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大於 滾珠絲槓用的是兩端固定式安裝,但其預緊力如何控制?買來的滾珠絲杆螺母副 一般由廠家出廠前 預緊 如果是絲杆固定的預緊拉力 則一般由軸承端蓋的台階高度 配磨保證 首先考慮溫公升伸長量 大致可以以溫公升1度每公尺伸長量...
滾珠絲槓鎖緊螺母工作原理是什麼,滾珠絲槓鎖緊螺母有哪些種類型別
滾珠絲槓副進 bai行預緊的目的是du消除滾珠絲槓zhi副傳動的反向間隙和提高滾dao珠絲槓副傳動的軸版向剛度。滾權珠絲杆螺母的工作原理是把原來的滑動磨擦利用滾珠的滾動變成滾動磨擦,因此其磨擦係數大大降低,從而提高了傳動效率。其滾珠通過專用孔道迴圈執行。螺母原理 螺母的工作原理是採用螺母和螺栓之間的...
滾珠絲槓內迴圈都有什麼型別,滾珠絲槓外迴圈都有什麼型別
內迴圈均採用反 來向器實現自滾珠迴圈,反向器有兩種型別。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內,端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,後...