1樓：神級人氏
按《工業鍋爐經濟執行》（
gb/t17954-2007）的要求，出力1～2t/h（0.7～1.4mw）的鍋爐，灰渣可燃物含量宜小於18％；出力2～8t/h（1.
5～5.6mw）的鍋爐，灰渣可燃物含量宜小於15％；出力≥8t/h（≥5.7mw）的鍋爐，灰渣可燃物含量宜小於12％。
鍋爐爐渣： 又稱溶渣。火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態物質表面的熔體，其組成以氧化物（二氧化矽，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為主，還常含有硫化物並夾帶少量金屬。
爐渣的組分靠加入適量的熔劑（石灰、石英石、螢石等）進行調整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質的控制，能使脈石和氧化雜質的產物與熔融金屬或硫順利分離，脫除金屬中的害雜質，吸收液態金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣汙染，富集有用的金屬氧化物；在電爐冶煉中還是電阻發熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進行、冶煉產品質量、金屬**率等各方面起著決定性作用，例如煉鋼作業中有「煉好渣，才能煉好鋼」的說法。
根據冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣；根據爐渣性質，有鹼性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含釩、鈦渣分別可作為提煉釩、鈦的原料等。
有些爐渣可用來製爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。
2樓：匿名使用者
一般為20%左右，國家標準20噸以上鍋爐應低於13%（好像），一般難以達到。
3樓：子聃
5-----10% 指乾燥基
國家規定鍋爐爐渣的含碳量是多少？
4樓：北國雪原
關於燃煤鍋爐燃燒
效率上，國家沒有規定。只有規定，當鍋爐熱效率低於65%，經過維修改造後仍舊沒有超過這個數值時，要強制報廢。灰渣含碳量都是企業自行規定，鏈條鍋爐灰渣殘餘熱值一般企業都設定在1100大卡——1200大卡。
管理 鬆散的，設定到1400大卡。管理嚴格、且燃燒效率很高的，有的企業設定考核指標在900大卡。迴圈流化床鍋爐燃燒效率很高，鍋爐出廠設定在＜2%的含碳量，含熱量不超過150大卡。
爐型不同，設定的指標也不同。
鍋爐的爐渣含碳量和爐底灰渣可燃物一樣麼？
5樓：北國雪原
爐渣的可燃物和含碳量是乙個
意思，如果是燃煤就不一樣了。因為燃煤中其它可燃成分已經都在燃燒過程中首先被揮發、析出而燃燒。因固定碳燃點相對較高，有時由於灰渣熔點較低將固定碳包裹，不能與氧接觸而不能被燃燒。
所以，灰渣中剩餘的可燃物基本就是固定碳，這樣可以把灰渣殘餘熱值理解為含碳量或可燃物。
6樓：嘻嘻1呵呵
叫法不一樣而已實際上說的是乙個數！
200mw迴圈流化床鍋爐的飛灰可燃物和爐渣可燃物一般能達到多少？
7樓：匿名使用者
，飛灰含碳量可在7%以下，渣的含碳量可控制在2%以下
根據以下說的 分解你呢鍋爐效能
一是合理控制入爐煤的粒徑。迴圈流化床鍋爐對入爐煤粒徑的大小要求範圍比較大，但入爐煤粗、細份額大小影響到灰渣的含碳量。入爐煤粒徑太大，受熱面的磨損加快，縮短執行週期，增加檢修次數。
我們廠迴圈流化床鍋爐採用的入爐煤徑粒一般為≤13mm，通過我多年執行管理和摸索，入爐煤粒徑在5～13mm的佔70～80%且最大的不要超過13mm，灰渣的含碳量最理想，飛灰含碳量可在7%以下，渣的含碳量可控制在2%以下（對比一下咱們的灰、渣化驗記錄和煤的粒度記錄就可以得出結論）。灰渣含碳量很低的時候，也就是入爐煤粒度在設計範圍內的時候，可以從輸煤記錄的破碎機更換新齒板的日期可以得出結論。
再是合理控制鍋爐床溫。迴圈流化床鍋爐床溫應根據燃燒的穩定性、執行的經濟性及安全性等要求綜合確定。迴圈流化床鍋爐燃燒從旋風分離器出來的可燃物基本是焦炭，焦炭的燃燒溫度在800℃以上，這些焦炭顆粒的燃燒大部分在稀相區完成，由於二次風口布置在稀相區和密相區交界處，床溫過低，稀相區溫度達不到焦炭燃燒溫度，使燃燒不完全，灰渣含碳量公升高。
所以一號爐應控制床溫在900℃～950℃之間，二號爐床溫應控制在930℃～980℃之間。物料經過稀相區二次風口後，使稀相區溫度高於800℃；在這一溫度區間，由於灰的變形溫度一般高於1050℃，也不會產生結焦現象，保證鍋爐穩定執行。從現場來看，一號爐的床溫低，所放灰、渣的含碳量也就高；二號爐的床溫高，所放灰、渣的含碳量也就低；
& v. x# e5 d: h- v* w4 y三是控制合理的
一、二次風配比。一次風從風室布風板下送入，主要是使爐膛物料流化和密相區欠氧燃燒，一次風量的大小，應根據床溫、稀密相區燃燒份額、受熱面磨損情況、經濟性綜合確定；二次風主要是使爐內擾動和助燃，二次風的大小應根據床溫、過量氧含量、經濟性綜合確定。
一、二次風合理配比，不但保證鍋爐高效低汙染燃燒，還可保證鍋爐安全執行，防止受熱面磨損。所以執行人員在實際操作中，根據迴圈流化床鍋爐本身特點，保證燃燒充分、減少受熱面磨損、風機電耗率低的情況下，通過精心調整、摸索出適合我廠迴圈流化床鍋爐的
一、二次風合理配比值。
四是合理控制床壓。床壓對迴圈流化床鍋爐渣的含碳量的高低有很大影響。在做燃燒調整時，應盡量提高床壓，使爐渣在爐內停留的時間相對延長，燃燒充分。
同時必須保證在一次風量確定的情況下，盡量保持高床壓，否則提高床壓對降低灰渣含碳量意義不大。. 總之，降低迴圈流化床鍋爐灰渣含碳量，從執行調整方面主要控制入爐煤粒徑在5～13mm的佔70～80%且最大的不要超過13mm。一號爐床溫應控制在900℃～950℃之間；二號爐床溫應控制在930℃～980℃之間，使稀相區的溫度高於800℃。
選擇合理的
一、二次風配比和提高床壓可有效降低灰渣可燃物和提高鍋爐熱效率。
我公司鍋爐爐渣 飛灰可燃物偏高原因（熱值5000大卡以上 揮
你是壽bai光的？怎麼和我的du朋友乙個名字。我是zhi煙台的，我姓馬，dao哈哈。你說的是什內麼爐型？流化容床吧？流化床鍋爐燒發熱量在5000大卡以上有點高了，可以摻燒些低發熱量的煙煤，流化床爐燒3500 4500大卡之間較合適，25 27 的揮發份也還湊合，灰分偏低點，25 35 較理想。雖然說...
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