1樓：匿名使用者
gcr15能淬火，這是很常見的軸承鋼，淬火後硬度可以達到hrc58-64。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
2樓：匿名使用者
當然可以。
這應該是叫高碳烙軸承鋼，這種材料質量很好，可以淬火。軸承使用條件是高耐磨高強度高硬度，這種材料是大部分進口軸承品牌所用的材料。
3樓：
這是軸承鋼，當然能夠淬火，《淬火後硬度換算標準及加工刀具》請參考：http://hi.
4樓：龍城傾心
gcr15的g就是滾動軸承的「滾」，屬於滾動軸承鋼，是軸承鋼裡面用量最大的一種。軸承使用條件是高耐磨高強度高硬度，不淬火怎麼行？含碳量約1%，這是足夠強度和耐磨性的保證，含鉻量約1.
5%，這是淬透性的保證
5樓：唐麗晶
能淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66
6樓：空旭函寄真
淬火前需要進行「球化退火」
淬火溫度860度，使用
熱處理油
7樓：上海榮昆金屬製品****
gcr15 (b00150)是常用的高碳鉻軸承鋼，執行標準：gb /t 18254-2002 （高碳鉻軸承鋼）
gcr15 (b00150)具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、工具機、拖拉機、軋鋼裝置、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
gcr15 (b00150)化學成分如下圖：
gcr15的熱處理要求
8樓：匿名使用者
gcr15加熱溫度1050~1100℃，始鍛溫度1020~1080℃，終鍛溫度850℃，鍛後空冷。鍛後組織為細片狀珠光體，允許有細小網狀碳化物出現。這樣的組織可以不經正火直接進行球化退火。
如果鍛造工藝不當，如終鍛溫度過高，鍛後冷速過慢，則碳化物將沿奧氏體晶界明顯析出，結果將形成粗大網狀碳化物；又如終鍛溫度過低，沿晶界析出的碳化物將和奧氏體晶粒一起順著變形方向被拉長，使碳化物呈條狀。這兩類碳化物均不能通過球化退火工序加以改變，必須在球化退火之前，通過正火方法進行消除，這樣才能保證球化退火質量並賦予模具良好的熱處理效能。
9樓：匿名使用者
gcr15的熱處理的具體要求如下：
1、普通退火：790-810度加熱,爐冷至650度後，空冷—hb170-207
2、等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷—hb207-229
3、正 火：900-920度加熱，空冷—hb270-390
4、高溫回火：650-700度加熱，空冷—hb229-285
5、淬 火：860度加熱，油淬—hrc62-66
6、低溫回火：150-170度回火，空冷—hrc61-66
7、碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷hrc≈67。
gcr15鋼是一種合金含量較少、具有良好效能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。該鋼冷加工塑性中等，切削效能一般，焊接效能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
10樓：他奶奶的
都沒答到點子上。你沒有區分淬火裂紋和磨削裂紋。不要把什麼開裂都歸結於熱處理！
11樓：匿名使用者
我部門經常進行gcr15淬火。按照個人經驗，gcr15材料真空淬火效果不好，因為可能真空淬火的轉移速度不夠，硬度上不去。但是你既然硬度已經上去了，卻出現裂紋，我個人認為是不是你的油沒有加熱和攪拌？
造成部門區域硬度不均。或者是回火和淬火之間間隔時間過長。一般三小時之內必須回火，否則內應力易造成開裂。
12樓：匿名使用者
1、可能是加熱速度太快，組
織不均勻
2、可能保溫時間過長，導致組織長大入
3、可能入油前預冷時間不夠
4、可能油溫太低，但是可能性不是很大，除非你是在冬天的北方5、可能是油冷時攪拌不好
6、零件的形狀是怎麼樣的啊，可能形狀不好
7、可能回火不及時
13樓：上海榮昆金屬製品****
gcr15熱處理要求如下:
1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229hbs，工藝特點ac1=745℃，accm=900℃，加熱溫度應在ac1~accm之間。
2、等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229hbs，工藝特點加熱溫度應在ac1~accm之間，等溫溫度應低於ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。
3、去應力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229hbs，工藝特點消除殘餘應力，消除加工硬化。
4、正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388hbs，加熱溫度高於accm，消除偏析、帶狀組織，網狀組織，細化晶粒。
5、下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，後70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62hrc。對於大型軸承零件，還需進行260℃回火，保溫2.
5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘餘奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。
6、下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，後出浴空冷，硬度要求58~62hrc，ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘餘奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。
7、回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62hrc，工藝特點為強調硬度取下限，強調韌性取上限。
8、調質：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫後爐冷或空冷，硬度要求為197~217hbs，特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性同時，提高強度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。
8、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%b4c+5%kbf4+5%（nh2）2co+87%sic硬度要求1500~1700hv，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.
145mm。
9、液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%cr2o3+12.
5%稀土矽鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665hv，滲層厚度0.01056mm。
提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。
10、液體滲釩：加熱950℃，保溫4h，降溫860℃，保溫2h；公升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑90%bacl2+7%v2o5+3%na2b4o7+al粉，硬度要求2500hv0.
1，工藝特點為滲層厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。
gcr15 (b00150)是常用的高碳鉻軸承鋼，執行標準：gb /t 18254-2002 （高碳鉻軸承鋼）
gcr15 (b00150)具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、工具機、拖拉機、軋鋼裝置、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
gcr15 (b00150)化學成分如下圖：
gcr15不知道如何熱處理?
14樓：匿名使用者
【gcr15熱處理工藝】其主要熱處理工藝為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝引數如下：
1、普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——hb170-207；
2、等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229；
3、正 火：900-920度加熱，空冷——hb270-390；
4、高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285；
5、淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66；
6、低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66；
7、碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67；
【gcr15鋼】是一種合金含量較少、具有良好效能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。該鋼冷加工塑性中等，切削效能一般，焊接效能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
gcr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於gcr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。 在滾珠軸承製造中，用以軋制壁厚12mm.
外徑<250mm的h級至c級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷，要求高耐磨性、高彈性極限、高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。
如工具機的滾珠絲杆，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等。
15樓：匿名使用者
有乙個問題還沒有得到答案. 我買回來1公尺 軸承鋼 35mm的圓鋼. 用什麼辦法知道他有沒有球化退火?
要用簡單容易實現的方法. 這個零件比較特殊一點,軸承的外圈需要在軸承孔裡移動,當然不能在裡面曠.所以不能按軸承手冊的方法過盈.
這個零件,我用內徑千分表做過測試: 304不鏽鋼,從100度到20度,孔徑會變小30um 45#鋼 會變小15um . 軸承鋼我還沒有測試,預計會在15-20um之間.
等材料到了我會做測試. 熱膨脹的影響不能小視,因為是間隙配合.
16樓：匿名使用者
做乙個軸承座而不是做軸承不必使用gcr15這種材料，軸承座裝配效果好不好主要在於零件相互之間配合，著重考慮正確的過盈量，材料的線性膨脹係數差別不太大。建議選中碳鋼或中碳合金鋼調質處理即可，如認定用gcr15也是調質處理到滿足機械效能又能夠順利加工的狀態。
gcr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少
淬火後要求不小於63hrc,目的是使得材料淬火加熱充分,保證碳以及合金元溶入基體的數量,如果淬火達不 淬火後要求不小於63hrc,回火後60 63,現有部分產品與配套使用者協商58 62 gcr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少?淬火回火一般稱為調質,一般淬火硬度在hrc60以上,調質的話應該在hrc...
gcr15退火後的最低硬度是多少？拜託了各位 謝謝
你試試用振動時效代替退火，振動時效不會改變材料的硬度，他的目的主要是消除內應力防止工件變形和開裂的 gcr15的熱處理要求 gcr15加熱溫度1050 1100 始鍛溫度1020 1080 終鍛溫度850 鍛後空冷。鍛後組織為細片狀珠光體，允許有細小網狀碳化物出現。這樣的組織可以不經正火直接進行球化...
gcr15軸承鋼一般哪個鋼廠做的比較好
其他地區我就不知道了,我在東莞一般是去松順買的。我自己做軸承產品,要求比較嚴,所以我一般是找松順買的,各位老大我想問下gcr15軸承鋼和cr12模具鋼哪個韌性更好,哪個抗衝擊啊?韌性還是cr12因為gcr15是軸承鋼比較耐磨,硬度相對高。cr12你可以要求硬度低點就可以了啊 gcr15軸承鋼和suj...