汽輪機每年檢修都有什麼備件要換,汽輪機大修專案有哪些

2021-03-03 22:56:39 字數 5886 閱讀 5109

1樓:匿名使用者

如果有停機機會,汽機每年檢修一次,你這種情況基本就是小修,一般不開缸,這樣更換的備版件很少,權尤其是汽機本體,如果沒有大的缺陷基本沒有什麼備件需要更換,主要是檢查調速系統,必要時檢查軸瓦,消除裝置缺陷,比如漏油,檢查油擋,研磨油管球形接頭,更換墊片,對系統有洩漏的閥門進行研磨或更換新件,對汽機輔助系統裝置進行消缺,更換易損件。

汽輪機大修專案有哪些

2樓:匿名使用者

具體為本體:根據缸溫情況,拆車衣、、支架、保溫。拆氣缸螺栓、吊缸及隔板;拆前箱、盤車、測推力動靜間隙。拆1-4#瓦,測間隙,測量轉子各項標準。

輔機:放油。清理主油箱、濾網、注油器、排煙風機、清理濾油器;抽氣逆止門油動機解體檢查、消缺;(接合面漏油、門桿漏油)

檢查清理凝汽器,對銅管內的汙垢進行全面清理。

檢查迴圈水系統,清理迴圈水入口濾網及二次濾網;

根據所統計的缺陷進行逐步消除;

熱工:汽輪機i段所有壓力表校驗。

本體:拆靠背輪螺栓;吊轉子及下隔板;清掃檢查隔板套、隔板、葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷。必要時進行處理;檢查滑銷,測量隔板彎曲,檢查氣室連線螺栓必要時更換;

轉子方面:檢查主軸、葉輪、平衡盤、軸封套、軸頸推力盤;清掃檢查葉片、鉚釘結垢、腐蝕損傷等缺陷;

檢查主軸承、推力軸承及油檔有無磨損、烏金脫胎、裂紋等缺陷;檢查軸瓦球面、墊鐵的接觸情況;測量軸承及油檔間隙,必要時進行修刮、調整;

盤車裝置:檢查和測量齒輪,螺母輪軸承導向滑套部件的磨損情況,必要時修理;汽封窪窩找中心,1-2瓦修刮、調整;

調速系統:清洗檢查調速系統的所有部件;自動主氣門、危機保安器及實驗裝置;

輔機:檢查高壓油幫浦、潤滑油幫浦;檢查清理冷油器,對冷油器銅管進行清理。檢查真空系統和水側的嚴密性;消除洩漏缺陷,堵塞和更換少量損壞的銅管。檢查凝汽器水位計及喉部伸縮節或支部彈簧;

熱工:汽機後軸承振動變送器的安裝;後軸瓦測溫熱電阻的安裝;對汽輪機i段電動執行機構檢查、校驗;8000系列盤裝表及現場傳表器的檢查。其中,油動機行程、轉速、軸振動、軸向位移傳表器本體:

組裝下缸;

吊轉子;

測修後間隙;

組裝上隔板、汽封,測間隙;

扣缸;輔機:對凝結水幫浦出後管道進行加固;檢拆射汽抽汽器;軸加抽氣器。抽氣逆止門門桿加盤根;對油系統及迴圈水系統進行全面的檢查驗收工作;

熱工:對汽輪機i段所有壓力控制器、壓力變送器校驗;

本體:裝導氣管螺栓、汽缸螺栓;

找中心;

調整3-4#瓦間隙;

輔機:對輔助裝置系統的驗收;

調速系統的驗收;

各閥門驗收及校驗;

對所有缺陷進行驗收;

熱工:熱水井水位計檢修;

汽機i段所有測溫點的檢查;

本體:修補氣缸保溫層,安裝車衣、支架及其他首尾工作;

對汽輪機總體試運;危機保安器跳閘試驗、自動主氣門和調節門的嚴密性試驗、超速試驗,視情況作甩負荷試驗。一切正常後試運機組12小時,檢查各軸承溫度及軸向位移。

熱工:汽輪機i段所有連鎖,保護試驗

3樓:匿名使用者

汽輪機大修主要專案

一、標準專案:

1汽機本體

1.1汽缸

1.清除蒸汽室內部、汽缸壁及靜葉片上的結垢;

2.檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結合面漏汽痕跡等缺陷,必要時處理;清掃、修理、檢查並探傷汽缸螺栓;

3.清掃檢查汽缸疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等;

4.清掃檢查隔板套、隔板(包括旋轉隔板)及靜葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷,必要時處理;

5.測量調整隔板套及隔板的窪窩中心,並對旋轉隔板進行檢查;

6.測量隔板彎曲

7.檢查高、低壓汽封塊;

8.複測汽缸水平揚度;

9.通流部分間隙檢查、調整;

10.更換後汽缸安全門墊子;

11.檢查**減溫裝置有無裂紋。

1.2汽輪機轉子

1.清除轉子葉輪和葉片上的結垢;

2.檢查主軸、葉輪、葉片有無磨損、鬆動、裂紋、變形及圍帶;

3.檢查聯軸器及其螺栓的磨損、鬆動、裂紋及加工質量;

4.檢查汽封梳齒塊;

5.檢查軸頸和推力盤,並測量軸徑橢圓度;

6.測量轉子彎曲及推力盤、復速級葉輪的弧度;

7.測量轉子對汽缸窪窩的中心情況及轉子的水平揚度;

8.大軸內孔探傷。

1.3滑銷系統

1.檢查前軸承縱銷,貓爪及其橫銷;

2.檢查後汽缸兩側台板的聯接螺栓配合間隙是否夠;

3.檢查前缸和前軸承的立銷和貓瓜墊鐵。

1.4軸承和油檔

1.檢查各軸承、推力軸承烏金接觸情況;

2.檢查軸承瓦胎、軸承座的接觸情況;

3.檢查各軸承和軸承座的油檔有無磨損、裂紋等缺陷;

4.測量並調整軸承間隙(包括推力瓦的厚度測量,並進行記錄)緊力及油檔間隙;

5.測量各軸承的推力間隙;

6.清掃軸承箱。

l.5汽封和通汽部分間隙測量

1.測量各道汽封的間隙(包括隔板汽封、前後軸封);

2.清掃檢查各軸封,隔板汽封的阻汽片並測量其間隙,必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理、調整及少量更換;

1.6靠背輪、盤車裝置

1.檢查靠背輪的瓢偏度和晃動度;

2.檢查靠背輪連線螺栓和螺栓孔;

3.檢查盤車裝置齒輪的磨損情況;

4.複查靠背輪的中心。

2調速系統及保護裝置

1.檢查主油幫浦軸承及測量間隙;

2.檢查油幫浦組的進出油管路;

3.解體檢查調速系統的所有部件(包括高、中壓油機的同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞、低壓油動機的錯油門、油動機活塞等);

4.檢查凸輪配汽機構並進行間隙調整;

5.解體檢查危急保安器、危急遮斷油門、危急保安器、噴油試驗裝置及復位裝置;

6.配合熱工檢查軸向位移及脹差測量裝置;

7.解體檢查自動主汽門關閉器;

8.解體檢查磁力斷路油門和電磁閥;

9.測量調速系統及保安裝置各滑閥的間隙和行程,必要時修理和更換零件;,

10.調速系統靜態特性、汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修後常規試驗及調整。

3油系統

1.透平油過濾或更換新油;

2.解體檢查電動油幫浦(高壓油幫浦、低壓油幫浦、直流油幫浦、頂軸油幫浦)、注油器、主油箱排煙風機;

3.清洗主油箱及其濾油器;濾網進行清洗或更換;

4.電控油系統檢查、檢修;

5.清洗冷油器,檢查、檢修冷油器水側進出口門、排空門、排汙放水門及冷油器油側進出口門、排空門、排汙放油門,並進行水壓試驗;

6.檢查並清洗油管路;

7.檢修油管路及過壓閥、節流孔板、啟動排油閥、逆止閥等,必要時修理更換零部件。

4汽機輔助裝置大修專案

4.1凝汽器、濾水器

1.清洗凝汽器,檢查銅管脹口情況;

2.凝汽器進行灌水查漏;堵塞或更換滲漏的銅管;

3.檢查熱水井,清洗水位計;

4.凝汽器進、出水門檢查、檢修;

5.凝汽器入口濾網檢查、清理;

6.清洗濾水器的濾網;

7.膠球清洗裝置的檢查修理

4.2射水抽氣系統

1.檢查射水抽氣器的噴嘴、噴嘴室及抽氣逆止門;

2.檢查射水幫浦的進、出口門並視情況進行更換;

3.檢查抽氣管道放水門並視情況進行更換。

4.3高加、低加及起所屬閥門的檢修

1.洗鋼管、銅管及玻璃管水位計;

2.堵塞或更換滲漏的管子;

3.高加入口聯成閥及出口逆止閥檢查、檢修,高加進出口電動門及電動旁路門檢查、檢修;

4.高加聯成閥保護控制水電磁閥、手動閥門檢查、檢修;

5.高、低加疏水各疏水器及其閥門檢查、檢修;

6.高加危放電動門、手動門檢查、檢修;

4.4各輔助水幫浦

解體清洗、檢查凝幫浦、低加疏水幫浦、循幫浦、射幫浦、加壓幫浦,修理或更換已磨損的零件,更換葉輪、導葉等,

4.5除氧器

1.檢查除氧器的進水噴嘴頭;

2.檢查進水、進汽調節裝置;

3.清洗水箱;

4.清洗玻璃管水位計,研磨校驗安全閥;

5.檢查、處理2#除氧器進汽調節門漏汽。

4.6連續排汙擴容器

1.清洗擴容器殼體並刷防腐油漆;

2.檢查及校驗安全閥;

4.7給水幫浦大修專案

1.解體檢查各級葉輪,平衡盤及幫浦體,更換不合格零件;

2.檢查軸承接觸情況,測量調整軸承間隙和緊力;

3.測量各級葉輪總竄、半竄及平衡盤間隙調整;

4.測量轉子彎曲度及平衡盤晃動度;

5.解體檢查出水門、逆止閥、水平衡門、倒暖門(再增加一道門)及再迴圈門;

6.疏通軸承冷卻水通道;

7.給水幫浦稀油站、輔助油幫浦、濾網、冷油器檢查檢修;

8.2#給水幫浦液力偶合器清理濾網並換油.

4.8均壓箱

檢查均壓箱三抽進汽手動門、調節閥門及均壓箱進汽減溫減壓系統各閥門,並視情況進行研磨、修理或更換零件。

4.9主蒸汽管道系統

1.解體檢查自動主汽門,檢查甲、乙電動主汽門、旁路門等重要閥門有無裂紋漏汽、沖蝕、鬆動等缺陷。根據情況進行研磨、修理或更換零件;

2.檢查甲、乙路鍋爐來汽門及門前疏水門,根據情況進行研磨、修理或更換零件;

3.主蒸汽管道蠕脹測量;

4.檢查管道支吊架並行必要的調整。

4.10抽汽系統

1.抽汽電動門檢查、修理;

2.抽汽逆止閥及其液動裝置檢查、修理、調整;

3.三抽快關閥液動裝置檢查、修理、調整;

4.檢查管道支吊架並行必要的調整。

4.11迴圈水系統

1.冷卻塔填料、導流柵、淋水盤檢查、部分修復,上塔門及旁路門檢修;

2.冷卻塔各濾網清理、檢查。

4.12凝結水系統

1.凝幫浦進出口閥門檢查,空氣門、入口濾網檢查;

2.凝結水系統各閥門檢修,調節閥檢修。

4.13疏水系統

1.疏水箱內部清理、檢查;

2.各疏水閥門檢查、並視情況進行研磨、修理或更換;

3.檢查疏水管道支吊架並行必要的調整。

4.14除鹽水系統

1.除鹽水系統各閥門檢查、檢修,調節閥檢查、檢修;

2.檢查管道支吊架並行必要的調整。

4.15安全閥

1.檢查高、低加安全閥有無裂紋、漏汽、鬆動等缺陷,根據情況進行研磨、修理或更換零件,並進行校驗合格;

2.檢查三抽安全閥,一減、二減安全閥並進行調整

二、特殊專案:

1.3#低加返廠修復;

2.處理一減壓力調節閥不能調節;

3.凝汽器管板及殼體防腐處理;

4.除氧器內部防腐處理;

5.冷卻塔欄杆及冷卻塔中間水井蓋防腐、加固

6.迴圈水池、吸水池清理

三、消缺專案:

1.處理1#給水幫浦出口法蘭漏水,倒暖門內漏

2.處理1-3#凝幫浦密封水管聯合漏水;

3.處理2#給幫浦液偶勺管漏油;

4.中壓油動機檢查、除錯;

5.檢修電控油箱冷卻水無冷卻效果;

6.疏水幫浦至鍋爐反上水閥門法蘭更換;

7.處理2#除氧器進汽調節門漏汽;

8.處理汽機前軸承箱接線盒漏油,3瓦、4瓦滲油、機頭滲油。

9.修復三抽外供氣母管聯絡門(外委)

10.主油箱及其濾油器清理檢查。

11.清洗檢查冷油器並進行水壓試驗。

12.清洗凝氣器,檢查銅管脹口情況。

13.凝氣器管板刷防鏽漆。

14.清洗濾水器的濾網。

15.凝氣器灌水查漏(視情況堵塞滲漏的管子)。

16.檢查射水抽氣器的噴嘴和噴嘴室。

17.射水池排水清理。

18.檢查除氧器的進水噴嘴頭。

19.清洗除氧器水箱,並刷防鏽漆。

20.汽機部分(暗杆)閥門更換。

21.高低加安全閥校驗。

22.505e功率變送器校驗

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