焊接時什麼條件決定要做衝擊試驗,怎麼確定焊接工藝評定的試驗做不做衝擊試驗

2021-03-03 21:22:49 字數 1836 閱讀 7075

1樓:

如果有衝擊要求,就要做衝擊試驗。

例如使用的材料有衝擊要求:q345b就要求常溫(20°C)衝擊。s355j2,零下20攝氏度衝擊等等。

還有 就是設計需要:設計要求焊縫有衝擊效能,就要做衝擊試驗。

2樓:老漢滄州

一般就是需要做焊接工藝評定時,或者對方檔案或者國家標準有規定需要樣品焊縫要求時。

怎麼確定焊接工藝評定的試驗做不做衝擊試驗??

3樓:0769漂亮姐姐

目前,國內壓力容器標準或法規中都沒有具體規定在何種情況下要進行衝擊試驗。

一、a**e《鍋爐壓力容器規範》第viii卷第一分卷中根據鋼材強度級別及交貨狀態,最低設計溫度和焊接件的控制厚度,繪製了衝擊試驗豁免曲線,作為焊接接頭是否需要規定進行衝擊試驗的依據。

二、nb/t47014-2011《承壓裝置焊接工藝評定》中 5.2.1 這樣描述:「b)補加因素是指影響焊接接頭衝擊韌性的焊接工藝評定因素,當規定進行衝擊試驗時,需增加補加因素」

三、gb150.4-2011《壓力容器》7.2.

3中要求:設計溫度低於-100度且不低於-196度的鉻鎳奧氏體不鏽鋼制容器在相應的焊接工藝評定中,應進行焊縫金屬的低溫夏比衝擊試驗

除上述三種情況,個人認為,需做衝擊試驗的條件可依據如下情況:

1、壓力容器產品設計圖樣中明確規定要做衝擊韌性試驗的。

2、按壓力容器產品所選用的材料,其材料標準規定要做衝擊韌性試驗的。

以上僅供您參考,希望能幫到您。

4樓:匿名使用者

下面的回答很詳細的,我只是補充一句,對於焊接工藝評定而言,不僅僅針對乙個專案使用,因此評定可以將能夠做的理化試驗都做掉,拉伸彎曲是必須的,衝擊也選材料可以承受的溫度盡量做最低的溫度衝擊試驗,包括硬度,巨集觀金相,腐蝕試驗,或者化學成分分析等,盡量做全,以後其他裝置的專案要求有這些時,就不用重做或補項了。

一般我都是對不鏽鋼做-196度衝擊,碳鋼做-30度或-20度衝擊,雙相鋼-40度等

請教焊接工藝評定中「當規定進行衝擊試驗時」的理解

5樓:

焊接copy工藝因素分為重要因素、補加因素和次要因素。 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲效能的焊接工藝因素。 補加因素是指影響焊接接頭衝擊韌性的焊接工藝因素。

當規定進行衝擊試驗時,需增加補加因素。 次要因素是指對要求測定的力學效能無明顯影響的焊接工藝因素。

6樓:

你好抄,焊接工藝評定中襲「當規定進行衝擊試驗時bai」其實是比較模du糊的,可以這樣zhi理解,當設計的容器比如為dao低溫容器,設計溫度低於-20°C,那麼必須進行衝擊,否則就是設計要求必須做衝擊的時候則焊評要做。再有就是可以參考下a**e對衝擊的要求,來判斷焊評是否有衝擊。

望採納,謝謝。

做焊接工藝評定的時候,要做衝擊試驗嗎

7樓:神的嘆息

做焊接工藝評定的時候,奧氏體不鏽鋼具有高韌性和塑性,無需做衝擊試驗;

碳素結構鋼基本都需要做衝擊試驗。

不鏽鋼焊接工藝評定需要做衝擊試驗嗎

8樓:匿名使用者

奧氏體不鏽鋼的韌性很好,一般不做。

但是要看你用的工藝評定標準,我國的國家專標準有規定屬,奧氏體不鏽鋼在-196度以上使用時可以免做衝擊,在-196~-253度之間使用時,設計檔案要提出衝擊要求.

a**e 在uha-51也提出不鏽鋼衝擊的要求.

所以 不鏽鋼做不做衝擊要看使用溫度的範圍,當然,如果客戶有要求的話,那也是必須做的.

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