1樓：網友
配合公差帶的位置一般是由兩個因素來決定的：
安裝要求：在機械設計和製造過程中，通常需要對零件的配合尺寸和公差進行嚴格的控制銷差，以確保裝配的精度和質量。因此，對於不同的零件和裝配要求，需要選擇相應的公差帶來滿足要求。
機械效能：零件的配合公差帶位置也與其機械效能有虧神皮關。例如，對於要求高精度和緊密配合的機械傳動部件，需要選擇小公差帶位置，以保證傳動精度和傳動效率；而對於要求輕鬆拆卸和維修的部瞎悄件，可以選擇大公差帶位置，以方便拆卸和更換零件。
在實際工程應用中，需要綜合考慮以上兩個因素來選擇配合公差帶位置，以滿足裝配和使用要求，並保證機械效能和可靠性。
2樓：跟小夥伴
1 配合公差帶的位置是由設計要求和製造工藝共同決定的。
2 常局信見的設計要求包括配合件的功能、使用環境、負荷等因素，這些因素都會影響配合公差帶的位置確定。
同時，製造工藝也會對配合公顫灶差帶的位置產生影響，例如加工方式、機床精度、工件材料等因素均會影響配合公差帶的位茄臘扮置確定。
3 若配合公差帶過大過小都會影響配合件的工作效果，因此在確定配合公差帶的位置時，需要深入分析設計要求和製造工藝的不同因素，以期達到最優的配合效果。
3樓：帳號已登出
您好，在製造過程中，由於各種因素的影響，製造出的零件很難完全符合設計要求。因此，為了保證零件的裝配和使用效能，需要對零件的加工精度進行控制。公差帶就是用來控制零件加工精度的一種方法。
公差帶是指在設計圖紙中規定的一組上下限值，用來限定零件的尺寸、形位誤差等加工精度。在製造過程中，加工人員需要根據公差帶的要求進行加工，以保證零件的尺寸和形位誤差在可接受範圍內。同時，公差帶的位置也是需要根據具體情況來決定的。
公差帶的位置一般由以下幾個方面的因素決定：
1. 零件的功能要求：不同的零件在使用過程中對尺寸和形位誤棚茄差的要求不同，因此公差帶的位置也會有所不同。
2. 加工工藝能力：加工工藝的嫌喚精度和穩定性也是決定公差帶位置的因素之一。如果加工工藝能力不足鏈者察，就需要適當放寬公差帶的位置，以確保加工合格率。
3. 製造成本：公差帶的位置也會受到製造成本的影響。如果公差帶的位置過於嚴格，加工難度和成本也會相應增加。
綜上所述，公差帶的位置需要根據具體情況進行綜合考慮，以確保零件加工精度符合設計要求，同時也要兼顧加工工藝能力和製造成本。
4樓：凌亂的頭髮
根據你的問題我給出的是這樣的。
公差帶的位置是由生產過程中的幾個因素決定的。首先，要決定公差帶的位置，必須考慮到生產材料使用的型別及厚度。這一點是至關重要的，因為它決定了材料經受何種處理，而這又決定了公差帶必須裝在何處才有效。
其次，公差帶歲慧笑的安裝位置還取決於被測物碧配體的形狀和尺寸，以及最終加工精度。最後，公差帶位置也受到機械和加工工藝的影響，比如公差帶裝配的熔接技術、介面安裝位置等一系列因素。乎含。
5樓：與傲精
位置配合公差帶的。根據尺寸精度要求，孫圓喚公差帶的位置由位置公差帶定義的則凱參考與實腔坦際尺寸之間的相對位置來決定。
6樓：網友
配合公差帶的位置由幾個因素決定。首先，應考慮機械結構的設計，即參考軸的位置和驅動系統的行辯內部組成，這可以決定公差帶的位置。其次，應考慮公差帶在機械裝配和維護方面的使用方便性，這是配置公差帶的關鍵點，可以確保公差帶在使用過程中的便捷性。
最後，應考慮公差帶的工作環境配正，如溫度、溼度、振動和腐蝕等，這些因素也可能影響公差帶的效能和位置。總而言之，機械結構檔賣缺的設計、使用方便性和工作環境是公差帶位置的主要因素，應綜合考慮這些因素，以確保公差帶的有效性和可靠性。
尺寸公差帶的大小和位置由什麼決定
7樓：平常心的生活
尺寸公差帶的大小和位置由基孔決定。尺寸公差簡稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差是乙個沒有符號的絕對值。
絕對值是指乙個數在數軸上所對應點到原點的距離，用「||來表示。|b-a|或|a-b|表示數軸上表示a的點和表示b的點的距離。在數學中，絕對值或模數|x|的非負值，而不考慮其符號，即|x|=x表示正x，|x|=-x表示負x（在這種情況下-x為正），|0|=0。
例如，3的絕對值為3，-3的絕對值也為3。數字的絕對值可以被認為是與零的距離。
什麼確定公差帶的位置，什麼確定公差帶的大小
8樓：碩全泰汝
這個問題不難，下面具體解答一下：
1、形位公差帶位置由基準體系確定或是由你選擇的區域性基準。公差帶大小由公差值決定；
2、公差帶的形狀與標註的方式有關，公差使用原則具體對待。如果做總成件需要進行公差分析。
拓展資料：公差帶是指在公差帶**中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的乙個區域。公差帶包括了公差帶大小與公差帶位置兩個要素，前者由標準公差確定，後者由基本偏差確定。
尺寸的公差指允許尺寸的變動量。
公差帶圖是為了方便表示兩個互相結合的孔、軸的公稱尺寸、極限尺寸、極限偏差與公差質檢的關係。公差帶是在公差帶圖中，代表上極限偏差和下極限偏差或上極限尺寸和下極限尺寸的兩條直線所限定的乙個區域，稱為公差帶（或尺寸公差帶）。它是由公差大小和基本偏差來決定的。
9樓：類淑英豆鶯
基本偏差確定公差帶的位置；公差等級確定公差帶的大小。
拓展資料：國家規定公差帶配合：
公差、偏差和配合的基礎（gb/t
國家標準規定的20個標準公差等級的孔、軸各有28個基本偏差，孔、軸可以得到很多不同大小位置的公差帶（孔有20*27+3=543種，軸有20*27+4=544種）。但是在生產實踐中如此多的公差帶必會造成生產加工的困難。故從經濟角度出發，我國對公差帶的選擇，做出了限制。
公稱尺寸≤500mm
一般、常用和優先孔公差帶105種，軸公差帶116種。
公差帶的大小由什麼決定
10樓：網友
標準公差。
在評定被測要素時應確定其公差帶，以此判斷被測要素是否符合給定的幾何公差要求。確定公差帶應考慮其大小，形狀，方向及位置等4個因素。
公差帶的寬度或直徑值是控制零件幾何精度的重要指標。可參照gb/t 1184-1996來選擇，如有特殊需要應根據零件功能要求另行規定。
11樓：匿名使用者
公差帶是指在公差帶**中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的乙個區域。它是由公差大小和其相對零線的位置，如基本偏差來確定的。
公差帶值是由什麼決定的公差帶大小又由什麼決定的
12樓：墨汁諾
公差帶是根據裝配要求來決定，有間隙配合，過渡配合，過盈配合，根據不同的配合要求選用不同的公差帶，間隙配合時要根據間隙的大小選用不同的公差帶，過盈配合時根據過盈的大小選用不同的公差帶，過渡配合跟距要過盈或間隙選用不同的公差帶。
在實際生產中，選用基孔制還是基軸制，主要從機器結構、工藝要求和經濟性等方面的因素來考慮。一般情況下，常採用基孔制，因為加工相同等級的孔和軸時，孔的加工比軸要困難些。
特別是加工小尺寸的精確孔時，需採用價值昂貴的定值刀量具(如絞刀、拉刀等)，這種刀具每種規格一般只用於加工一種尺寸的孔，故需要量大。如採用基孔制，就可減少刀具和量具的數量。而軸的加工則不然，用同一刀具可以加工出不同尺寸的軸，因而採用基孔制的經濟效果較好。
公差帶位置由什麼決定
13樓：帳號已登出
公差帶位置由（c）決定。a. 基本尺寸b.
標準喊畝公差c. 基本偏差d. 尺寸偏差
兩個帶公差的尺寸加減：(平方+平方）/2 再開虧差方。
兩數直接相加，a上極限+b下極限，a下極限+b上極限。
基本尺寸是10-5=5。
公差的上限是（+。
公差的下限是（。
所以10±結果是5±。
基本含銷滲皮義。
機器設計和製造中，對機械或機器零件實際引數值的允許變動量，如某種產品規格上下限分別為，那麼它的公差就是40；若上下限分別為+100、-100，那麼它的公差就是200。
上面所說的引數值，既包括機械加工中的幾何引數，也包括物理、化學、電學等學科的引數。所以說公差是乙個使用範圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何引數，使其變動量在一定的範圍之內，以便達到互換或配合的要求。
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