1樓:由力自動化
塑料雷射透射焊接技術的基本工作過程為:
1)將乙個透光的塑料焊件和乙個吸光或新增了吸收劑的塑料焊件疊放在一起,利用夾具並施一定的壓力使兩個焊件接觸面充分接觸;
2)控制一束雷射依次穿過透光焊件和吸收焊件,使得雷射穿過透光焊件,到達吸光焊件;
3)通過振鏡控制雷射的運動軌跡和速度,使雷射按照預先設定的軌跡和速度照射焊件接觸面;
4)接觸面下方的吸光焊件吸收雷射能量併產生熱量,經過熱傳導作用使得焊接接觸面熔化,在夾具壓力下,熔融狀態下的塑料充分混合;
5) 關閉雷射,熔融狀態下的焊接接觸面隨著雷射能量的減少逐漸冷卻,形成牢固的焊縫,焊件緊緊連線在一起。
塑料雷射焊接的最新發展
2樓:盈雲塑料雷射焊接裝置
塑料雷射焊接機是一款新興的雷射焊接機銀廳,非接觸焊接,與塑鋒鬥隱料材質發生物理反應,在焊接過程中環保無汙染。塑料雷射焊接機焊接速度快,焊接位置精準,可以根據需求自動選擇焊接區域,焊接位置精準,可以實現平面和三維焊接,焊接方式根據產品需求來確定。主要運用於塑料材質焊接,主流的塑料材質基本能實現焊接操作。
作為雷射塑料焊接裝置生產廠家,盈雲光電全面引進南韓技術團隊和有銷搭多年雷射加工領域經驗的團隊,盈雲光電團隊研發生產的塑料雷射焊接裝置主要應用於汽車後尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料焊接工作,盈雲光電雷射塑料焊接裝置產品主要銷往:瑞安、廣東中山、河北、上海、廣東、吉林、湖北、重慶、北京、浙江、遼寧、江蘇、天津、四川、河南、湖南、蘇州、寧波、常州、鹽城、嘉興、南通等省市。廠家**。
雷射焊接技術是利用雷射束產生的熱量熔化塑料接觸面,從而將熱塑性片材、薄膜或成型零件粘合在一起的技術。它最早出現在 1970 年代,但由於成本高昂,無法與早期的塑料粘合技術競爭,如振動焊接技術和熱板焊接技術。但自1990年代中期以來,由於雷射焊接技術的裝置成本下降,該技術逐漸受到廣泛歡迎。
3樓:老虎丶
在雷射技術發展的早期階段,該技術將兩個透明的塑料焊接在一起是不可能的。現在在兩層塑料之間的接觸處紅外吸收塗料的作用下,可以實現兩種透明材料之間的粘結。塗轎念料在雷射的照射下發熱並熔化相鄰層的材料,進而達到粘結的目的。
圖 7: 塑料表面接觸處的雷射吸收塗料發熱並連線通常孝帆碰不可焊接的透明材料層。
兩層黑色塑料在過去用雷射來焊接也是不可能的,這是因為雷射能巧談量在到達焊接介面之前就已經被吸收。但現在我們可以在上層塑料中加入特殊的顏料,使其在肉眼看起來是黑色的,但對於雷射卻是透明的,這樣就可以實現黑色材料的焊接。顏料能夠保證足夠的雷射能量透過上層材料以便在兩層接觸面上產生熔化。
塑料雷射焊接的塑料雷射焊接裝置
4樓:驗證碼呼兟
目前國內塑料雷射焊接裝置才開始起步,大多處於摸索階段。比如國內最早生產雷射焊接機就推出了採用半導體雷射器做為光源的塑料焊接機,根據客戶的工件形態,分別有:
1、 基於振鏡運動方式的塑料雷射焊接機,主要用於平面焊接;
2、 基於電動工作臺三維運動的塑料雷射焊接機,主要用於三維曲線的焊接。
同時結合客戶產品特點定製各種工裝夾具,選擇合適的雷射新增劑配方,為客戶提供交鑰匙工程。
塑料雷射焊接的介紹
5樓:漫步聯盟
雷射焊接技術是藉助雷射束產生的熱量使塑料接觸面熔化,進而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件粘結在一起的技術。它最早出現在20世紀70年代,但是由於費用昂貴,無法和更早的塑料粘接技術相競爭,如振動焊接技術、熱板焊接技術。但是從20世紀90年代中期開始,由於雷射焊接技術所需要的裝置費用下降,該技術才漸漸受到人們的廣泛歡迎。
塑料產品焊接採用雷射焊接機有哪些優勢
6樓:博特焊接
您好提問者:關於塑料產品焊接採用雷射焊接機有哪些優勢,我們就先來了解一下塑料雷射焊接機吧,讀完你就明白你所提問的答案了。 謝謝!
首先(博特)塑料雷射焊接應用於塑料部件熔接的優點包括:焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水,焊接過程中樹脂降解少、產生的碎屑少,製品的表面能夠在焊縫周圍嚴密地連線在一起。雷射焊接沒有殘渣的優點,使它更適用於國家食品藥品監督管理局管制的醫藥製品及電子感測器等。
易於控制,可焊接尺寸小或外形結構複雜的工件。由於雷射便於計算機軟體控制,而且光纖雷射器輸出可靈活地達到零件各個細微部位,採用雷射焊接能夠焊接其它焊接方法不易達到的區域,焊接具有複雜外形、甚至是三維幾何形狀的製品。
與其他熔接方法比較,雷射焊接大幅減少製品的振動應力和熱應力。這意味著製品或者裝置內部元件的老化速度更慢,可應用於易損壞的製品。能夠焊接許多種類不同的材料。
例如,能將透過近紅外雷射的聚碳酸脂,玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二脂連線在一起,而其它的焊接方法根本不可能將兩種在結構、軟化點和增強材料等方面如此不同的聚合物連線起來。
完畢,答案僅供參,謝謝!
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