零件區域性硬度要求較高嗎?

2025-06-21 15:30:09 字數 3232 閱讀 5138

1樓:小紅阿皮聽家

零件如果區域性硬度要求較高,可用感應加熱等方式進行區域性淬火熱處理,這樣的零件通常要在圖紙上標出區域性淬火熱處理的位置和區域性硬度值。零件的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可採用洛氏硬度計,測試hrc硬度值,如熱處理硬化層較淺,可採用表面洛氏硬度計,測試hrn硬度值。

化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原世猛子,從而改變工件表面的化學成分、組織和效能。經淬火和低溫回火後,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,而工件的芯部又具有高的強韌性。根據以上所說的內容,在熱處理過程中對溫度的檢測和記錄非常重要,溫度控制得不好對產品的影響十分大。

所以,溫度的檢測十分重要,在整個過程的溫度變化趨勢也顯得十搜簡橋分重要,導致在熱處理的過程中必須對溫度的咐帶變化進行記錄,可以方便以後進行資料分析,也可以檢視到底是哪段時間溫度沒有達到要求。這樣對以後的熱處理進行改進起到非常大的作用。可以裝配成機器、儀表以及各種裝置的基本製件。

一般是一種不採用裝配工序而製成的構件,如:螺釘、螺母、彈簧、齒輪等。有時,也將用簡單方式連成的構件稱為「零件」,如軸承等。

洪深《這就是美國的生活方式》第五幕第二場:「無線電的零件,值錢得很,貴重東西。」老舍《龍鬚溝》第一幕:

門前除了乙個火爐和幾件破碎三輪車零件外,幾乎是一無所有。」丁玲《入伍》:「他們一邊擦著槍上的零件,一邊哼著幾個還未學會的小調。

2樓:

表面淬火,回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術引數是表面硬度、區域性硬度和有效硬化層深度。硬度檢陸鋒測可採用維氏硬度計,也可採用洛氏或表面洛氏硬度計。

試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這裡涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試早談晌熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用的試驗力,測試薄至厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。

另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢侍尺測,所以,對於進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。

3樓:任性的公貓

表物基面洛氏硬度計也是十分適於測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過的各種表面硬化工件。儘管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段,已經能夠滿足要求。

況且它還具有操作簡單、使用方便兄凱、**較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對羨螞喚成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對於金屬加工和機械製造工廠具有重要意義。

加工硬化對工件效能有何影響??

4樓:網友

加工硬化指金屬材料隨著冷變形程度的增加,強度和硬度指標都有所提高,但塑性、韌性有所下降的現象。

加工硬化給工件的進一步加工帶來困難。但有利的一面是,它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性,特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要:

經過冷拉、滾壓和噴丸(表面強化)等工藝,能顯著提高金屬材料、零件和工件的表面強度;

零件受力後,某些部位區域性應力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展,可提高零件和工件的安全度;

金屬零件或工件在衝壓時,其塑性變形處伴隨著強化,使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反覆交替作用可得到截面變形均勻一致的冷衝壓件;

可以改進低碳鋼的切削效能,使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由於加工硬化使進一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經中間退火,消除加工硬化後再拉拔。

又如在切削加工中為使工件表層脆而硬,再切削時增加切削力,加速刀具磨損等。

5樓:匿名使用者

加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動,因而需在加工過程中安排中間退火,通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬,從而加速刀具磨損、增大切削力等。

但有利的一面是,它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性,特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等,就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。

為什麼在零件圖紙上給出了硬度要求卻沒給強度要求

6樓:網友

理由一:材料強度與硬度有一定的對應關係,一般稱作換算關係,給出了硬度要求也基本了就給出強度要求。通常圖紙還會給出硬度要求的熱處理工藝條件(如調質、淬回火、滲碳淬火、感應淬火等),這樣強度和硬度對應關係會更穩定。

理由二:硬度測試比強度測試方便、容易。硬度可直接對零件進行測試,而強度只能對標準試樣進行測試。

關於金屬零件的硬度?

7樓:淡默

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 1.布氏硬度(hb) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載後,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(hb),單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。

2.洛氏硬度(hr) 當hb>450或者試樣過小時,不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用乙個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。

根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示: hra:是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。

hrb:是採用100kg載荷和直徑淬硬的鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 hrc:

是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。 3 維氏硬度(hv) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。

工件熱處理後表面硬度足敂,而內部硬度偏低,為什麼

8樓:《草原的風

如果你的工藝沒copy有出問題的話,可能的原因有兩方面:

1、材料問題:材料本身的淬透性就不夠,而零件的截面厚度大於其淬透層深度,導致心部淬不上火,因此硬度偏低。

2、淬火介質的選擇問題:如果材料淬透性足夠,可能選擇了不恰當的淬火介質,導致冷速過慢,內部冷速低於臨界淬火速度,得不到馬氏體組織,或者馬氏體組織含量偏低,從而內部硬度偏低。

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