1樓：大連豪森智源
mes系統可以使用當前主流的關係襪悉型資料庫：oracle資料庫、mysql資料庫、microsoft sql server
1. microsoft sql server:
優點：
易用性、適合分散式組織的可伸縮性、用於決策支援的資料倉儲功能、與許多其他伺服器軟體緊密關聯的整合性、良好的價效比等。
為資料管理與分析帶來了靈活性，允許單位在快速變化的環境中從容響應。
缺點：
開放性 ： sql server 只能windows上執行，沒有絲毫開放性。
安全性： 沒有獲得任何安全證書。
資料庫：
優點
開放性： oracle 能所有主流平臺上執行（包括 windows）完全支援所有工業標準採用完全開放策略使客戶選擇適合解決方案對開發商全力支援。
安攜陪全性： 獲得最高認證級別的iso標準認證。
缺點
對硬體的要求很高；
**比較昂貴；
管理維護麻煩一些；
操作比較複雜，需要技術含量較高告隱乎。
優點：
體積小、速度快、總體擁有成本低，開源。
支援多種作業系統。
提供的介面支援多種語言連線操作。
mysql的核心程式採用完全的多執行緒程式設計，執行緒是輕量級的程序，它可以靈活地為使用者提供服務，而不過多的佔用系統資源。
mysql有乙個非常靈活而且安全的許可權和口令系統。
擁有乙個非常快速而且穩定的基於執行緒的記憶體分配系統，可以持續使用而不必擔心其穩定性。
缺點：
mysql最大的缺點是其安全系統，主要是複雜而非標準。
mes系統怎麼實現
2樓：網友
mes系統實施過程中的方法：1.全域性規劃，統一實施。
基於mes行業解決方案，前期需求分析舉襲需要與客戶一起，進行方案與系統的演示交流，也可在客戶現場進行系統的培訓與操作體驗，彙集總結客戶的業務流程與實際管理需求。在此基圓答檔礎上，在組織客戶統一進行需求討論，整理並形成系統的客戶真實實際需求，然後根據客戶方案進行功能設計與軟體二次開發與測試，並最終形成客戶個性化mes系統，進行最終的實施。
2.規範整理基礎資訊，進行mes系統實施。目前很多客戶企業資訊化基礎普遍薄弱，mes系統所需要的很多基礎資訊如部門，人員，庫房，物料資訊，裝置資訊，工時定額，生產工藝等都不完善或基本沒有，因此，橘亂在實施前，要專門的制定基礎資訊準備的方案，然後才能逐步推進。
3.統一業務管理主線建設，再實施外圍業務，首先圍繞客戶生產管理的業務主線進行主要功能模組的實施，接著在主線業務取得階段成果的基礎上，再進行輔助模組的實施。通過對主題管理的拓展，實現mes系統智慧型製造的整體規劃，並幫助企業更好地生產製造的智慧型製造。
mes系統怎麼實現
3樓：網友
mes系統使用是有一套方法的。
眾所周知的是mes系統是當代企業中應用相對較多的乙個生產管理軟體，其主要作用於企業中生產進度的跟蹤，便於企業管理者及時掌控著各種操作管理的相關資訊，而乙個成熟的mes系統是企業資訊整合的紐迅衡帶，在企業發展過程中有著重要意義。而對於乙個製造業企業來說，mes的執行至關重要，因企業管理控制上還需mes系統能夠和企業資源計劃系統erp進行有效地協同整合，來更好地引導企業持續長期的發展羨友利益，所以mes系統將企業計劃落實到執行的利器。因此企業使用者想要對mes系統怎麼使用，就需畝派做了解mes系統的發展趨勢和系統功能兩方面。
4樓：休閒娛樂頻道
mes系統操作流程
1、系統登入。
mes系統登入在瀏覽器輸入**，進入登入介面，輸入使用者名稱和密碼。
2、系統基礎資訊管理。
1）等級管理。
進入mes系統的使用者要對登記管理進行操作，在新增頁面對客戶等級或者**商等級進行初始化的操作。
2）客戶管理。
操作完客戶等級以後，可以對客戶的其他基本資訊進行操作，可以在客戶管理模組新增詳細的客戶資訊了。
3、**商管理。
在新增完成**商等級以後，就可以對**銀缺商基礎資訊進行新增，在**商管理模組中進行新增。
4、產品資訊管理。
接著是產品資訊，在系統中新增產品的基礎資訊，完善產品資料。
5、訂單資訊管理。
對產品和客戶基礎資訊進行完善以後，就可以對訂單進行管理，在訂單管理模組中新增相應的訂單資訊。配置訂單資訊的前提是客戶資料和產品資料，使得訂單資訊有**基礎。另外，生產mes系統還實現了資料導祥搏耐入功能，從原有的新系統中可以匯入訂單資料。
mes系統的主要功能
生產排程：建立統一的排程指揮中心，充分考慮生產現場的複雜性，快速應對生產變化，合理排程現場生產資源，最大限度減少生產過程中的準備時間，實現對生產的準確計算，從而實現實現管理扁平化、生產流程規範化和即時生產控制。
生產計劃：實現排產資訊化，實現自動、優化排產，生產優化的生產方案；進行生產計劃**，拉動物料需求計劃；將排產計劃反饋給製造平臺；建立生產計劃預警機制。
質量管理：基於製造規範標準和檢驗考核標準，建立事前預防、事中控制、事後改進的預防性質量管控體系。
裝置管理：工廠mes系統可以自動根據裝置標準，在生產前對裝置進行檢查；通過建立裝置資料採集系統的裝置執行分析機制，實現對生產過程中生產裝置執行狀態的監控跟蹤；建立差異化裝置保養模式和規範化的裝置定期檢修、維修體系；實施分割槽域的質量指標統計分析。
流程管理：管理從訂單下達到在製品（wip），到成品的生產流程，包括指導的工作步驟和工作說明。
資源分配和狀態：管理資源的分配和狀態，包括裝置，工具，物料和工人。
績效分析：定義和跟蹤關鍵績效指標（kpi），提供看板顯示和資料集來進行績謹春效分析和監控。
系統整合：實現與erp系統、eam系統、scm系統、裝置管理系統、質量管理系統等的緊密整合。
資料收集和儲存：從生產中收集資料，包括生產進度，產品質量或裝置狀態，並將其儲存在資料庫。
5樓：合肥邁斯軟體
一、mes系統全稱。
manufacturing execution systems即製造執行系統。
二、mes系統定義。
mes是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過即時資料庫連線基本資訊系統的理論資料和工廠的實際資料，並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通訊功能。
三、mes系統特徵。
1、mes在整個企業資訊整合系統中承上啟下，是生產活動與管理活動資訊溝通的橋樑。mes對企業生產計劃進行「再計劃」，「指令」生產裝置「協同」或「同步「動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的資料對生產過程進行及時慶旦友調整、更改或干預等處理。
2、mes採用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品製造過程狀態的資訊反饋。mes採集從接受訂貨到製成最終產品全過程的各種資料和狀態資訊，目的在於優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的即時資料。
3、mes是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，mes強調控制和協調。
四、mes系統作用。
作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普製造企業生產過程製造執行系統（mes）在幫助製造企業實現生產的數位化、智慧型化和網路化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，即時採集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的資料反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支援成品、在製品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、即時記錄並監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，裝置利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計資訊查詢功能，及時發現執行過程中的問題並進行改善。
6為企業實現一體化的設計與製造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益譽槐生產和精細化管理。
什麼是資料庫，什麼是資料庫？資料庫有什麼用？
資料庫 database 是按照 資料結構來組織 儲存和管理資料的倉庫，它產生於距今六十多年前，隨著 資訊科技和市場的發展，特別是二十世紀九十年代以後，資料管理不再僅僅是儲存和管理資料，而轉變成使用者所需要的各種資料管理的方式。資料庫有很多種 型別，從最簡單的儲存有各種資料的 到能夠進行海量 資料儲...
資料庫系統原理作業,資料庫系統原理及應用教程課後答案
1 copya 2 c 3 baib 4 d 5 c 6 a 1 乙個或多個字du符 0個字元2 order by 3 ab 第一 4 mn p q 全部自己做的 zhi加多dao 點分吧 好累啊 資料庫系統原理及應用教程課後答案 10 1 求 工 程j1零件復的 製商號碼sno sno sno b...
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