1樓：網友
可以有效地減雀派少鑄件缺陷的產生，如果頃仿賀不是按特定的順序凝固，厚端面就有可能出現大沒縮松、縮孔等缺陷，還有冷隔等凝固缺陷。另外，研究凝固方式，可以解決鑄件澆注系統的設定，補縮冒口的設定分型面的設定等等問題，可以說，是鑄造研究中的一項重要內容吧。
鑄件的凝固方式分為哪三種？
2樓：北京理工大學出版社
1.逐層凝固方式。
逐層凝固方式如圖所示，從圖中可以看出，鑄件溫度梯度較大，而合金的結晶溫度範圍較窄，固液兩相區的寬度較小，固相介面逐層向鑄件中心推進。逐層凝固方式鑄件組織緻密，鑄件***，但在最後凝固的位置會形成集中縮孔。可通過在鑄件最後凝固部位設定冒口使縮孔產生在冒口中，從而消除鑄件中的縮孔。
純金屬、共晶合金等結晶溫度範圍窄的合金一般通過控制鑄件溫度場使鑄件形成逐層凝固方式，並在最後凝固部位設定冒口清除鑄件中的縮孔。
逐層凝固方式示意圖。
1）體積凝固方式對結晶溫度範圍較寬的合金，如果鑄件溫度梯度較小，則在從鑄件表面到中心的範圍內幾乎全部為液固兩相區，即整個鑄件體積內幾乎同時結晶。體積凝固方式如圖所示。
體積凝固方式示意圖。
寬結晶溫度範圍的合金在小的溫度梯度下易形成體積凝固方式。體積凝固方式使鑄件在整個體積內幾乎同時結晶，許多同時凝固的最終部位因沒有補縮金屬液而形成分散的縮孔，使鑄件的力學效能降低。對寬結晶溫度範圍的合金，可通過控制使鑄件形成較大溫度梯度，鑄件以逐層凝固方式凝固消除縮孔，從而提高鑄件質量。
2）中間凝固方式一般情況下，以中間凝固方式凝固的合金具有一定的結晶溫度範圍，鑄件溫度梯度具有一定數值，鑄件凝固過程中存在固相區、液相區和固液兩相區，固液兩相區的寬度並不是很大，如圖所示。
中間凝固方式示意圖。
2.凝固時間計算。
為保證冒口和冷鐵具有合適的尺寸和正確的位置，並掌握合適的開箱時間，應對鑄件的凝固時間進行估算。
實踐表明，鑄件的凝固時間與鑄件的形狀、鑄型材料有關。對於平板鑄件（厚度為d），鑄件的凝固時間τ為τ＝14j2d式中，k為鑄件的凝固係數，可通過實驗方法得到。幾種合金在砂型中的凝固係數如表所示。
合金在砂型中的凝固係數k（m／s12）
對於除平板以外形狀（圓柱、球等）的鑄件，用鑄件體積v與鑄件表面積s的比值m＝v／s來代替平板厚度，稱m為鑄件凝固模數或當量厚度，其凝固時間為τ＝1k2vs()2＝1k2m2此公式為「chvorinov」法則。此公式表明，只要鑄件的模數相等，不管質量如何，凝固時間相近。
合金的凝固方式與鑄件質量有什麼關係？
3樓：信必鑫服務平臺
鑄件的凝固方式。
1）逐層凝固方式。
合金在凝固過程中其斷面上固相和液相由一條界線清楚地分開，這種凝固方式稱為逐層凝固。常見合金如灰鑄鐵、低碳鋼、工業純銅、工業純鋁、敏敗共晶鋁矽合金及某些黃銅都屬於逐層凝固的合金。
2）糊狀凝固方式。
合金在凝固過程中先呈糊狀而後凝固，這種凝固方式稱為糊狀凝固。球墨鑄鐵、高碳鋼、錫青銅和某些黃銅等都是糊狀凝固拍拿槐的合金。
3）中間凝固方式。
大多數合金的凝固介於逐層凝固和糊狀凝固之間，稱為中間凝固方式。中碳鋼、高錳鋼、白口鑄鐵等具有中間凝固方式。
影響鑄件凝固方式的因素有什麼？
4樓：濟寧鈦浩機械****
鑄件的凝固方法有很多種。鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個區：1—固相區2—凝固區3—液相區對凝固區影響較大的是凝固區的寬窄，依此劃分凝固方式。
第一，中間凝固：大多數合金的凝固介於逐層凝固和糊狀凝固之間。
第二，逐層凝固：純金屬，共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區，斷面液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達中心。
第三，糊狀凝固：合金結晶溫度範圍很寬，在凝固某段時間內，鑄件表面不存在固體層，凝固區貫穿整個斷面，先糊狀，後固化。
第一，鑄件的溫度梯度。合金結晶溫度範圍一定時，凝固區寬度取決於鑄件內外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區愈寬。（內外溫差大，冷卻快，凝固區窄）。
第二，合金的結晶溫度範圍。範圍小：凝固區窄，愈傾向於逐層凝固。如：砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊狀凝固。
鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬複合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度，並基本可儲存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化後的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。
具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異效能，同時可耐高溫120℃。
用途：鑄造缺陷修補劑是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高效能聚合金屬材料，適用於各種金屬鑄件的修補及缺陷大於2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復與粘接。通用於對顏色要求不太嚴格的各種鑄造缺陷的修復，具有較高的強度，並可與基材一起進行各類機械加工。
鑄件的凝固方式主要有哪三種
5樓：網友
鑄件凝固方式可分為三種： 1.逐層凝固、2.體積凝固（糊狀凝固.中間凝固。
1、屬於逐層凝固的合金補縮性較好，不易產生熱裂，易獲得組織緻密的鑄件。屬於逐層凝固的合金有灰鑄鐵、低碳鋼、工業用銅、工業用鋁、鋁矽合金、鋁鐵青銅和某些結晶溫度範圍小的黃銅等。
2、屬於體積凝固的合金有球墨鑄鐵，高碳鋼、錫青銅、鋁銅合金、鋁鎂合金、鎂合金、鉛青銅和某些黃銅等。
通常認為體積凝固的合金補縮性較差，易產生熱裂，難以獲得組織緻密的鑄件。
3、如果合金的結晶溫度範圍較窄，或鑄件截面溫差較大，鑄件截面上凝固區域寬度介於逐層凝固和體積凝固之間時，則屬於中間凝固方式。
屬於中間凝固的合金有碳鋼、高錳鋼、白口鐵、呈中間凝固方式的鑄件其補縮性，熱裂傾向和流動性都介於以上兩種凝固方式之間。
合金的凝固方式與鑄件質量有什麼關係？
6樓：婷兒
一） 合金的凝固方式：
1． 順序凝固：鑄件的順序凝固原則是採取各種措施，保證鑄件各部分按照距離冒口的遠近由遠及近朝著冒口方向凝固，冒口本身最後凝固。鑄件按照這一原則凝固時，可使縮孔集中在冒口中，獲得緻密的鑄件。
帶有冒口的板狀鑄件，採用頂注式澆注。由於金屬液是從冒口澆入的，所以鑄件縱斷面中心線上的溫度自遠離冒口處向冒口方向依次遞增。在向著冒口張開的ϕ 角範圍內，金屬都處於液態，形成「楔形」補縮通道，ϕ 角越大，越有利於冒口的補縮如圖所示。
同時凝固條件下，擴張角ϕ 等於零，沒有補縮通道，無法實現補縮。合金的流動性好，鑄件質量較好。
2． 同時凝固：採取工藝措施保證鑄件各部分之間沒有溫差或溫差儘量小，使各部分同時凝固，凝固時鑄件溫差小，不容易產生熱裂，凝固後不易引起應力和變形，因此常在以下情況下采用。
1）碳矽含量高的灰鑄鐵，其體收縮較小甚至不收縮，合金本身不易產生縮孔和縮松。
2）結晶溫度範圍大，容易產生縮松的合金（如錫青銅），對氣密性要求不高時，可採用這一原則，以簡化工藝。
3）壁厚均勻的鑄件，尤其是均勻薄壁鑄件，傾向於同時凝固，消除縮松困難，應採用同時凝固原則。
4）球墨鑄鐵件利用石墨化膨脹進行自補縮時， 必須採用同時凝固原則。
5）某些適合採用順序凝固原則的鑄件，當熱裂、變形成為主要矛盾時，可採用同時凝固原則。
合金的流動性和鑄件質量比順序凝固好。
3． 糊狀凝固：在整個鑄件開始結晶，始終存在液固混合物，呈糊狀， 如同水泥充型能力差，結構不緊密、機械效能不好。如球墨鑄鐵、錫青銅、鋁銅合金，傾向糊狀凝，合金的流動性差，鑄件效能也差一點。
7樓：唯愛孤獨的王
一般來說，1、對於影響流動性的合金，需要提高澆注溫度和型殼溫度，同樣的條件下，更容易產生縮松趨勢。如果不提高溫度，對於薄壁件，可能產生澆注不足缺陷。另外對表面光潔度也會有一定影響。
2、對於容易產生熱裂趨向的合金，生產某些結構的鑄件，容易特別部位產生熱裂傾向。
在鑄件化學成分已定的前提下鑄件的凝固方式是否還能加以改變
合金的凝固方式 1 順序凝固 鑄件的順序凝固原則是採取各種措施，保證鑄件各部分按照距離冒口的遠近由遠及近朝著冒口方向凝固，冒口本身最後凝固。鑄件按照這一原則凝固時，可使縮孔集中在冒口中，獲得緻密的鑄件。帶有冒口的板狀鑄件，採用頂注式澆注。由於金屬液是從冒口澆入的，所以鑄件縱斷面中心線上的溫度自遠離冒...
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